可插拔式墙壁插座的制作方法

本实用新型属于插座技术的领域，尤其涉及可插拔式墙壁插座。

背景技术：

目前，现有的墙壁插座，其底座与面板采用整体式，安装或更换时需采用工具整体更换，同时需专业人员进行接线操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供可插拔式墙壁插座，旨在解决现有墙壁插座拆装不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了可插拔式墙壁插座，包括具有内腔的底座和与所述底座配合以盖住所述内腔的盖板，所述盖板开设有插口，所述插口中可拆卸安装有用于与插头可拆卸连接的插拔模块，所述插拔模块包括面板，所述面板的周缘间隔延伸有与所述插口的内壁卡扣配合的卡墙和用于与所述插口的内壁定位配合的定位柱。

进一步地，所述插口的内壁上设有凸条，所述卡墙的外侧面上设有用于与所述凸条卡扣配合的凸起。

进一步地，所述面板的形状呈矩形状，所述插口的形状呈矩形状，所述定位柱的数量设为四个，四个所述定位柱分别设于所述面板的四个拐角处，四个所述定位柱分别抵顶于所述插口的四个拐角处，所述卡墙设于所述面板的侧边上。

进一步地，所述插口包括两个相对设置的第一侧壁和两个相对设置的第二侧壁，两所述第一侧壁分别设有所述凸条，所述第二侧壁的两端分别设有用于与所述定位柱配合的第一定位块。

进一步地，所述凸条的两端分别形成第二定位块，所述第一定位块与所述第二定位块之间形成定位槽，所述定位柱具有定位板部，所述定位板部与所述第一定位块相抵且与所述定位槽配合。

进一步地，两所述第二侧壁上分别开设有凹槽，两所述凹槽相对设置。

进一步地，所述凹槽上可拆卸安装有用于遮挡所述凹槽的第一挡盖。

进一步地，所述盖板上设有固定柱，所述底座上设有与所述固定柱可拆卸配合的固定耳。

进一步地，所述插拔模块还包括与所述面板连接的插拔本体、设于所述插拔本体上且用于与插头插接配合的插孔、与所述插拔本体连接的插拔电路板和与所述插拔电路板电连接的转换插脚，所述内腔中设有控制电路板，所述控制电路板电连接有用于供所述转换插脚插设的插套。

进一步地，所述控制电路板上还设有接线端子。

本实用新型提供的可插拔式墙壁插座的有益效果：

由于上述可插拔式墙壁插座采用底座、盖板和插拔模块，其底座和盖板可拆卸连接成一整体，插拔模块再与盖板可拆卸连接，具体地，盖板设有插口，插拔模块包括面板，面板的周缘间隔延伸有卡墙和定位柱，其通过定位柱与插口的内壁定位配合，再结合卡墙与插口的内壁卡扣配合，使得面板可拆卸安装于插口中。当上述可插拔式墙壁插座安装时，先将底座安装于墙壁上，再将插拔模块可拆卸安装于盖板的插口中，而需要更换时，其需要使定位柱与插口的内壁脱离定位配合，同时使卡墙与插口的内壁脱离卡扣配合，从而实现将插拔模块从盖板上拆卸下来，这样，上述可插拔式墙壁插座拆装方便，并且，可通过更换不同标准的插拔模块，使得上述可插拔式墙壁插座的使用、更换和维护灵活方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的可插拔式墙壁插座的爆炸图；

图2是图1提供的可插拔式墙壁插座在圆圈A处的放大示意图；

图3是图1提供的可插拔式墙壁插座在圆圈B处的放大示意图；

图4是本实用新型实施例提供的可插拔式墙壁插座的插拔模块的侧视图；

图5是本实用新型实施例提供的可插拔式墙壁插座的插拔模块的俯视图；

图6是本实用新型实施例提供的可插拔式墙壁插座的剖面图；

图7是本实用新型实施例提供的可插拔式墙壁插座的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的可插拔式墙壁插座的底座和盖板的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～8所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1至图3所示，本实施例提供的可插拔式墙壁插座10，包括具有内腔的底座11和与底座11配合以盖住内腔的盖板12，盖板12开设有插口13，插口13中可拆卸安装有用于与插头可拆卸连接的插拔模块14，插拔模块14包括面板141，面板141的周缘间隔延伸有与插口13的内壁卡扣配合的卡墙142和用于与插口13的内壁定位配合的定位柱143。

如图1至图3所示，由于上述可插拔式墙壁插座10采用底座11、盖板12和插拔模块14，其底座11和盖板12可拆卸连接成一整体，插拔模块14再与盖板12可拆卸连接，具体地，盖板12设有插口13，插拔模块14包括面板141，面板141的周缘间隔延伸有卡墙142和定位柱143，其通过定位柱143与插口13的内壁定位配合，再结合卡墙142与插口13的内壁卡扣配合，使得面板141可拆卸安装于插口13中。当上述可插拔式墙壁插座10安装时，先将底座11安装于墙壁上，再将插拔模块14可拆卸安装于盖板12的插口13中，而需要更换时，其需要使定位柱143与插口13的内壁脱离定位配合，同时使卡墙142与插口13的内壁脱离卡扣配合，从而实现将插拔模块14从盖板12上拆卸下来，这样，上述可插拔式墙壁插座10拆装方便，并且，可通过更换不同标准的插拔模块14，使得上述可插拔式墙壁插座10的使用、更换和维护灵活方便。

需要说明的是，插拔模块14和盖板12的可拆卸配合形式，并不仅限于应用于附图1～8所示的可插拔式墙壁插座10中，同样适用于国标10A、国标16A和新国标五孔插座。

如图1至图3所示，为了更好地实现卡墙142与插口13的内壁的卡扣配合，插口13的内壁上设有凸条144，卡墙142的外侧面上设有用于与凸条144卡扣配合的凸起145。

细化地，如图1至图4所示，为了更好地实现定位柱143与插口13的定位配合，面板141的形状呈矩形状，插口13的形状呈矩形状，定位柱143的数量设为四个，四个定位柱143分别设于面板141的四个拐角处，四个定位柱143分别抵顶于插口13的四个拐角处，卡墙142设于面板141的侧边上。凸条144设于插口13的一侧壁上。这样，安装时，需要将四个定位柱143分别与插口13四个拐角处对位，同时，需要将凸条144与卡墙142对位。当然，其他实施例中面板141的形状还可以是三角形、圆形或椭圆形等。

如图1至图4所示，为了进一步地便于定位柱143与插口13定位配合，插口13包括两个相对设置的第一侧壁131和两个相对设置的第二侧壁132，两第一侧壁131分别设有凸条144，第二侧壁132的两端分别设有用于与定位柱143配合的第一定位块146。面板141的两个相对侧边将分别形成卡墙142，两卡墙142分别与两凸条144对应，这样，装配时，需要将四个定位柱143分别与四个第一定位块146对位，同时，需要将两凸条144分别与两卡墙142对位。

如图1至图3所示，为了提高定位柱143与插口13定位配合的稳定性，凸条144的两端分别形成第二定位块147，第一定位块146与第二定位块147之间形成定位槽148，定位柱143具有定位板部1431，定位板部1431与第一定位块146相抵且与定位槽148配合。

如图1所示，为了便于用户安装或拆卸插拔模块14，两第二侧壁132上分别开设有凹槽133，两凹槽133相对设置。这样，用户可通过指按位于凹槽133部分的面板141，便于施力将面板141从插口13拆卸下来。

如图1所示，由于凹槽133的设置，使得面板141的表面变得不够平整，因此，为了使得面板141的表面变得平整，凹槽133上可拆卸安装有用于遮挡凹槽133的第一挡盖134。

如图1所示，为了便于盖板12与底座11的固定连接，盖板12上设有固定柱135，底座11上设有与固定柱135可拆卸配合的固定耳136。具体地，固定柱135与固定耳136通过螺丝可拆卸连接，盖板12上设有两个安装孔，两个安装孔可供螺丝安装，并且，在安装孔中安装螺丝后，采用第二挡盖137盖住安装孔，以保证面板141表面的平整性。

细化地，如图1所示，为了更好地实现上述可插拔式墙壁插座10的电源转接功能，插拔模块14还包括与面板141连接的插拔本体152、设于插拔本体152上且用于与插头插接配合的插孔153、与插拔本体152连接的插拔电路板154和与插拔电路板154电连接的转换插脚155，内腔中设有控制电路板156，控制电路板156电连接有用于供转换插脚155插设的插套157。这样，可通过转换插脚155与插套157的紧密连接，实现电源的导通作用，同时，通过面板141与盖板12插口13的卡扣配合，防止插拔模块14于底座11上的松动。

此外，如图1所示，为了更便于对底座11进行供电，控制电路板156上还设有接线端子158，接线端子158可与电源连接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。