断隔联锁板主动联锁结构件的制作方法

本实用新型属于电气开关设备领域，特别涉及12KV的SF6断路器充气开关柜的断路开关机构与隔离开关机构的操作联锁结构。

背景技术：

电气设备开关柜是现在电气电力设备中不可或缺的重要装置，由于六氟化硫SF6的稳定的惰性特性，大量电气设备中使用SF6开关柜。12KV的SF6断路器充气开关柜中，现有技术的断路器开关机构及隔离开关机构的联锁板联锁在隔离开关机构合闸时，联锁板主要靠自身重力让联锁板往下移动，从而实现断路器开关及隔离开关的互锁功能，当联锁板配合比较紧时，其阻力大于联锁板下移自重力时，就造成断路器开关机构不能正常工作，引起质量问题。

技术实现要素：

基于此，针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种结构简单、成本低、质量可靠的断隔联锁板主动联锁结构件。

为上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种断隔联锁板主动联锁结构件，包括隔离开关操作主轴、联锁块、断隔联锁板和断隔联锁臂，所述隔离开关操作主轴为一设有轴向主轴齿条的带隔离机构底箱的操作轴，所述轴向主轴齿条设有不连续的隔断带，所述联锁块、所述断隔联锁板和所述断隔联锁臂依次耦合在所述轴向主轴齿条上，所述断隔联锁臂靠近所述隔离机构底箱，所述断隔联锁板随着所述隔离开关操作主轴的旋转，垂直轴向的竖直方向上下运动。

在其中一个实施例中，所述联锁块为一带平截头缺口的圆饼，其中轴部分设有与所述轴向主齿条耦合的联锁板耦合齿；所述断隔联锁臂设有与所述轴向主齿条耦合的断隔联锁臂耦合齿。

在其中一个实施例中，所述断隔联锁板设有垂直所述隔离开关操作主轴轴向的断隔联锁板凸起，对应地，所述断隔联锁臂设有配合所述断隔联锁板凸起的断隔联锁臂凸起。

在其中一个实施例中，所述隔离开关操作主轴旋转，当所述联锁块平截头缺口向上处于竖直方向时，所述断隔联锁板向下运动到最低点，所述断隔联锁板竖直高度最矮，为断隔联锁板合闸高度，所述断隔联锁臂凸起压住所述断隔联锁板凸起，所述断隔联锁臂把所述断隔联锁板压到所述联锁块平面上。

在其中一个实施例中，所述门地联锁臂设舌状挡板卡，所述联锁块平截头缺口处于非竖直方向时，所述断隔联锁板运动到最高点，所述断隔联锁板竖直高度最高，为断隔联锁板分闸高度。

在其中一个实施例中，所述断隔联锁板主动联锁结构件设在隔离机构内腔，并与隔离开关机构耦合，所述断隔联锁板平面与处于正上方的断路器开关机构合闸旋钮挡板平面耦合。

在其中一个实施例中，所述隔离开关机构的隔离开关分闸时，所述断隔联锁板处于所述断隔联锁板分闸高度，所述断隔联锁板连同其固定连接的所述断路器开关机构合闸旋钮挡板，挡住断路器开关机构合闸旋钮，断路器开关机构不能合闸操作。

在其中一个实施例中，隔离开关合闸时，所述断隔联锁板处于所述断隔联锁板合闸高度，所述断隔联锁板连同其固定连接的所述断路器开关机构合闸旋钮挡板，不再挡住断路器开关机构合闸旋钮，断路器开关机构能正常合闸操作。

相对现有技术，本实用新型的断隔联锁板主动联锁结构件，通过操作主轴的轴向齿条传动，能有效克服断隔联板的大阻力，把断隔联锁板主动往下移动到正确位置，结构简单，成本低，产品稳定性高，安全高效。

附图说明

图1为本实用新型的断隔联锁板主动联锁结构件立体结构示意图；

图2为本实用新型的断隔联锁板主动联锁结构件合闸状态主视结构示意图；

图3为本实用新型的断隔联锁板主动联锁结构件分闸状态主视结构示意图；

图4为使用本实用新型的断隔联锁板主动联锁结构件的隔离开关机构与断路器开关机构的安装结构示意图。

以上各图中，100--断隔联锁板主动联锁结构件；110-隔离开关操作主轴；111--主轴齿牙；112--隔断带；113--隔离机构底箱；120--联锁块；121--联锁板耦合齿；122-联锁块平截头缺口；130--断隔联锁板；131--断隔联锁板凸起；140--断隔联锁臂；141--断隔联锁臂凸起；200--隔离机构；300--断路器机构；310--断路器开关机构合闸旋钮挡板；320--断路器开关机构合闸旋钮；H1--断隔联锁板合闸高度；H2--断隔联锁板分闸高度；O1--垂直轴向的竖直方向；O2--竖直方向。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1--图3分别给出了本实用新型的断隔联锁板主动联锁结构件的立体结构示意图、合闸和分闸状态主视结构示意图，该断隔联锁板主动联锁结构件100，包括隔离开关操作主轴110、联锁块120、断隔联锁板130和断隔联锁臂140，隔离开关操作主轴110为一设有轴向主轴齿条111跟隔离机构底箱113连接的操作轴，轴向主轴齿条111设有不连续的隔断带112，联锁块120、断隔联锁板130和述断隔联锁臂140依次耦合在轴向主轴齿条111上，断隔联锁臂140靠近隔离机构底箱113，断隔联锁板130随着隔离开关操作主轴110的旋转，垂直轴向的竖直方向O1上下运动。联锁块120为一带平截头缺口122的圆饼，其中轴部分设有与轴向主齿条111耦合的联锁板耦合齿121；断隔联锁臂140设有与轴向主齿条111耦合的断隔联锁臂耦合齿。断隔联锁板130设有垂直隔离开关操作主轴110轴向的断隔联锁板凸起131，对应地，断隔联锁臂140设有配合断隔联锁板凸起131的断隔联锁臂凸起141。

隔离开关操作主轴110旋转，当联锁块平截头缺口122向上处于竖直方向O2时，断隔联锁板130向下运动到最低点，断隔联锁板130的竖直高度最矮，为断隔联锁板合闸高度H1（对应为断路器机构合闸高度），断隔联锁臂凸起141向下压住断隔联锁板凸起131，断隔联锁臂140把断隔联锁板130压到联锁块120平面上。

联锁块平截头缺口122处于非竖直方向时，断隔联锁板130运动到最高点，断隔联锁板竖直高度最高，为断隔联锁板分闸高度H2（对应为断路器机构不能合闸高度）。

图4为使用本实用新型的断隔联锁板主动联锁结构件的隔离开关机构与断路器开关机构的安装结构示意图，断隔联锁板主动联锁结构件100设在隔离开关机构200内腔，并与隔离器开关机构耦合，断隔联锁板130平面与处于正上方的断路器开关机构300的断路器开关机构合闸旋钮挡板310平面耦合。隔离开关机构200的隔离开关分闸时，断隔联锁板130处于断隔联锁板分闸高度H2（断路器机构为不能合闸高度），断隔联锁板130连同其固定连接的断路器开关机构合闸旋钮挡板310，挡住断路器开关机构合闸旋钮320，断路器开关机构不能合闸操作。隔离开关合闸时，断隔联锁板130处于断隔联锁板合闸高度H1（对应为断路器机构合闸高度），断隔联锁板130连同其固定连接的断路器开关机构合闸旋钮挡板310，不再挡住断路器开关机构合闸旋钮320，断路器开关机构能正常合闸操作。

进一步具体说明操作过程，在隔离开关处于分闸状态时，联锁块120把断隔联锁板130顶在最高位置，断隔联锁板130连同其固定连接的断路器开关机构合闸旋钮挡板310，挡住断路器开关机构合闸旋钮320，使断路器开关机构不能合闸操作。当隔离开关合闸时，隔离开关操作主轴110顺时针转90度，联锁块120同时顺时针转90度，联锁块平截头缺口122正好向上，给断隔联锁板130往下移运留下空间。断隔联锁臂140跟随隔离开关操作主轴110顺时针转90度，断隔联锁臂凸起141压住断隔联锁板凸起131，并把断隔联锁板130压到联锁块120平面上。断隔联锁板130连同其固定连接的断路器开关机构合闸旋钮挡板310，不再挡住断路器开关机构合闸旋钮320，断路器开关机构合闸旋钮320能够正常操作，因此断路器开关机构可以正常合闸操作。

从上面可知，本实用新型的断隔联锁板主动联锁结构件，通过操作主轴的轴向齿条传动，能有效克服断隔联板的大阻力，把断隔联锁板主动往下移动到正确位置，结构简单，成本低，产品稳定性高，安全高效。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。