本实用新型涉及线束生产领域，具体涉及一种夹线机。
背景技术：
在线束生产工艺中，常常需要用到不同长度的线头，在取得线头的过程中。由于并没有专门的机器设备用来剥去线头，所以操作人员在需要的时候，常常由操作人员手工剥取，在需求量小的时候，这种方法并没有明显缺陷，但是在需要剥取较大数量的线头时，这样做的缺陷就暴露出来了，第一是工作效率低，第二是容易划伤操作人员的手，第三是操作不方便，占用劳动力。因此需要提供一种体积小，易于操作便于检修更换的夹线机。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种夹线机，具体技术方案如下：
一种夹线机，其特征在于：包括基座(1)、支撑座、安装台、模具装置、汽缸(2)；
所述安装台设置在所述基座(1)上，所述支撑座安装在所述安装台上；
所述安装台包括安装板(3)和与安装板(3)垂直的限位板(4)，在所述安装板(3)上设置有通槽，在所述限位板(4)内侧面开设有滑槽；
所述支撑座包括立柱(5)和支撑板(6)，所述立柱(5)下端固定在所述安装板(3)上，该支撑板(6)横向设置所述立柱(5)上端；
所述汽缸(2)安装在所述支撑板(6)上端面，所述汽缸(2)输出轴下端从所述支撑板(6)下端面伸出，在所述汽缸输出轴下部套设有套筒(7)，所述 套筒(7)与所述汽缸(2)输出轴下部为螺纹配合，在所述汽缸输出轴下端设置有凸台(8)；
所述模具包括下模具(9)和上模具(10)；
所述下模具(9)上端面开设有弧形通槽，在所述弧形通槽两端分别设置有弧形刀片(11)；
在位于所述下模具(9)底部两侧分别设有底座，在该底座上分别开设有条形限位孔(12)，在该条形限位孔(12)中设置有限位固定螺栓(13)，该限位固定螺栓(13)下端伸入到所述通槽中，且所述限位固定螺栓(13)下端与所述通槽结构相适应；
所述上模具(10)上端面开设有T形槽(14)，所述凸台(8)安装在所述T形槽(14)中，且与所述T形槽(14)的结构相适应，通过将所述套筒(7)旋转压紧到所述上模具(10)上端面，可将所述凸台(8)锁紧在所述T形槽(14)中；
所述上模具(10)在与所述限位板(4)相对应的侧面上设置有滑台，该滑台与所述滑槽结构相适应，所述上模具(10)可沿着所述滑槽上下滑动；
所述上模具(10)下端面设置有与弧形通槽轴向方向相对应的刀片，当所述上模具(10)与所述下模具(9)配合时，所述刀片伸入所述弧形通槽中，且所述刀片位于两块所述弧形刀片(11)之间。
为更好的实现本实用新型，可进一步为：
所述通槽和所述滑槽为T形槽。
本实用新型的有益效果为：整体结构简单，相对于手工剥取线头，本实用新型通过气缸带动刀具进行切割，在下模具上面设置与线束形状对应的弧形通槽，在槽中两端安装有弧形刀片，非常方便对线束进行加工剥取，提高了工作效率。由于本实用新型部件少，体积小，加工制作方便，不需要太大成本，节 约了劳动力，方便生产推广。使其本实用新型应用适应性更强，应用范围更加广泛。
附图说明
图1为本实用新型的装配图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示：一种夹线机，其特征在于：包括基座1、支撑座、安装台、模具装置、汽缸2；
安装台设置在基座1上，支撑座安装在安装台上；
安装台包括安装板3和与安装板3垂直的限位板4，在安装板3上设置有通槽，在限位板4内侧面开设有滑槽；
支撑座包括立柱5和支撑板6，立柱5下端固定在安装板3上，该支撑板6横向设置立柱5上端；
汽缸2安装在支撑板6上端面，汽缸2输出轴下端从支撑板6下端面伸出，在汽缸输出轴下部套设有套筒7，套筒7与汽缸2输出轴下部为螺纹配合，在汽缸输出轴下端设置有凸台8；
模具包括下模具9和上模具10；
下模具9上端面开设有弧形通槽，在弧形通槽两端分别设置有弧形刀片11；
在位于下模具9底部两侧分别设有底座，在该底座上分别开设有条形限位孔12，在该条形限位孔12中设置有限位固定螺栓13，该限位固定螺栓13下端伸入到通槽中，且限位固定螺栓13下端与通槽结构相适应，该通槽为T形槽；
上模具10上端面开设有T形槽14，凸台8安装在T形槽14中，且与T形 槽14的结构相适应，通过将套筒7旋转压紧到上模具10上端面，可将凸台8锁紧在T形槽14中；
上模具10在与限位板4相对应的侧面上设置有滑台，该滑台与滑槽结构相适应，上模具10可沿着滑槽上下滑动，该滑槽为T形槽；
上模具10下端面设置有与弧形通槽轴向方向相对应的刀片，当上模具10与下模具9配合时，刀片伸入弧形通槽中，且刀片位于两块弧形刀片11之间。