一种组合式管状保险丝绝缘套座结构的制作方法

本实用新型涉及管状保险丝，与其它电子组件绝缘和表面贴装结构，特别涉及一种组合式管状保险丝绝缘套座结构。

背景技术：

目前，现有管状保险丝需加热缩套管，带引脚或装保险丝夹，进行插件安装在电路板上，采用本结构，可达到与其它表面贴装原件一起表面贴装，同时达到绝缘的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、安装方便、便于焊接、可以防止假焊的组合式管状保险丝绝缘套座结构。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种组合式管状保险丝绝缘套座结构，包括组合式绝缘套座和管状保险丝，所述组合式绝缘套座由上绝缘套座和下绝缘套座组合连接而成，所述上绝缘套座和下绝缘套座的对应面中部均设有一个半圆形槽，所述上绝缘套座和下绝缘套座组合后，两个半圆形槽对接形成一个横向安装孔，所述组合式绝缘套座的上平面为上光滑吸附面，所述组合式绝缘套座的下平面为下光滑吸附面，所述管状保险丝的中部穿入所述横向安装孔内，所述管状保险丝的两端分别设有一个端电极，两个所述端电极的边缘均超出所述管状保险丝两端的边缘一定距离。

作为本实用新型组合式管状保险丝绝缘套座结构的一种改进，所述下绝缘套座的上平面上间隔设有多个下绝缘套座组合柱，所述上绝缘套座的下平面对应所述下绝缘套座组合柱的位置设有上绝缘套座组合孔。

作为本实用新型组合式管状保险丝绝缘套座结构的一种改进，所述横向安装孔与所述下光滑吸附面的距离等于所述端电极与所述下光滑吸附面之间的水平高度。

作为本实用新型组合式管状保险丝绝缘套座结构的一种改进，两端所述端电极的结构为：在所述管状保险丝的两端先套圆形端帽，再在所述圆形端帽上套方形端帽，增加焊垫的接触面积，防止假焊。

作为本实用新型组合式管状保险丝绝缘套座结构的一种改进，所述组合式绝缘套座的长度小于两个所述端电极之间的距离。

作为本实用新型组合式管状保险丝绝缘套座结构的一种改进，所述管状保险丝的两端分别伸出所述横向安装孔一定长度。

作为本实用新型组合式管状保险丝绝缘套座结构的一种改进，所述管状保险丝的中部直径小于所述管状保险丝两端的直径。

作为本实用新型组合式管状保险丝绝缘套座结构的一种改进，所述端电极的形状为圆形或方形。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用组合式绝缘套座，该绝缘套座结构采用上下绝缘套座组合结构,将管状保险丝放于下绝缘套座上，再将上绝缘套座组合上去,并将支撑体完全包覆,该绝缘套件构件之长度小于左右两端电极的间距；该两端电极的形状可为圆形或方形,该两端电极的形状也可以先套圆形端帽，再套方形端帽，增加焊垫的接触面积，防止假焊。该绝缘套座结构上下表面各设有一个光滑吸附面,该上光滑吸附面用于与表面贴装设备的真空吸嘴接触吸附,利于表面贴装设备将套有该绝缘套座结构的保险丝安装于电路板中。该绝缘套座的下绝缘套座面的水平高度等于保险丝左右两端电极的水平高度。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型拆分结构示意图。

图3是本实用新型方形端电极结构示意图。

附图标记名称：1、组合式绝缘套座 2、管状保险丝 3、横向安装孔 4、上光滑吸附面 5、端电极 11、上绝缘套座 12、下绝缘套座 13、半圆形槽 14、下绝缘套座组合柱。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

实施例一：如图1和图2所示，一种组合式管状保险丝绝缘套座结构，包括组合式绝缘套座1和管状保险丝2，组合式绝缘套座1由上绝缘套座11和下绝缘套座12组合连接而成，上绝缘套座11和下绝缘套座12的对应面中部均设有一个半圆形槽13，上绝缘套座11和下绝缘套座12组合后，两个半圆形槽13对接形成一个横向安装孔3，组合式绝缘套座1的上平面为上光滑吸附面4，组合式绝缘套座1的下平面为下光滑吸附面，管状保险丝2的中部穿入横向安装孔3内，管状保险丝2的两端分别设有一个端电极5，两个端电极5的边缘均超出管状保险丝2两端的边缘一定距离。端电极5的形状为圆形。

优选的，下绝缘套座12的上平面上间隔设有多个下绝缘套座组合柱14，上绝缘套座11的下平面对应下绝缘套座组合柱14的位置设有上绝缘套座组合孔。

优选的，横向安装孔3与下光滑吸附面的距离等于端电极5与下光滑吸附面之间的水平高度。

优选的，组合式绝缘套座1的长度小于两个端电极5之间的距离。

优选的，管状保险丝2的两端分别伸出横向安装孔3一定长度。

优选的，管状保险丝2的中部直径小于管状保险丝2两端的直径。

实施例二：如图3所示，一种组合式管状保险丝绝缘套座结构，包括组合式绝缘套座1和管状保险丝2，组合式绝缘套座1由上绝缘套座11和下绝缘套座12组合连接而成，上绝缘套座11和下绝缘套座12的对应面中部均设有一个半圆形槽13，上绝缘套座11和下绝缘套座12组合后，两个半圆形槽13对接形成一个横向安装孔3，组合式绝缘套座1的上平面为上光滑吸附面4，组合式绝缘套座1的下平面为下光滑吸附面，管状保险丝2的中部穿入横向安装孔3内，管状保险丝2的两端分别设有一个端电极5，两个端电极5的边缘均超出管状保险丝2两端的边缘一定距离。端电极5的形状为方形。

实施例三：一种组合式管状保险丝绝缘套座结构，包括组合式绝缘套座1和管状保险丝2，组合式绝缘套座1由上绝缘套座11和下绝缘套座12组合连接而成，上绝缘套座11和下绝缘套座12的对应面中部均设有一个半圆形槽13，上绝缘套座11和下绝缘套座12组合后，两个半圆形槽13对接形成一个横向安装孔3，组合式绝缘套座1的上平面为上光滑吸附面4，组合式绝缘套座1的下平面为下光滑吸附面，管状保险丝2的中部穿入横向安装孔3内，管状保险丝2的两端分别设有一个端电极5，两个端电极5的边缘均超出管状保险丝2两端的边缘一定距离。两端端电极5的结构为：在管状保险丝2的两端先套圆形端帽，再在圆形端帽上套方形端帽，增加焊垫的接触面积，防止假焊。

本实用新型的优点是：本实用新型采用组合式绝缘套座，该绝缘套座结构采用上下绝缘套座组合结构,将管状保险丝放于下绝缘套座上，再将上绝缘套座组合上去,并将支撑体完全包覆,该绝缘套件构件之长度小于左右两端电极的间距；该两端电极的形状可为圆形或方形,该两端电极的形状也可以先套圆形端帽，再套方形端帽，增加焊垫的接触面积，防止假焊。该绝缘套座结构上下表面各设有一个光滑吸附面,该上光滑吸附面用于与表面贴装设备的真空吸嘴接触吸附,利于表面贴装设备将套有该绝缘套座结构的保险丝安装于电路板中。该绝缘套座的下绝缘套座面的水平高度等于保险丝左右两端电极的水平高度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。