超大功率NTC热敏电阻引线折弯成型一体机构的制作方法

本实用新型涉及热敏电阻生产加工领域，具体地说，是一种超大功率NTC热敏电阻引线折弯成型一体机构。

背景技术：

NTC热敏电阻又称负温度系数热敏电阻，是电阻值随温度增大而减小的一种热敏电阻。利用其特性，可以制成各种系列产品，分别具有浪涌抑制、温度补偿、精密测温、温度控制、流量检测等应用，是一种用途十分广泛的电子元件。

在大功率NTC热敏电阻生产过程中，需要将引线固定到热敏电阻芯片上，引线的作用主要是热隔离，以免热通过导线传递给电阻体，也方便与其主电路联接作用，由于引线的形状往往比较特殊，主要加工工艺包括：引线校直、引线打弯、引线压扁等，其中，在引线的打弯过程中，又包括两个步骤，首先是将直线状的引线打弯成U型，其次，是将U型引线进行打羊角处理，使得引线两个端部各有一个羊角，在过去生产过程中，引线U型折弯和打羊角工艺一般都是分开的，且都是使用人工操作，效率比较低下，且打弯效果不佳，尤其是超大功率NTC热敏电阻引线线径比较大，硬度比较强高，打弯更不容易。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，为大功率NTC热敏电阻生产提供一种引线打弯机器，将U型折弯工艺和打羊角工艺结合在一起，同时进行，提高了生产效率，本实用新型披露了一种超大功率NTC热敏电阻引线折弯成型一体机构，包括U型折弯机构和打羊角机构，U型折弯机构与打羊角机构设置在同一底座上，U型折弯机构包括U型折弯上模板和U型折弯下模板，U型折弯下模板固定在底座上，U型折弯下模板为矩形形状中间设置有U型凹槽，U型折弯上模板连接到U型折弯活塞上，U型折弯上模板为矩形形状，U型折弯上模板的宽度小于U型折弯下模板凹槽的宽度，U型折弯上模板的底部采用曲面设计，打羊角机构包括打羊角上模板和打羊角下模板，打羊角下模板固定在底座上，打羊角下模板为矩形形状表面设置有两个圆柱，打羊角上模板连接到打羊角活塞上，打羊角上模板由两个独立长条结构构成，打羊角上模块的长条结构与打羊角下模板的圆柱对齐，打羊角上模板的长条结构的底部采用内凹曲面设置，内凹曲面的曲面直径大于打羊角下模板圆柱的直径，U型折弯活塞与打羊角活塞的拉杆通过连接杆与同一个液压缸相连。

在本技术方案中，底座用来将整个机构固定在工装上，可以与其他机构配套使用，上模板与下模板结合使用可以将引线打弯成所要求的形状，液压缸筒内的液压油推动连接杆活塞带动拉杆从而使得U型折弯活塞和打羊角活塞带动上下运动，使得U型折弯上模板打羊角上模板同步上下运动，把直线状引线放置在U型折弯上模板与U型折弯下模板之间，当U型折弯上模板向下运动时，U型折弯上模板带动引线进入到U型折弯下模板的U型凹槽内，在液压缸的压力作用下，引线被压制成U型，完成了U型折弯工艺；完成U型折弯工艺的U型引线在送线机构的带动下到达打羊角机构，把U型引线放置在打羊角下模板两个圆柱之间，圆柱对U型引线起到固定的作用，当打羊角上模板向下运动时，打羊角上模板的两个长条结构向下运动，长条结构底部的内凹曲面包裹住打羊角下模板上的圆柱，使得固定在两个圆柱之间的U型引线的两个端部发生形变形成羊角结构，这就完成了打羊角工艺。

本实用新型的进一步改进，U型折弯机构和打羊角机构各设置有两个平行导轨，U型折弯活塞和打羊角活塞在各自所在部分的导轨上做上下运动，U型折弯活塞和打羊角活塞在导轨上做上下运动，不会发生偏移，减少了失误，提高了产能。

本实用新型的进一步改进，U型折弯下模板和打羊角下模板通过螺栓与底座固定，U型折弯下模板和打羊角下模板表面设置有定位板，螺栓穿过定位板固定在底座上，使用螺栓固定，使得U型折弯下模板和打羊角下模板与底座的结合更加牢固。

本实用新型的进一步改进，U型折弯下模板和打羊角下模板与底座之间设置有缓冲垫，采用缓冲垫设计可以吸收上模板撞击下模板的动能，使得撞击柔和，可以有效防止上模板与下模板之间的引线因撞击而断裂。

本实用新型的进一步改进，超大功率NTC热敏电阻引线折弯成型一体机构采用PLC控制，可靠性高，抗干扰能力强，便于自动化操作，减少人工数量，降低了人工成本。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用液压缸活塞运动完成U型折弯和打羊角工艺代替了人工操作，折弯效果更加明显，同时，将U型折弯和打羊角结合在一起操作，使用一台液压缸，提高了生产效率，降低了生产成本，整个折弯过程操作简单，设备性能可靠，便于自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是引线从直线状到成型后形状对比。

图中，1-底座，2-U型折弯活塞，3-导轨，4-U型折弯上模板，5-U型折弯下模板，6-缓冲垫，7-定位板，8-螺栓，9-打羊角活塞，10-打羊角上模板，11-打羊角下模板，12-圆柱，13-液压缸，14-连接杆，15-拉杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例：如图1所示，一种超大功率NTC热敏电阻引线折弯成型一体机构，包括U型折弯机构和打羊角机构，U型折弯机构与打羊角机构设置在同一底座1上，U型折弯机构包括U型折弯上模板4和U型折弯下模板5，U型折弯下模板5固定在底座1上，U型折弯下模板5为矩形形状中间设置有U型凹槽，U型折弯上模板4连接到U型折弯活塞2上，U型折弯上模板4为矩形形状，U型折弯上模板4的宽度小于U型折弯下模板5凹槽的宽度，U型折弯上模板4的底部采用曲面设计，打羊角机构包括打羊角上模板10和打羊角下模板11，打羊角下模板11固定在底座1上，打羊角下模板11为矩形形状表面设置有两个圆柱12，打羊角上模板10连接到打羊角活塞9上，打羊角上模板10由两个独立长条结构构成，打羊角上模块的长条结构与打羊角下模板11的圆柱12对齐，打羊角上模板10的长条结构的底部采用内凹曲面设置，内凹曲面的曲面直径大于打羊角下模板11圆柱12的直径，U型折弯活塞2与打羊角活塞9的拉杆15通过连接杆14与同一个液压缸13相连，U型折弯机构和打羊角机构各设置有两个平行导轨3，U型折弯活塞2和打羊角活塞9在各自所在部分的导轨3上做上下运动，不会发生偏移，减少了失误，提高了产能，U型折弯下模板5和打羊角下模板11通过螺栓8与底座1固定，U型折弯下模板5和打羊角下模板11表面设置有定位板7，螺栓8穿过定位板7固定在底座1上，使得U型折弯下模板5和打羊角下模板11与底座1的结合更加牢固，U型折弯下模板5和打羊角下模板11与底座1之间设置有缓冲垫6，采用缓冲垫6设计可以吸收上模板撞击下模板的动能，使得撞击柔和，可以有效防止上模板与下模板之间的引线因撞击而断裂。

在本实施例中，可采用PLC控制，液压缸13筒内的液压油推动连接杆14活塞带动拉杆15从而使得U型折弯活塞2和打羊角活塞9带动上下运动，使得U型折弯上模板4打羊角上模板10同步上下运动，把直线状引线放置在U型折弯上模板4与U型折弯下模板5之间，当U型折弯上模板4向下运动时，U型折弯上模板4带动引线进入到U型折弯下模板5的U型凹槽内，在液压缸13的压力作用下，引线被压制成U型，完成了U型折弯工艺；完成U型折弯工艺的U型引线在送线机构的带动下到达打羊角机构，把U型引线放置在打羊角下模板11两个圆柱12之间，圆柱12对U型引线起到固定的作用，当打羊角上模板10向下运动时，打羊角上模板10的两个长条结构向下运动，长条结构底部的内凹曲面包裹住打羊角下模板11上的圆柱12，使得固定在两个圆柱12之间的U型引线的两个端部发生形变形成羊角结构，这就完成了打羊角工艺（如图2所示）。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。