一种开孔式防侧漏光导光膜的制作方法

本实用新型公开一种导光膜，特别是一种开孔式防侧漏光导光膜，属于电子产品配件技术领域。

背景技术：

随着键盘技术的不断发展，背光键盘(或称为发光键盘)以其优越的性能，逐渐在人们生活中应用越来越广泛。现有技术中的背光键盘都是在键盘的按键下方设置一个背光模组，通过背光模组发光，照亮键盘上的镂空区域，从而产生发光效果。目前的背光模组通常都是采用导光膜，导光膜背面设有反射膜，导光膜正面设有遮光膜，由于导光膜在使用过程中，其四周会产生漏光，而影响整个键盘的使用效果，因此，背光模组厂商在生产背光模组时，通常将反射膜和遮光膜设计的比导光膜大，组装时，将反射膜和遮光膜四周封在一起，将导光膜封在反射膜和遮光膜之间，从而通过反射膜和遮光膜挡住导光膜，以防止侧面漏光，但是，反射膜、遮光膜和导光膜的大小不一致，无论是产品裁切还是封装时，都会产生很大麻烦，使生产加工不够方便，从而造成生产成本较高的缺点。

技术实现要素：

针对上述提到的现有技术中的背光模组加工工艺复杂，生产成本高的缺点，本实用新型提供一种新的开孔式防侧漏光导光膜，其在导光膜四周需要遮光的位置处开设有两排以上交错排布的减光孔，可起到减光、遮光的作用。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种开孔式防侧漏光导光膜，导光膜为导光膜主体四周需要遮光的位置处设有两排以上交错设置的减光孔，减光孔大小大于相邻排减光孔之间空白段的距离。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的减光孔开设两排、三排或四排。

所述的减光孔为圆形、三角形或条形。

所述的导光膜主体采用PC膜。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在导光膜四周需要遮光的位置处设有减光孔，可起到减光、遮光的作用，其结构简单，加工方便，可将反射膜、遮光膜和导光膜加工成同样大小，三层膜一起加工，可减少组装时间，降低加工成本。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图。

图2为图1的A局部放大结构示意图。

图3为本实用新型实施例二结构示意图。

图4为图3的B局部放大结构示意图。

图中，1-导光膜主体，2-减光孔，3-空白段。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请参看附图1至附图4，本实施例中主要为在导光膜主体1四周需要遮光的位置处开设有减光孔2，本实施例中，减光孔2开设有两排以上，两排以上的减光孔2交错设置，减光孔2的大小要大于相邻排减光孔之间空白段3的距离，使其可以充分挡住另一排减光孔的空白段3，达到更好的遮光效果，本实施例中，减光孔2可开设两排、三排或四排。本实施例中，导光膜主体1采用PC膜，具体实施时，也可以根据实际需要需用其他材质的薄膜，减光孔2采用冲切工艺形成。

本实用新型中，根据入射光方式的不同，分成两种不同形式：一种是入射光从中间照射入导光膜主体1(请参看附图1和附图2)，则在导光膜主体1四周需要遮光的边上密布有减光孔2(本实施例和附图中为四周都设置有减光孔，具体实施时，如果仅一个边或两个边或三个边需要遮光，则在遮光的边上密布有减光孔即可)；另一种是入射光从四周照射入导光膜主体1(请参看附图3和附图4)，则减光孔2上设有一定的间隔，即有一定的不设置减光孔的区域，用于入射光的照入，如果仅一个边或两个边或三个边需要遮光，也可让入射光从不需要遮光的边射入，在遮光的边上密布有减光孔。

本实施例中，减光孔3可开设为圆形、三角形、条形或其他形状。

本实用新型在使用时，光线照射到减光孔2位置处时，从减光孔2边沿处射出，光线每次出射、入射的过程都会产生大量的衰减，从而达到减光、遮光的效果。

本实用新型在导光膜四周需要遮光的位置处开设有减光孔2，可起到减光、遮光的作用，其结构简单，加工方便，可将反射膜、遮光膜和导光膜加工成同样大小，三层膜一起加工，可减少组装时间，降低加工成本。