一种可旋转插座的制作方法

本实用新型涉及插座,尤其涉及一种可旋转插座。

背景技术：

普通的插座或插线板插头不能旋转，有时会影响其他插头使用。如果插头线的方向不合适，线会弯折受力，容易造成导线寿命缩短或者插头松动，造成危险。因此设计一款可旋转插座。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的可旋转插座，可以根据使用要求，调节任意方向。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种可旋转插座，包括上盖、底座以及旋转座；所述上盖连接在所述底座上；所述上盖上设有通孔；所述旋转座包括上圆柱体和下圆柱体；所述上圆柱体设置在所述下圆柱体上方；所述上圆柱体的柱面直径小于所述通孔的直径；所述上圆柱体穿过所述通孔；所述下圆柱体直径大于所述通孔直径；所述下圆柱体底部设置于所述底座的凹槽上，并可在所述凹槽上转动。

进一步的，所述上圆柱体的上表面设有三个插座孔；所述三个插座孔正下方分别设置有火线接触片、零线接触片以及地线接触片。

进一步的，所述火线接触片、零线接触片以及地线接触片通过铆钉固定在所述旋转座上。

进一步的，所述底座上还设有与所述地线接触片下端接触的地线接触圈，与所述零线接触片下端接触的零线接触圈，与所述火线接触片下端接触的火线接触圈；所述地线接触圈、零线接触圈以及火线接触圈按照直径从大到小依次设置。

进一步的，所述上盖和底座通过螺丝固定杆连接。

进一步的，所述底座上设有螺丝固定孔，与所述螺丝固定杆匹配。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

本实用新型旋转座的上圆柱体直径小于通孔直径，同时下圆柱体直径大于通孔直径，因此将上圆柱体插入通孔内，还可以自由转动；本实用新型由于在底座上设置于下圆柱体底部配合的凹槽，保证旋转时，触片不会偏离原轨道；本实用新型新型由于在底座上设有与所述地线接触片下端接触的地线接触圈，与所述零线接触片下端接触的零线接触圈，与所述火线接触片下端接触的火线接触圈，同时接触片具有弹性，保证旋转时，每个接触片与接触圈有效接触，避免出现断电现象。

附图说明

图1为本实用新型可旋转插座的上盖结构示意图。

图2为本实用新型可旋转插座的旋转体结构示意图。

图3为本实用新型可旋转插座的底座结构示意图。

图4为本实用新型可旋转插座的电线连接线示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例:

请参考图1、图2、图3、图4所示，一种可旋转插座，包括上盖1、底座2以及旋转座5；所述上盖1连接在所述底座2上；所述上盖1上设有通孔3；所述旋转座5包括上圆柱体和下圆柱体；所述上圆柱体设置在所述下圆柱体上方；所述上圆柱体的柱面直径小于所述通孔3的直径；所述上圆柱体穿过所述通孔3；所述下圆柱体直径大于所述通孔3直径；所述下圆柱体底部设置于所述底座2的凹槽11上，并可在所述凹槽11上转动。

优选的，所述上圆柱体的上表面设有三个插座孔6；所述三个插座孔6正下方分别设置有火线接触片7、零线接触片8以及地线接触片9。

优选的，所述火线接触片7、零线接触片8以及地线接触片9通过铆钉10固定在所述旋转座5上。

优选的，所述底座2上还设有与所述地线接触片9下端接触的地线接触圈12，与所述零线接触片8下端接触的零线接触圈13，与所述火线接触片7下端接触的火线接触圈14；所述地线接触圈12、零线接触圈13以及火线接触圈14按照直径从大到小依次设置。

优选的，所述上盖1和底座2通过螺丝固定杆4连接。

优选的，所述底座2上设有螺丝固定孔，与所述螺丝固定杆4匹配。

该插座由上盖、旋转座、底座三部分构成，上盖1为长方形，下表面是空的，安装底座2，上表面按需要设置若干通孔3(图中只画出了一个)，四角各设置一个螺丝固定杆4。

旋转座5主体为两层圆柱形，上部直径较小，正好套在通孔3内，可自由转动，下部直径稍大，卡在通孔3下面不会掉出来，圆柱上表面有三处插孔6，插头的三个插片由此插入插座(插线板也可以设置多个，包含两插片的)，插孔6的正下方设置有火线接触片7、零线接触片8和地线接触片9。三个触片通过铆钉10固定在旋转座上。三个触片底下水平部分均为弹性金属片制成，长度不同，其中零线、地线的末端弯成弧形。

底座2上设置有和底座同材料的圆型凹槽11，旋转座5正好坐入凹槽11固定。凹槽中设置有铜材料制成的同心地线接触圈12、零线接触圈13和火线接触圆14，底座四角设置螺丝固定孔。

安装好后，旋转座5卡在底座凹槽11和上表面圆孔3之间，可360度旋转。火线接触片7下端接触到底座的火线接触圈14，零线接触片8的弧形部分接触零线接触圈13，地线触片9的弧形部分接触到地线接触圈12，利用金属片的自身弹性，接触位置即使在旋转座5转动过程中，也能保持良好接触。

综上所述，本实用新型结构简单、使用方便，可以根据使用要求，调节任意方向。