一种网线自动拔线机的机架的制作方法

本实用新型涉及一种机架设备，具体为一种网线自动拔线机的机架，属于机械生产设备领域。

背景技术：

目前我国的机械化生产程度不断提高，机械自动化生产应用到越来越多的领域，为提高效率降低生产成本，在机械功能上也逐步采用了自动化设备，

网线自动拔线机就是一台自动化拔线设备，目前拔线机在使用功能上还存在很多的问题，如夹爪过硬，夹爪经常在拔线的过程中将网线头夹坏，夹板不能调距离，使得拔线机往往只能夹一种网线头，大一点的或者是小一点的网线头都不能使用，拔线机应用范围很低，夹线时夹爪过硬，经常损坏正常完好的网线。

以上情况均是由于机架设计不合理导致，为此，提供一种网线自动拔线机的机架。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种网线自动拔线机的机架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种网线自动拔线机的机架，包括皮带轮、V带槽、长轴、上壳体、力臂杆、拔线固定板、拔线活动板、夹线固定板、夹线活动板、导轨、导向块、活动夹爪、固定夹爪、机架、滚动轴承和拔线机架；所述机架上安装有上壳体；所述机架上安装有滚动轴承；所述滚动轴承上安装有长轴；所述机架和长轴之间连接有滚动轴承；所述长轴的一端上安装有皮带轮；所述皮带轮上设置有V带槽；所述长轴的另一端上设置有力臂杆；所述力臂杆上端设置有拔线固定板；所述拔线固定板上设置有固定夹爪；所述力臂杆上设置有导轨；所述导轨上安装有导向块； 所述导向块上安装有拔线活动板；所述拔线活动板上设置有活动夹爪；所述机架的前端设置有拔线机架；所述拔线机架上设置有夹线固定板；所述夹线固定板上设置有固定夹爪；所述拔线机架上设置有夹线活动板；所述夹线活动板上设置有活动夹爪。

优选的，为了便于整个机架的加工和安装，采用上下剖分的所述机架上安装有半圆形的上壳体。

优选的，为了降低轴在机架上的磨损，采用上下剖分的所述机架上安装有滚子为角接触球的滚动轴承。

优选的，为了使拔线板夹口装置距离可调，长方体焊接的所述力臂杆上设置有矩形凹陷的导轨。

优选的，为了保证夹爪能够更牢固地夹紧网线头，固定在力臂杆上的所述拔线固定板上设置有两块软橡胶的固定夹爪。

优选的，为了使机架可以实现拔线动作，长方体焊接的所述力臂杆上端设置有固定在力臂杆上的拔线固定板。

本实用新型的有益效果是：该网线自动拔线机的机架设计合理，机架上安装有上壳体，采用机壳分离的结构设计，降低加工时的制造难度，同时易于安装和维护，机架上安装有滚动轴承，滚动轴承上安装有长轴，机架和长轴之间连接有滚动轴承，降低轴在机架上磨损，延长轴的使用寿命，长轴的一端上安装有皮带轮，增大皮带轮惯性，有利于机器平稳运转，同时皮带轮可以储能，降低使用成本，皮带轮上设置有V带槽，放置V带时更加简单，长轴的另一端上设置有力臂杆，力臂杆上端设置有拔线固定板，拔线固定板上设置有固定夹爪，拔线固定板有助于增强机架对网线头的拔紧作用力，固定夹爪可以提高对网线头的夹紧力，使网线头不会在没有拔出的情况下脱离机器，力臂杆上设置有导轨，导轨上安装有导向块，导向块上安装有拔线活动板，拔线活动板上设置有活动夹爪，活动夹爪在导轨上可上下垂直移动，调 整对拔线板的距离，使夹爪可夹住不同大小的网线头，提高机器的应用范围，机架的前端设置有拔线机架，拔线机架上设置有夹线固定板，夹线固定板上设置有固定夹爪，夹线固定板有助于增强机架对网线头的夹紧作用力，固定夹爪可以提高对网线头的夹紧力，使网线不会在没有拔出的情况下脱离机器，拔线机架上设置有夹线活动板，夹线活动板上设置有活动夹爪，活动夹爪在导轨上可上下垂直移动，调整对夹线固定板的距离，使夹爪可夹住不同大小的网线，扩大机器的应用范围，使机器应用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型所述导轨结构示意图；

图中：1、皮带轮，2、V带槽，3、长轴，4、上壳体，5、力臂杆，6、拔线固定板，7、拔线活动板，8、夹线固定板，9、夹线活动板，10、导轨，11、导向块，12、活动夹爪，13、固定夹爪，14、机架，15、滚动轴承和16、拔线机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种网线自动拔线机的机架，包括皮带轮1、V带槽2、长轴3、上壳体4、力臂杆5、拔线固定板6、拔线活动板7、夹线固定板8、夹线活动板9、导轨10、导向块11、活动夹爪12、固定夹爪13、机架14、滚动轴承15和拔线机架16，所述机架14上安装有上壳体1，采用机壳分离的结构设计，降低加工时的制造难度，同时易于安装和维护，所述机架14上 安装有滚动轴承15，所述滚动轴承15上安装有长轴3，所述机架14和长轴3之间连接有滚动轴承15，降低轴在机架上磨损，延长轴的使用寿命，所述长轴3的一端上安装有皮带轮1，增大皮带轮惯性，有利于机器平稳运转，同时皮带轮可以储能，降低使用成本，所述皮带轮1上设置有V带槽2，放置V带时更加简单，所述长轴3的另一端上设置有力臂杆5，所述力臂杆5上端设置有拔线固定板6，所述拔线固定板6上设置有固定夹爪13，拔线固定板有助于增强机架对网线头的拔紧作用力，固定夹爪可以提高对网线头的夹紧力，使网线头不会在没有拔出的情况下脱离机器，所述力臂杆5上设置有导轨10，所述导轨10上安装有导向块11，所述导向块11上安装有拔线活动板7，所述拔线活动板7上设置有活动夹爪12，活动夹爪在导轨上可上下垂直移动，调整对拔线板的距离，使夹爪可夹住不同大小的网线头，提高机器的应用范围，所述机架14的前端设置有拔线机架16，所述拔线机架16上设置有夹线固定板8，所述夹线固定板8上设置有固定夹爪13，夹线固定板有助于增强机架对网线头的夹紧作用力，固定夹爪可以提高对网线头的夹紧力，使网线不会在没有拔出的情况下脱离机器，所述拔线机架16上设置有夹线活动板9，所述夹线活动板9上设置有活动夹爪12，活动夹爪在导轨上可上下垂直移动，调整对夹线固定板的距离，使夹爪可夹住不同大小的网线，提高机器的应用范围，使机器应用范围更广。

工作过程：当使用所述网线自动拔线机的机架时，首先，将滚动轴承安装在机架上，再将皮带轮安装在轴的一端并将轴装入滚动轴承内，在轴的另一端安装力臂杆和固定板，其次，将活动夹爪安装在导向块上，导向块安装在力臂杆的导轨内，最终，将机架前端拔线机架上的固定夹爪和活动夹爪安装好，即可正常使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的 具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。