一种多接孔全智能超薄触摸开关的制作方法

本实用新型涉及智能开关技术领域，具体为一种多接孔全智能超薄触摸开关。

背景技术：

智能开关是指利用控制板和电子元器件的组合及编程，以实现电路智能开关控制的单元。开关控制又称BANG-BANG控制，由于这种控制方式简单且易于实现，因此在许多家用电器和照明灯具的控制中被采用。但常规的开关控制难以满足进一步提高控制精度和节能的要求，常规的开关控制方式在控制周期内，其控制量只有二个状态，要么接通，为一个固定常数值，要么断开，控制量为零，这样固定不变的控制模式缺乏人工开关控制的特点，人工开关控制过程中，人要根据误差及误差变化趋势来来选择不同的开关控制策略，例如在一个控制周期T内，控制量输出的时间根据需要是可调的。这种以人的知识和经验为基础，根据实际误差变化规律及被控对象（或过程）的惯性，纯滞后及扰动等特性，按一定的模式选择不同控制策略的开关控制称为智能开关控制。

市场上现有的智能触摸开关的接孔并不多，并不能够实现一个开关控制整个家庭的用电设备，并且市场上智能开关的接孔不具备密封的效果，容易进入灰尘，导致内部的电子元件不便于散热而损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多接孔全智能超薄触摸开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多接孔全智能超薄触摸开关，包括底座和顶盖，所述底座的正面和背面均开设有接孔，并且底座内腔底部的四角均连接有连接柱，底座内腔设有的安装板搭接在连接柱的顶部，连接柱通过螺栓与安装板固定，安装板的顶部连接有电路板，电路板上集成的电子元件的顶部和靠近底座内壁的侧面分别设有触摸片和接线柱，接线柱的末端与接孔接触，并且底座前侧挡板和后侧挡板的顶部均开设有与接孔连通的开口槽，底座的左右两侧内壁上均开设有卡槽。

所述顶盖的左右两侧内壁上均设有卡块，顶盖通过卡块和卡槽的配合与底座连接，顶盖的正面和背面开设的滑槽与顶盖的前挡板和后挡板内部开设的置物槽接通，置物槽内连接有挡板，挡板的一侧面连接有制动杆，制动杆的另一端穿出滑槽并裸露在滑槽的外侧，挡板的底部延伸进开口槽和接孔内，并且顶盖的顶部开设有与触摸片匹配的触摸口。

优选的，所述安装板的顶部四角均开设有螺纹孔，螺纹孔与连接柱顶部开设的连接孔衔接，螺纹孔内连接有螺栓，螺栓的末端延伸进连接柱顶部开设的连接孔内。

优选的，所述开口槽的数量为二十个，每十个开口槽为一组，两组开口槽分别以矩形阵列的形式开设在底座前挡板和后挡板的顶部。

优选的，所述接孔的数量为二十个，每十个接孔为一组，两组接孔分别以矩形阵列的形式开设在底座的正面和背面，并且底座的正面和背面均设有九组散热孔，散热孔位于每两个接孔之间。

优选的，所述卡块与顶盖之间和底座与连接柱之间均为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过二十组接孔、制动杆、滑槽、挡板和开口槽配合，达到提供多组连接和控制的效果，还达到密封接孔的效果，使得本实用新型具有多种接口并能实现一个开关控制整个家庭的用电设备，避免灰尘的进入，防止导致内部的电子元件不便于散热而损坏；

2、通过卡槽和卡块的配合，达到连接底座和顶盖的效果，使得底座和顶盖之间便于连接和拆卸；

3、通过散热孔，达到散热的效果，二十组散热孔使得散热效果更好，能够避免电子元件因温度的升高而损。

附图说明

图1为本实用新型爆炸图；

图2为本实用新型顶盖的局部示意图。

图中：1底座、2接孔、3散热孔、4连接柱、5安装板、6螺纹孔、7螺栓、8电路板、9触摸片、10接线柱、11开口槽、12卡槽、13顶盖、14卡块、15滑槽、16挡板、17制动杆、18触摸口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种多接孔全智能超薄触摸开关，包括底座1和顶盖13，底座1的正面和背面均开设有接孔2，并且底座1内腔底部的四角均连接有连接柱4，底座1内腔设有的安装板5搭接在连接柱4的顶部，连接柱4通过螺栓7与安装板5固定，安装板5的顶部连接有电路板8，电路板8上集成的电子元件的顶部和靠近底座1内壁的侧面分别设有触摸片9和接线柱10，接线柱10的末端与接孔2接触，并且底座1前侧挡板和后侧挡板的顶部均开设有与接孔2连通的开口槽11，底座1的左右两侧内壁上均开设有卡槽12。

如图1-2所示，顶盖13的左右两侧内壁上均设有卡块14，顶盖13通过卡块14和卡槽12的配合与底座1连接，使得底座1和顶盖13之间便于连接和拆卸，顶盖13的正面和背面开设的滑槽15与顶盖13的前挡板和后挡板内部开设的置物槽接通，置物槽内连接有挡板16，挡板16的末端为圆弧形设置，并且圆弧的半径与接孔2的半径相等，能够很好的挡住接孔2，避免灰尘的进入，挡板16的一侧面连接有制动杆17，制动杆17的另一端穿出滑槽15并裸露在滑槽15的外侧，挡板16的底部延伸进开口槽11和接孔2内，并且顶盖13的顶部开设有与触摸片9匹配的触摸口18。

安装板5的顶部四角均开设有螺纹孔6，螺纹孔6与连接柱4顶部开设的连接孔衔接，螺纹孔6内连接有螺栓7，螺栓7的末端延伸进连接柱4顶部开设的连接孔内，使得安装板5与底座1之间可以快速拆卸和安装，提高组装效率。

开口槽11的数量为二十个，每十个开口槽11为一组，两组开口槽11分别以矩形阵列的形式开设在底座1前挡板和后挡板的顶部，能够容纳挡板16，在接孔2不使用时，可以放下挡板16盖住接孔2，避免灰尘的进入，防止导致内部的电子元件不便于散热而损坏。

接孔2的数量为二十个，每十个接孔2为一组，两组接孔2分别以矩形阵列的形式开设在底座1的正面和背面，并且底座1的正面和背面均设有九组散热孔3，散热孔3位于每两个接孔2之间，达到散热的效果，二十组散热孔3使得散热效果更好，能够避免电子元件因温度的升高而损害。

卡块14与顶盖13之间和底座1与连接柱4之间均为焊接，使得结构之间更为稳固。

在使用时，通过拉动制动杆17，从而带动挡板16向置物槽内滑动，从而打开接孔2，可以进行插线，在不使用接孔2时，推动制动杆17，使得挡板16滑进开口槽11和接孔2内，密封住接孔2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。