一种热处理机输出线的制作方法

文档序号:11989570阅读:455来源:国知局

本实用新型涉及一种耐高温抗干扰的传输线,尤其是用作热处理机的输出线。



背景技术:

目前国内发电厂广泛使用高合金材质的管道来传输高温高压的气体,而这些管路一般铺设于厂房中较高的位置,管道铺装属于高空作业,安装难度较高。由于电厂管路中传输的为高温高压气体,因此对焊接作业的要求极高,从而需要热处理机进行焊接作业。热处理机一般包括加热块与热电偶,并且通过动力线与控制线与其连接。

在管道铺装的工程作业中,需要将各个方向的管路在接口处进行焊接处理。电厂建设现场存在很多交叉作业,施工现场环境较差,并且由于管路的接口繁多,作业位置不尽相同,并且属于高空作业,需要频繁移动施工位置。

目前使用的热处理输出线为固定在一起的两根动力线与一根控制线,通过黑胶布将其两根动力线与控制线固定在一起,结构形式单一,该种输出线结构经使用后容易松散、脱落,且耐热不足,造成热电偶线使用寿命短,同时,现场施工过程中,放线时很麻烦,为防止补偿导线被扯断,会消耗更多的人工和精力。单独设置的控制线电磁干扰性差,在高频高辐射场所,热电偶线受电磁干扰,影响测试结果,同时,经长期使用,易发黑老化,影响美观。



技术实现要素:

针对现有技术中存在不足,本发明提供了一种耐高温抗干扰的热处理输出线。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种热处理机输出线,包括最外绝缘层和设置在所述最外绝缘层内的线芯,所述线芯包括动力线、控制线以及防拉断钢线,所述最外绝缘层与所述动力线、控制线以及防拉断钢线之间设置有绝缘材料;所述动力线、控制线以及防拉断钢线分别缠绕线芯内层绝缘层,所述线芯内层绝缘层均经涂刷高温绝缘油处理。

进一步地,所述动力线一端连接热处理机,另一端连接加热块;所述控制线连接热电偶,用于测量焊接温度。

进一步地,所述动力线、控制线以及防拉断钢线的数量均为两根。

进一步地,所述控制线为多根镍硅丝。

进一步地,所述最外绝缘层采用耐高温耐腐蚀的玻璃纤维编织。

进一步地,所述最外绝缘层与所述线芯内层绝缘层均经涂刷耐高温绝缘油处理,所涂刷 的耐高温绝缘油为硅油。

进一步地,所述最外绝缘层与所述动力线、控制线以及防拉断钢线之间的绝缘材料为无机材料。

进一步地,所述最外绝缘层与所述动力线、控制线以及防拉断钢线之间的绝缘材料为氧化镁。

进一步地,所述最外绝缘层与所述动力线、控制线以及防拉断钢线之间的绝缘材料为氧化铝。

进一步地,所述最外绝缘层与所述动力线、控制线以及防拉断钢线之间的绝缘材料为二氧化硅。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:1.本实用新型的输出线拥有双重绝缘层,具有优越的耐热性能,可以用在高温或高电压的测温场所;2.将动力线与控制线做在一根线内,节省放线的人工耗时,避免热电偶线拉断而造成浪费;3.同时现场放线整齐清爽,便于安全文明施工工作。

附图说明

图1为本发明所述处理机的输出线的结构图。

附图标记说明如下:1.最外绝缘层;2.绝缘材料;3.动力线;4.控制线;5.防拉断钢线。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。

如图1所示,一种热处理机输出线,包括最外绝缘层1和设置在所述最外绝缘层1内的线芯,所述线芯包括动力线3、控制线4以及防拉断钢线5,所述最外绝缘层1与所述动力线3、控制线4以及防拉断钢线5之间设置有绝缘材料2。所述动力线3、控制线4以及防拉断钢线5分别缠绕线芯内层绝缘层,所述线芯内层绝缘层均经涂刷高温绝缘油处理。所述动力线3一端连接热处理机,另一端连接加热块。所述控制线4连接热电偶,用于测量焊接温度。所述动力线3、控制线4以及防拉断钢线5的数量均为两根。优选的,所述控制线4为多根镍硅丝。所述最外绝缘层1采用耐高温耐腐蚀的玻璃纤维编织。优选的,所述最外绝缘层1与所述线芯内层绝缘层均经涂刷耐高温绝缘油处理,所涂刷的耐高温绝缘油为硅油。优选的,所述最外绝缘层1与所述动力线3、控制线4以及防拉断钢线5之间的绝缘材料2为无机材料。优选的,所述最外绝缘层1与所述动力线3、控制线4以及防拉断钢线5之间的绝缘材 料2为氧化镁。优选的,所述最外绝缘层1与所述动力线3、控制线4以及防拉断钢线5之间的绝缘材料2为氧化铝。优选的,所述最外绝缘层1与所述动力线3、控制线4以及防拉断钢线5之间的绝缘材料2为二氧化硅。

本实用新型的输出线,在上述的多层绝缘结构,多次涂刷硅油处理,尤其是在连接热电偶的控制线4的外层绝缘层紧密缠绕耐高温、耐腐蚀的玻璃纤维层后,是热电偶的绝缘性、耐热性大为提高,可长期在额定电压400V、环境温度600℃的工作环境中使用。将防拉断钢线5加进所述输出线,大幅度提高了输出线的刚性,从而避免了输出线频繁移动而发生的断裂等问题。这种新型的输出线结构节约了热电偶线的浪费,并且不再要使用黑胶布固定动力线3与控制线4,从而节省了人工的耗时,大幅度缩短了工程的工期。

未来趋势将是社会和业主对安全文明施工的要求越来越高,本实用新型对现场安全文明施工提供的方便和助力是巨大的。

所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

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