一种多功能插座安全门的制作方法

本实用新型涉及一种多功能插座安全门。

背景技术：

插座是日常生活中频繁用到的电器附件类产品，随着科技的发展，人们的安全意识越来越强，尤其是对于电气插座，如果操作不当会引起非常严重的事故，所以在电气插座上安装安全门是保证插座正常安全使用的一个重要措施。现有的插座产品中，其核心部件通常由安全门滑片、复位弹簧、扣板和后座(即放置导电部件)组成，在电源插座的插孔中间设置有两块相向闭合的塑料板组成，塑料板受到正向外力挤推时向两边打开而露出电源插孔，当外力消失后，由塑料板两边的复位弹簧挤推闭合电源插孔。这种结构开启不便，尤其对于万能插座，其具有两插与三插共用的插孔，在使用两插时会开启三插的另一孔，存在安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多功能插座安全门，分体遮盖插座的插孔，消除安全隐患，而且使用更方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能插座安全门，包括有设置有插孔的插座面板以及连接于插座面板背面的压板，所述压板设置有与插孔相匹配的通孔，所述插座面板与压板之间设置有可上下滑动并抵接的上安全门和下安全门，所述下安全门下端连接有复位弹簧，所述上安全门和下安全门设置有遮挡插座面板的插孔的斜面，所述斜面设置在靠近插座面板的一侧。

作为上述技术方案的改进，所述插座面板背面设置有与所述上安全门、下安全门的形状相匹配的滑槽，所述上安全门和下安全门安装在滑槽内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑槽中部设置有定位块，所述下安全门设置有与所述定位块相匹配的定位槽。

进一步，所述复位弹簧设置有二根并对称布置于下安全门的两侧边。

进一步，所述下安全门下端两侧各设置有一用于安装复位弹簧的安装柱，所述滑槽底部设置有用于限定复位弹簧位置的凹槽。

进一步，所述插座面板背面设置有二个定位柱，所述压板设置有与所述定位柱相匹配的定位孔。

本实用新型的有益效果是：安全门采用分体式结构，下安全门遮盖两插的插孔，上安全门遮盖三插的单孔，将两插插头插入时，推动下安全门开启两插的插孔，同时上安全门遮盖三插的单孔，消除现有的插座安全门存在的安全隐患，提高安全性能；上安全门和下安全门设置有斜面，插头插入可轻易推动上安全门和下安全门下移从而开启插孔，使用方便、可靠耐用。本实用新型结构合理实用，实施简单，安全耐用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1、图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的分解结构示意图；

图4是本实用新型去除压板的结构示意图；

图5是本实用新型中上安全门、下安全门以及复位弹簧的分解结构示意图；

图6是本实用新型中插座面板的结构示意图；

图7、图8是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

参照图1~图8，一种多功能插座安全门，包括有设置有插孔的插座面板1以及连接于插座面板1背面的压板2，所述压板2设置有与插孔相匹配的通孔201，所述插座面板1与压板2之间设置有可上下滑动并抵接的上安全门3和下安全门4，所述下安全门4下端连接有复位弹簧5，所述上安全门3和下安全门4设置有遮挡插座面板1的插孔的斜面6，所述斜面6设置在靠近插座面板1的一侧。为了通用两插以及三插，万能插座的插孔会设计成三插的对称插孔能使用两插，通过分体式的上安全门3和下安全门4分别遮盖单孔以及对称插孔，当使用两插插头时，两插插头穿过插座面板1先接触下安全门4的斜面6，通过斜面6推动下安全门4下移从而打开对称插孔，保证单孔处于封闭状态，避免意外碰触而触电，消除安全隐患，提高安全性能；当使用三插插头时，通过斜面6同时推动上安全门3和下安全门4下移打开三个插孔。拔出插头后，在复位弹簧5的作用下上安全门3和下安全门4自动复位并保证遮盖插孔的状态，结构简单，使用方便，可靠耐用，既安全又顺畅，为用户带来便利，根据使用要求，安全门在多功能插座使用时，可组合使用也可粉体使用，具备开启顺畅、安全可靠的优点。

为了提高稳定性，在本实施例中，优选的，所述插座面板1背面设置有与所述上安全门3、下安全门4的形状相匹配的滑槽101，所述上安全门3和下安全门4安装在滑槽101内。

为了限定下安全门4的位移距离，保证下安全门4遮盖插孔，在本实施例中，优选的，所述滑槽101中部设置有定位块102，所述下安全门4设置有与所述定位块102相匹配的定位槽401。

在本实施例中，优选的，所述复位弹簧5设置有二根并对称布置于下安全门4的两侧边。

在本实施例中，优选的，所述下安全门4下端两侧各设置有一用于安装复位弹簧5的安装柱，所述滑槽101底部设置有用于限定复位弹簧5位置的凹槽103。采用上述结构，两根复位弹簧5对下安全门4的作用力更平稳，结构更稳定。

在本实施例中，优选的，所述插座面板1背面设置有二个定位柱104，所述压板2设置有与所述定位柱104相匹配的定位孔202。通过定位柱104与定位孔202，便于定位压板2，方便拆装。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。