故障指示型氧化锌防雷绝缘子的制作方法

本实用新型涉及一种电力设备，尤其涉及一种用于户外，尤其似乎野外的氧化锌防雷绝缘子。

背景技术：

氧化锌防雷绝缘子是一种常见的电力设备。现有技术中氧化锌防雷绝缘子的产品结构非常简单，通过上、下金具、间隙组、氧化锌电阻片、环氧筒组成。

其中间隙组的作用：雷电作用的时候通过间隙组放电，雷电不作用的时候通过间隙隔绝线路电压避免氧化锌电阻片电老化。当线路受到雷击过电压且尚未达到绝缘子闪络电压时，间隙开始放电，之后将过电流通过间隙环导向氧化锌电阻片，并经电阻片释放到大地。

而现有技术存在以下问题：

1、设备故障后的自显示能力。当设备发生故障后，由于故障设备在塔杆顶端，无法清楚的辨认故障产品。另外在夜间巡线时，更难发现故障设备。

2、降低防雷绝缘子单相接地可能性。当雷电流能量过大时，内部压力无法及时释放，破坏内部的结构，造成设备单相接地。

3、防止设备爆炸后的影响。内部压力过大，无法及时释放，设备无法承受，整体炸裂掉落。存在安全隐患。

事实上，在原产品出现故障时，在本体上出现裂痕，形成线路的单相接地。线路故障报警后，在寻找故障产品时，由于塔杆高度在10m‐12m，很难发现故障产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供故障指示型氧化锌防雷绝缘子，在出现故障报警时能快速找到故障绝缘子进行及时更换，同时避免了绝缘子整体炸裂掉落造成意外伤害。

为了实现所述目的，本实用新型故障指示型氧化锌防雷绝缘子，由上金具、下金具、间隙组、氧化锌电阻片、环氧筒组成，所述环氧筒外侧包有绝缘外套，所述环氧筒上设有至少一对对称的压力释放孔，环氧筒外侧套接有故障指示环，填充钉将故障指示环固定在压力释放孔位置，所述环氧筒上涂有鲜艳的反光层。

优选的，所述压力释放孔数量不多于两对。过多的压力释放孔会导致整体强度的下降。

优选的，压力释放孔设置在环氧筒上自上而下70mm处。确定一个位置设置压力释放孔有利于检修人员寻找判断故障是否发生。

优选的，所述环氧筒仅在对应故障指示环设有反光层。这样不仅节省材料，而且可以避免其他事件导致反光层外露带来的误判。

优选的，所述填充钉为铝钉。铝钉质轻，安装方便，最适合这样的场合。

优选的，所述反光层为黄色。黄色在野外较为鲜艳，便于观测。

优选的，所述绝缘外套为硅橡胶外套，所述硅橡胶外套涂成红色。红黄色差明显，且红色的硅橡胶外套能起到一定的驱鸟的作用。

通过这样的结构，在遭到多重雷击和直接雷击发生防雷绝缘子内部闪络故障时，内部气体被加热，压力增大，冲开硅橡胶外套，迅速释放内部压力，从而防止了冲开金具、炸裂环氧筒的情况发生，保护绝缘导线不受损伤。同时故障指示环被释放的气体冲开掉落，形成明显的标识，使运行维护人员检查线路时可以很方便的发现发生故障的防雷绝缘子，进行更换。

通过这样的设置，本实用新型故障指示型氧化锌防雷绝缘子可以防止设备在雷击过程中由于内部压力过大炸裂，提高设备的安全性。同时也降低由于内部炸裂造成设备单相接地的可能性，提高供电可靠性。即便出现故障时也增加故障自显示的能力，方便及时查找和更换设备。

附图说明

图1是本实用新型故障指示型氧化锌防雷绝缘子的整体结构示意图。

图2是本实用新型故障指示型氧化锌防雷绝缘子的未安装填充钉时压力释放孔位置上各层结构解析示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示：故障指示型氧化锌防雷绝缘子，由上金具1、下金具2、间隙组、氧化锌电阻片、环氧筒3组成，所述环氧筒3外侧包有绝缘外套4，所述环氧筒3上设有至少一对对称的压力释放孔5，环氧筒3外侧套接有故障指示环6，填充钉7将故障指示环6固定在压力释放孔5位置，所述环氧筒3上涂有鲜艳的反光层。所述压力释放孔5数量不多于两对。压力释放孔5设置在环氧筒3上自上而下70mm处。所述环氧筒3仅在对应故障指示环6设有反光层。所述填充钉7为铝钉。通常情况下，所述反光层为黄色。所述绝缘外套4为硅橡胶外套，所述硅橡胶外套涂成红色。这样色差明显，更容易便于检修时发现故障所在。

1、工频电流作为于防雷绝缘子内部时。

工频短路时，短路电流1‐16kA可使保护开关迅即跳闸。由于继电保护从接受信号到完成跳闸，最快也需0.2秒左右时间。工频电弧产生的热量的温度可达7000度左右，在这样的情况下，内部压力增大可以打开压力释放孔5，这样使得故障指示环6跌落，露出内部的反光层，便于检修人员发现。

2、当多次雷击或者雷电流超过65kA时。

在上述情况下，也会迅速提高本体内部的压力，使压力释放孔5打开。