一种大电流插孔及斜簧的制作方法

本发明属于电连接器接触件，特别涉及一种大电流插孔及斜簧。

背景技术：

目前常用的电连接器接触件有线簧插孔和冠簧插孔。线簧插孔是用一组弹性金属丝作为媒介均匀地包络在插入其内的插针表面上来实现电信号的传导。采用这种线簧结构的插孔接触件由内套、外套、后套、多根弹性金属丝几部分组成，装在内套管中的弹性金属丝互不相连，两端伸出内套管端口外，并沿内套管外圆柱面向回弯曲，弯曲部由前套和后套的内圆柱面与内套管外圆柱面夹紧，前套、后套两部分经压接连成一体形成外套。

这种线簧插孔存在下述不足：(1)结构复杂，前后套、内套极容易受拉力而脱离，造成衔接故障和事故；(2)组合零件较多，体积无法进一步缩小，不利于向小型化、密集化发展；(3)加工工艺复杂，精度要求高，导致产品合格率低，成本提高；(4)以一组分散的弹性金属丝为传导媒介，接触面小，难以承受较大电流的冲击，不支持带电插拔(即插即用)；(5)使用过程中弹性金属丝的断丝现象无法避免。

冠簧插孔是以冠簧为媒介与插针实现电气连接。冠簧是冲压而成的金属圈，中部收腰后呈两头大、中间小，将冠簧装入外套管中便构成了冠簧插孔。冠簧插孔与插针插合后，只有冠簧中间直径较小的部位与插针表面接触，而冠簧与外套管之间是活动装配，不能很好的接触，因此冠簧插孔虽然结构简单但接触性能比较差。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种加工工艺简单、具有良好的一致性、成本较低、外型尺寸相对较小、接触紧密可靠、使用寿命长、承载电流大的一种大电流插孔及斜簧，用一组两端相连的弹性金属条取代分散的金属丝作为传导媒介，使多根弹性金属条都均匀地包络在插针表面上，属于多面包络并联接触，增加接触面积和载流截面，克服上述的缺点和不足，集线簧插孔接触方式和冠簧结构的优点于一身。

本发明的目的是这样实现的：一种大电流插孔及斜簧，由插孔体1、斜簧2、固定套3组成，其特征在于斜簧2装在插孔体1内，斜簧2一端的悬伸金属条5伸出插孔体1的端口并翻转弯曲紧贴在插孔体1的外壁，固定套3套在翻转的悬伸金属条5外将悬伸金属条5夹持固定在插孔体1上，斜簧2的另一端依靠本身的弹性紧紧撑在插孔体1的内壁上。

由于斜簧2一端的悬伸金属条5被固定套3与插孔体1夹持固定，因此斜簧2与插孔体1、固定套3形成了可靠、稳固的连接；而斜簧2只有一端被固定套3与插孔体1夹持固定，另一端依靠本身的弹性紧紧撑在插孔体1的内壁上，因此省掉了常规结构中的内套零件，降低了成本、简化了结构、提高了可靠性。

而一种大电流插孔及斜簧的斜簧2呈圆筒状，是由一组两端相连，按单叶回转双曲面的直母线排列的，与圆筒轴线平面平行且以中点旋转与圆筒轴线有空间错位夹角的弹性金属条4构成的金属圈，其一端设置有一组一体向外延伸的、与轴线平行的悬伸金属条5，弹性金属条4形成的包络面是一个两端大、中间小的单叶回转双曲面。

斜簧2展开后，是由一组两端相连、间隔均匀、与端面具有特定倾斜角的弹性金属条4构成的金属片，其一端有一组一体向外延伸的、与端面垂直的悬伸金属条5。

当把金属片卷曲成圆筒状时，根据解析几何理论，具有特定倾斜角的弹性金属条4就会按照单叶回转双曲面的直母线排列，形成一个两端大、中间小的包络面，这个包络面是个单叶回转双曲面。当插针插入插孔后，每根弹性金属条4向径向张开，并均匀地包络在插针表面上。每根弹性金属条4与插针表面都形成一矩形接触面，总的接触效果为若干根弹性金属条4面积的总和——多面包络并联接触。

由于斜簧2与插针接触的弹性金属条4的两端都连接在一起并联承受电流，故一种大电流插孔及斜簧承受电流的能力较线簧插孔大大提高，同时每根弹性金属条4都均匀地包络在插针表面上，属于多面包络接触，接触的可靠性、稳定性与线簧插孔一样，但结构比线簧插孔更简单、载流更大。

本发明与现有技术相比有以下优点和积极效果：(1)由于一种大电流插孔仅由插孔体1、斜簧2、固定套3三个零件组成，结构简单、加工容易、成本较低、具有良好的一致性，适用于大批量生产；(2)一种大电流插孔的斜簧2采用了单叶回转双曲面接触方式，与插针是多面包络并联接触，动态接触电阻稳定，具有耐冲击、抗振动、承受电流大、插拔柔和、接触电阻小的特点；(3)一种大电流插孔的斜簧2的一端与插孔体1被夹持固定，牢固可靠；(4)一种大电流插孔及斜簧传导电流的是金属条，强度和载流能力都大大提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是一种大电流插孔及斜簧的结构示意图

图2是一种大电流插孔及斜簧的结构示意图

图3是斜簧2的示意图

图4是斜簧2的展开示意图

图中1.插孔体，2.斜簧，3.固定套，4.弹性金属条，5.悬伸金属条

具体实施方式

图1、图2是一种大电流插孔及斜簧的结构示意图，由插孔体1、斜簧2、固定套3组成，其特征在于斜簧2装在插孔体1内，斜簧2一端的悬伸金属条5伸出插孔体1的端口并翻转弯曲紧贴在插孔体1的外壁，固定套3套在翻转的悬伸金属条5外将悬伸金属条5夹持固定在插孔体1上，斜簧2的另一端依靠本身的弹性紧紧撑在插孔体1的内壁上。

由于斜簧2一端的悬伸金属条5被固定套3与插孔体1夹持固定，因此斜簧2与插孔体1、固定套3形成了可靠、稳固的连接；而斜簧2只有一端被固定套3与插孔体1夹持固定，另一端依靠本身的弹性紧紧撑在插孔体1的内壁上，因此省掉了常规结构中的内套零件，降低了成本、简化了结构、提高了可靠性。

图3是斜簧2的示意图，呈圆筒状，是由一组两端相连，按单叶回转双曲面的直母线排列的，与圆筒轴线平面平行且以中点旋转与圆筒轴线有空间错位夹角的弹性金属条4构成的金属圈，其一端设置有一组一体向外延伸的、与轴线平行的悬伸金属条5，弹性金属条4形成的包络面是一个两端大、中间小的单叶回转双曲面。

图4是斜簧2的展开示意图，由一组两端相连、间隔均匀、与端面具有特定倾斜角的弹性金属条4构成的金属片，其一端有一组一体向外延伸的、与端面垂直的悬伸金属条5。

当把金属片卷曲成圆筒状时，根据解析几何理论，具有特定倾斜角的弹性金属条4就会按照单叶回转双曲面的直母线排列，形成一个两端大、中间小的包络面，这个包络面是个单叶回转双曲面。当插针插入插孔后，每根弹性金属条4向径向张开，并均匀地包络在插针表面上。每根弹性金属条4与插针表面都形成一矩形接触面，总的接触效果为若干根弹性金属条4面积的总和——多面包络并联接触。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

本发明与现有技术相比有以下优点和积极效果：(1)一种大电流插孔仅由插孔体1、斜簧2、固定套3三个零件组成，结构简单、加工容易、成本较低、具有良好的一致性，适用于大批量生产；(2)一种大电流插孔的斜簧2采用了单叶回转双曲面接触方式，与插针是多面包络并联接触，动态接触电阻稳定，具有耐冲击、抗振动、承受电流大、插拔柔和、接触电阻小的特点；(3)一种大电流插孔的斜簧2的一端被插孔体1和固定套3夹持固定，牢固可靠；(4)一种大电流插孔传导电流的是金属条，强度和载流能力都大大提高。