双断路器开关的切换机构的制作方法

文档序号:12261820阅读:235来源:国知局
双断路器开关的切换机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种断路器领域,具体涉及一种双断路器开关的切换机构。



背景技术:

双断路器开关的切换机构,用于控制两个断路器交替通、断,现有的双断路器开关的切换机构,包括有固定板,固定板上设有电机,在电机的转轴上套设有转动臂,转动臂两端分别铰接有拨动座,拨动座上设有供断路器开关放置的容置腔,电机驱动转动臂转动,实现两断路器的开关通、断切换,这种结构中转动臂与电机转轴之间容易产生打滑,而且电机转动较为吃力,容易造成因工作不稳定使断路器开关通断拨动不到位,存有安全隐患。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种工作稳定可靠的转换机构。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种双断路器开关的切换机构,包括固定座,所述固定座上的两侧分别设有与常用电源连接的常用断路器以及与备用电源连接的备用断路器,在所述的固定座上设有电机,在所述电机输出端面上设有安装板,所述的安装板上方设有两拨动座,所述的拨动座上设有供断路器开关放置的容置腔,两所述拨动座分别铰接在所述的常用断路器上的两侧和所述的备用断路器上的两侧,在所述拨动座朝向所述安装板的一端转动连接有铰接板,在所述的安装板上对应所述的铰接板设有两滑板,两所述的滑板通过铰接杆与所述的铰接板连接,所述电机的转轴上联动安装有转盘,所述的转盘对称两侧分别向外延伸出驱动凸板,两所述滑板之间的间隔形成与所述驱动凸板相匹配的驱动槽。

在所述的安装板上方设有限位板,所述的限位板和所述的安装板之间形成供所述滑板活动的限位腔。

通过采用上述技术方案所达到的有益效果为:电机驱动转盘转动,转盘上的一侧驱动凸板驱动对应滑板的上移时,另一侧的驱动凸板则驱动对应滑板的下移,滑板驱动拨动座移动,直至断路器开关拨动到位,实现两拨动座分别驱动常用断路器开关和备用断路器开关的通断切换,限位板可有效防止驱动凸板和滑板脱离工作位置,提高工作的稳定性和可靠性,这样便实现了工作稳定可靠的技术效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型具体实施方式的结构图;

图2为本实用新型具体实施方式的局部分解结构图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1、图2所示,本实用新型公开了一种双断路器开关的切换机构,包括固定座1,固定座1上的两侧分别设有与常用电源连接的常用断路器2以及与备用电源连接的备用断路器3,在固定座1上设有电机9,在电机9输出端面上设有安装板4,安装板4上方设有两拨动座5,拨动座5上设有供断路器开关放置的容置腔,两拨动座5分别铰接在常用断路器2上的两侧和备用断路器3上的两侧,在拨动座5朝向安装板4的一端转动连接有铰接板6,在安装板4上对应铰接板6设有两滑板7,两滑板7通过铰接杆8与铰接板6连接,电机9上转轴91上联动安装有转盘10,转盘10对称两侧分别向外延伸出驱动凸板101,两滑板7之间的间隔形成与驱动凸板101相匹配的驱动槽11。

在安装板4上方设有限位板12,限位板12和安装板4之间形成供滑板7活动的限位腔13。

通过采用上述技术方案所达到的有益效果为:电机9驱动转盘10转动,转盘10上的一侧驱动凸板101驱动对应滑板7的上移时,另一侧的驱动凸板101则驱动对应滑板7的下移,滑板7驱动拨动座5移动,直至断路器开关拨动到位,实现两拨动座5分别驱动常用断路器2开关和备用断路器3开关的通断切换,限位板12可有效防止驱动凸板101和滑板7脱离工作位置,提高工作的稳定性和可靠性,这样便实现了工作稳定可靠的技术效果。

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