本实用新型涉及一种智慧型海上风电高阻燃耐寒耐潮固定敷设用低压控制电缆。
背景技术：
随着全球风电场建设和世界风力发电工业飞跃式的发展，风力发电机组对风能电缆的性能要求在不断提升，不同的国家、不同的风电企业、不同的气候环境、不同的配套机组、不同的用途、不同的性能要求对电缆的结构设计和功能参数提出迥然不同的要求，尤其是欧美市场要求必须通过UL/CSA市场准入机制(更为苛刻的特殊性能试验：UL44PRI耐油试验、CT阻燃试验等)，因此我公司因订单需要，积极响应欧洲西班牙安信能公司需求，需要开发一种具有UL/CSA双重认证的智慧型海上风电高阻燃耐寒耐潮固定敷设用低压控制电缆。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供智慧型海上风电高阻燃耐寒耐潮固定敷设用低压控制电缆。
实现本使用新型目的的技术方案是智慧型海上风电高阻燃耐寒耐潮固定敷设用低压控制电缆，由内至外依次为缆芯、阻水绕包带、高阻燃绕包带和高阻燃外护套；所述缆芯包括三根绝缘线芯和填充于三根绝缘线芯之间的阻水填充绳；所述每根绝缘线芯由内至外依次为导体、耐高温涂层、绝缘层和高密度聚乙烯阻水层；所述耐高温涂层的厚度为0.2～0.4mm。
所述导体为19根直径为0.48mm的单丝绞合而成，导体的直径为2.35mm。
所述绝缘层和高密度聚乙烯阻水层的厚度分别为0.76mm和0.2mm；所述绝缘线芯的直径为4.7mm。
所述三根绝缘线芯相切设置；所述阻水填充绳为3根阻水绳束绞，直径为0.5mm。
所述阻水绕包带为一层双面阻水的阻水带均匀绕包于缆芯外部；或者为两层单面阻水的阻水带均匀绕包于缆芯外部，阻水面朝向缆芯和高阻燃绕包带。
所述绝缘层为XLPE材质。所述外护套为PVC材质。
采用了上述技术方案后，本实用新型有下述的优点：(1)本实用新型导体外面挤包一层耐高温的涂层，该涂层可以阻挡挤包绝缘层过程中带来的水汽、绝缘温水交联过程中水汽以及电缆在潮湿环境中的水汽，因此性能优越。
(2)本实用新型多芯线成缆时在中心填充阻水填充绳，确保多芯线外观圆整，也防止潮气的进去，同时在成缆后的线芯外面均匀的绕包一层双面阻水绕包带会起到双向阻水的作用。
(3)本实用新型在双面阻水绕包带外面绕包一层薄型高阻燃绕包带，会提高电缆阻燃性能，也会减少多芯线外护套挤出后绞痕的出现。
(4)本实用新型设置PVC材质的护套，低高阻燃耐寒、且高温下低变形率。本实用新型符合ASTM B8及UL44系列标准，经测试，产品结构、性能均符合相关标准，阻燃等级大规模托架燃烧。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型多芯电缆的结构示意图。
附图中标号为：
缆芯1、导体11-1、导体耐高温涂层11-2、绝缘层11-3、高密度聚乙烯11-4、填充绳12、阻水绕包带2、高阻燃绕包带3、高阻燃外护套4。
具体实施方式
(实施例1)
见图1，本实施例的一种智慧型海上风电高阻燃耐寒耐潮固定敷设用低压控制电缆，由内至外依次为缆芯1、阻水绕包带2、高阻燃绕包带3和高阻燃外护套4；缆芯1包括三根绝缘线芯11和填充于三根绝缘线芯11之间的阻水填充绳12；每根绝缘线芯11由内至外依次为导体11-1、耐高温涂层11-2、绝缘层11-3和高密度聚乙烯阻水层11-4；耐高温涂层11-2的厚度为0.2～0.4mm，采用耐高温耐潮的环氧树脂涂层。导体11-1为19根直径为0.48mm的单丝绞合而成，导体11-1的直径为2.35mm。绝缘层11-3和高密度聚乙烯阻水层11-4的厚度分别为0.76mm和0.2mm；绝缘线芯11的直径为4.7mm。三根绝缘线芯11相切设置；阻水填充绳12为3根阻水绳束绞，直径为0.5mm。阻水绕包带2为一层双面阻水的阻水带均匀绕包于缆芯1外部；或者为两层单面阻水的阻水带均匀绕包于缆芯1外部，阻水面朝向缆芯1和高阻燃绕包带3。
导体11-1由束丝机一次性紧压成型，然后在导体外面挤包一层薄的耐高温涂层11-2，该涂层可以阻挡挤包绝缘层过程中带来的水汽、绝缘温水交联过程中水汽以及电缆在潮湿环境中的水汽；成缆时中心填充阻水填充绳2，然后均匀绕包双面阻水的阻水 绕包带2和柔性高阻燃绕包带3，有效的阻止了外护内陷，同时起到阻水和阻燃的作用；外护套4采用的材料是高阻燃耐寒PVC。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述低压控制电缆仅为本实用新型的具体实施例代表而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。