双向防雷柱式绝缘子的制作方法

本实用新型涉及防雷柱式绝缘子领域，具体为双向防雷柱式绝缘子。

背景技术：

防雷支柱绝缘子是一种新型组合式结构的防弧绝缘子，其主要由绝缘护罩、压紧螺母、压块座、移动压块、上金属帽、复合绝缘子、引弧棒、绝缘套管和放电球等组成，引弧棒和上金属帽装配连接成一体，当雷击发生时，引弧棒和放电球之间放电，使续流工频电弧移动到引弧棒上烧灼，从而保护绝缘导线不受损伤。

然而现在的防雷柱式绝缘子当绝缘导线安装时采用穿刺或非穿刺型结构安装时，导线被一个压板固定，存在因导线蠕变导致的线夹松动现象，可能造成线路的滑线危害，给线路的运行带来风险。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供双向防雷柱式绝缘子，主要解决了现在的防雷柱式绝缘子当绝缘导线安装时采用穿刺或非穿刺型结构安装时，导线被一个压板固定，存在因导线蠕变导致的线夹松动现象，可能造成线路的滑线危害，给线路的运行带来风险的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

双向防雷柱式绝缘子，包括绝缘柱，所述绝缘柱上对应设有引弧棒和放电球，所述绝缘柱上还对应设有至少两个线夹，两个所述线夹内设有用于夹紧导线两端的夹线槽。

所述线夹设有三个。

所述线夹包括压板和下盖，所述压板包括正装时与所述下盖形成孔径较大的第一压线槽的第一位置和倒装时与所述下盖形成孔径较小的第二压线槽的第二位置。

所述引弧棒可拆卸连接在所述绝缘柱上。

所述放电球可拆卸连接在所述绝缘柱上。

所述夹线槽内设有防滑齿。

所述下盖与所述绝缘柱一体设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供双向防雷柱式绝缘子，其绝缘柱上对应设有引弧棒和放电球，绝缘柱上还对应设有至少两个线夹，两个线夹内设有用于夹紧导线两端的夹线槽。本结构采用至少两个压板（优选为三个压板）结构固定，固定导线的受力接触面增加，安全系数成倍数的提高。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的主视示意图。

图2本实用新型一个实施例的局部剖视示意图。

图3本实用新型一个实施例的局部剖视示意图。

图4为本实用新型一个实施例的绝缘柱的示意图。

图5为本实用新型一个实施例的防滑齿的示意图。

图6为本实用新型另一个实施例（带引下线）的示意图。

图7为本实用新型另一个实施例（非穿刺）的示意图。

图8为本实用新型另一个实施例（非穿刺带引下线）的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，双向防雷柱式绝缘子，包括绝缘柱1，所述绝缘柱1上对应设有引弧棒2和放电球3，所述绝缘柱1上还对应设有至少两个线夹4，两个所述线夹4内设有用于夹紧导线两端的夹线槽41。本实用新型提供双向防雷柱式绝缘子，其绝缘柱上对应设有引弧棒和放电球，绝缘柱上还对应设有至少两个线夹，两个线夹内设有用于夹紧导线两端的夹线槽。本结构采用至少两个压板（优选为三个压板）结构固定，固定导线的受力接触面增加，安全系数成倍数的提高。在架空绝缘导线防雷采用穿刺型结构安装时，铝合金穿刺齿因电接触功能要求对导线绝缘层和铝导线层存在因挤压产生的非故意伤害，采用三个压板结构可补救因导线损伤所产生的绝缘导线机械强度的降低，提高线路运行安全系数。

在本实施例中，如图所示，所述线夹4设有三个。

在本实施例中，如图所示，所述线夹4包括压板42和下盖43，所述压板42包括正装时与所述下盖43形成孔径较大的第一压线槽411的第一位置和倒装时与所述下盖43形成孔径较小的第二压线槽412的第二位置。该压板两端都设有防滑齿，根据正装或者反装来实现对不同导线的安装，适用范围广，压板通过螺栓安装在下盖上，装配方便。

在本实施例中，如图所示，所述引弧棒2可拆卸连接在所述绝缘柱1上。这里可以采用，卡接、螺栓连接或者螺纹连接等，引弧棒和放电球为可拆卸结构，在损伤的情况下，可以任意更换，并且可以根据需要实现单、双向放电调节。

在本实施例中，如图所示，所述放电球3可拆卸连接在所述绝缘柱1上。这里可以采用，卡接、螺栓连接或者螺纹连接等。

在本实施例中，如图所示，所述夹线槽41内设有防滑齿44。装配稳固，不容易出现晃动。

在本实施例中，如图所示，所述下盖43与所述绝缘柱1一体设置。下盖43与绝缘子上端部金具为一体的结构，增强了支撑位置的强度；

实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。