可调式的微波滤波器容飞的制作方法

本实用新型涉及无线通信的技术领域，尤其涉及可调式的微波滤波器容飞。

背景技术：

滤波器技术广泛应用于无线通信系统中，能增强产品抑制指标的容飞组件是滤波器的一个重要装置。随着移动通信发展，频谱资源越来越紧张，对滤波器的抑制能力要求不停提高，作为实现该指标的主要组件，容飞组件需要容易生产、方便安装。

先有技术中多采用固定容飞装置，在此种结构中，飞杆直接固定在卡座上，装配工艺和加工精度的要求都比较高，而且在装配完成后不可调节，极大的影响了大批量生产制作，而且具有较高的生产成本。目前行业的发展迫切需要对容飞工艺改进，降低其对加工精度依赖和装配工艺要求，从而达到容易实现大批生产，并降低成本的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供可调式的微波滤波器容飞，旨在解决现有技术中的容飞生产工艺对加工精度、装配工艺要求高，导致难以大批量、低成本生产的问题。

本实用新型是这样实现的，可调式的微波滤波器容飞，包括飞杆和卡座，所述卡座一端设有可供所述飞杆卡入固定的卡接部，另一端设有连通至所述卡接部的卡座沉孔，所述可调式的微波滤波器容飞还包括用于插入所述卡座沉孔改变容飞零点零点位置的调试螺杆。

进一步地，所述卡座沉孔内侧壁设有用于配合所述调试螺杆的内螺纹。

进一步地，所述卡接部包括可供所述飞杆穿过并卡接的圆弧形卡接槽。

进一步地，所述卡座沉孔连通至所述圆弧形卡接槽。

进一步地，环绕所述飞杆中部挖设有可供所述圆弧形卡接槽嵌入定位的定位凹环。

进一步地，所述卡座两侧分别设有卡槽。

进一步地，所述卡槽截面为矩形。

进一步地，所述飞杆两端设有电容盘。

与现有技术相比，本实用新型中的可调式的微波滤波器容飞，其卡座具有卡座沉孔，调试螺杆穿入卡座沉孔后能改变容飞零点频率，使得装配完成后的可调式的微波滤波器容飞可以通过改变调试螺杆位置改变容飞零点频率，以满足装配和生产的要求，从而降低了加工精度和装配工艺的要求，便于进行低成本、大批量的生产。

附图说明

图1至图3为本实用新型实施例提供的卡座的三视图；

图4为本实用新型实施例提供的飞杆的结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。

如图1至图4所示，本实施例中提供了可调式的微波滤波器容飞，包括飞杆1、卡座2和调试螺杆(未示出)。

卡座2的一端设有可供飞杆1卡入固定的卡接部23，另一端设有连通至卡接部23的卡座沉孔22。

调试螺杆插入卡座沉孔22，通过插入的深度不同可改变飞杆1的电容电感量，从而使得容飞零点的频率改变。

采用本实施例中的可调式的微波滤波器容飞，产品在装配完后，借助调试螺杆可将容飞零点的频率改变，幅度可达3MHz以上，根据装配结果调试改变容飞零点的频率以满足生产装配要求，从而降低对加工精度依赖和装配工艺过程的精度要求，容易实现大批生产，并有效地降低了生产成本。

优选地，在卡座沉孔22内侧壁设有用于配合调试螺杆的内螺纹，调试螺杆可配合内螺纹旋转并固定在不同的深度位置。

卡接部23的结构如图2和图3所示，其包括可供飞杆1穿过并卡接的圆弧形卡接槽231，飞杆1插入圆弧形卡接槽231后，二者相互卡接固定，实现对飞杆1的卡接固定。

卡座沉孔22需要连通至圆弧形卡接槽231内。

如图2至图4所示，环绕飞杆1的中部挖设有可供圆弧形卡接槽231嵌入定位的定位凹环11，定位凹环11的宽度等于圆弧形卡接槽231的宽度，使得定位凹环11的侧壁能抵接在卡接部23的两端，使得飞杆1轴向定位。使用该结构后与传统没定位结构的设计相对比，装配精度可以从以前的±0.5mm变为±0.1mm。

考虑容性飞杆1的强弱，在飞杆1两头增设有电容盘12。

在卡座2的两侧分别设有卡槽21，便于与谐振腔隔径进行紧配合压接，从而解决定位问题，进一步降低其装配的精度要求。

优选地，本实施例中的卡槽21截面为矩形，整体呈“工”字型。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。