本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种大功率交流调速开关。
背景技术：
交流调速开关具有广泛的用途，最主要是的应用于电动工具中，用以调节电动工具的输出功率。
现有的交流调速开关推杆下方设置有主弹簧，在下压推杆到极限位置以后，主弹簧容易扭动弹起，使主弹簧脱离固定柱的限位而脱跳出来，从而导致交流调速开关功能失效。
技术实现要素：
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的交流调速开关中主弹簧容易在推杆按下状态跳出的技术缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种大功率交流调速开关，包括：
底座和盖板、换向机构、触头系统和调速机构；
所述触头系统包括推杆，所述推杆和底座之间设置有压缩弹簧，所述底座和所述推杆之间还成型有保持结构，所述保持结构对所述推杆的移动方向进行限位。
上述的大功率交流调速开关中，所述保持结构包括成型在所述底座上的滑槽末端的凸起结构，和成型在所述推杆上的与所述凸起结构相匹配的挂钩，所述滑槽限定所述挂钩仅能够沿所述滑槽的延伸方向移动；所述凸起结构将所述推杆保持固定。
上述的大功率交流调速开关中，所述触头系统还包括固定设置在所述底座上的动支架和设置在所述动支架上的两个动触片，所述动支架和所述动触片之间设置有防震结构，所述动触片借助于所述防震结构不能从所述动支架上震落。
上述的大功率交流调速开关中，所述动触片为弯折结构，所述防震结构包括设置在所述动触片弯折位置的两侧的凹口，以及成型在所述动支架上对应所述凹口设置的外凸的阻挡部。
上述的大功率交流调速开关中，所述触头系统还包括线路板，所述线路板设置在所述动触片和所述盖板之间。
上述的大功率交流调速开关中，所述线路板和所述盖板之间还设置有散热片。
上述的大功率交流调速开关中，所述换向机构包括换向杆和传动杆。
上述的大功率交流调速开关中，所述调速机构包括：调速轮、手柄、螺纹栓、内螺纹部件、以及所述推杆。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型提供的大功率交流调速开关中，通过保持结构的设置对推杆3的移动方向进行限位，这样在推杆压缩弹簧的过程中不会发生偏移，从而有效的防止的压缩弹簧出现扭转的情况，从而避免压缩弹簧从弹簧固定柱中跳脱的缺陷，解决了现有技术中压缩弹簧容易在推杆的压缩作用下跳脱，导致交流调速开关不能正常使用的技术缺陷。
2.本实用新型提供的大功率交流调速开关中，所述触头系统还包括固定设置在所述底座上的动支架和设置在所述动支架上的两个动触片，所述动支架和所述动触片之间设置有防震结构，所述动触片借助于所述防震结构不能从所述动支架上震落。动触片能够恰好进入到动支架内并固定，但在受到震动时，由于震动产生的力的方向并不像定向施力一样准确，因此动触片不容易从动支架内脱落。通过以上防震的结构的设置，进一步保证了本实用新型的大功率交流调速开关的可靠性。
3.本实用新型提供的大功率交流调速开关中，为了使线路板能够获得良好的散热效果，本实用新型中优选所述线路板和所述盖板之间还设置有散热片，所述散热片的设置使得线路板的使用寿命可以得到提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例1中大功率交流调速开关的爆炸示意图。
附图标记说明：
1-底座；2-盖板；3-推杆；11-滑槽；31-挂钩；12-动支架；13-动触片；131-凹口；121-阻挡部；14-线路板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
参考图1，本实施例提供一种大功率交流调速开关，包括：底座1和盖板2、换向机构、触头系统和调速机构；所述触头系统包括推杆3，所述推杆3和底座1之间设置有压缩弹簧，所述底座1和所述推杆3之间还成型有保持结构，所述保持结构对所述推杆3的移动方向进行限位。所述换向机构包括换向杆和传动杆。所述调速机构包括：调速轮、手柄、螺纹栓、内螺纹部件、以及所述推杆3。
上述实施方式是本实施例的核心技术方案，通过保持结构的设置对推杆3的移动方向进行限位，这样在推杆3压缩弹簧的过程中不会发生偏移，从而有效的防止的压缩弹簧出现扭转的情况，从而避免压缩弹簧从弹簧固定柱中跳脱的缺陷，解决了现有技术中压缩弹簧容易在推杆3的压缩作用下跳脱，导致交流调速开关不能正常使用的技术缺陷。
具体而言，所述保持结构包括成型在所述底座1上的滑槽11末端的凸起结构，和成型在所述推杆3上的与所述凸起结构相匹配的挂钩31，所述滑槽11限定所述挂钩31仅能够沿所述滑槽11的延伸方向移动，所述凸起结构将所述推杆3保持固定。进一步优选的，所述滑槽11的截面为由外向内呈开口逐渐收缩的梯形，这种开放式结构的滑槽11更容易使推杆3上的挂钩31装配进来，并且结合在推杆3的两侧分别设置滑槽11和挂钩31，使得推杆3和滑槽11之间配合稳定，不存在脱出的风险，进一步保证了本实施例的大功率交流调速开关的可靠性能。
所述触头系统还包括固定设置在所述底座1上的动支架12和设置在所述动支架12上的两个动触片13，所述动支架12和所述动触片13之间设置有防震结构，所述动触片13借助于所述防震结构不能从所述动支架12上震落。
作为一种优选的实施方式，本实施例的大功率交流调速开关为了使动触片13不容易受到震动，从而从固定动触片的动支架12中脱出。本实施例中优选所述动触片13为弯折结构，所述防震结构包括设置在所述动触片13弯折位置的两侧的凹口131，以及成型在所述动支架12上对应所述凹口131设置的外凸的阻挡部121。
动触片13能够恰好进入到动支架12内并固定，但在受到震动时，由于震动产生的力的方向并不像定向施力一样准确，因此动触片13不容易从动支架12内脱落。通过以上防震的结构的设置，进一步保证了本实施例的大功率交流调速开关的可靠性。
作为一种优选的实施方式，由于线路板14的损坏几率相对较高，那么为了方便线路板14的维修，本实施例中优选将所述触头系统还包括线路板14，所述线路板14设置在所述动触片13和所述盖板2之间。
这样在安装过程中，可以先进行动触片13的安装，待动触片等部件安装好以后再进行线路板14的安装，最后将盖板2扣合，在需要维修时，拆卸盖板2以后即可对线路板14进行维修，维修过程十分方便。
此外，为了使线路板14能够获得良好的散热效果，本实施例中优选所述线路板14和所述盖板2之间还设置有散热片，所述散热片的设置使得线路板14的使用寿命可以得到提升。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。