一种海洋综合生产用脐带缆的制作方法

本实用新型涉及一种用于深海油气资源开发的电缆，尤其是涉及一种海洋综合生产用脐带缆。

背景技术：

水下生产系统开发模式是深水油气开发的主流方式。脐带缆是水下生产控制系统的关键组成之一，随着海洋油气田的不断开发，脐带缆在海洋领域的应用不断发展。在水下生产系统中，脐带缆主要用于提供液压、电力、信号等控制，同时输送甲醇、防垢剂等化学材料，而深海中石油和气的输送则需要额外配备大口径的输送管，这使得水下生产系统的管线布设需要占用大量的路由，且各个管线的布设都是独立安装，导致安装成本较高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，在提供液压、电力、信号等控制的基础上能够同时作为输油管使用的海洋综合生产用脐带缆。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种海洋综合生产用脐带缆，包括脐带缆主体、用于包覆所述的脐带缆主体的镀锌钢丝铠装层和用于包覆所述的镀锌钢丝铠装层的外护套，所述的脐带缆主体与所述的镀锌钢丝铠装层之间设置有内护套，所述的脐带缆主体包括中心管和设置在所述的中心管四周外侧的外侧管单元，所述的中心管为不锈钢管且位于所述的脐带缆主体的中心位置，所述的中心管的内径与所述的外护套的外径之比的范围为到。

所述的外侧管单元均布设置在所述的中心管的外侧四周。外侧管单元均布设置在中心管的外侧四周，使得整个脐带缆的重量分布较为均匀，保证了脐带缆的安全使用。

所述的外侧管单元包括多个外径相同的外侧管，所述的外侧管与所述的中心管外切，所述的外侧管与所述的内护套内切，相邻的所述的外侧管相互外切，多个所述的外侧管的中心连线为一个与所述的中心管同心的整圆。上述设计保证了整个脐带缆主体的圆整度，从而确保脐带缆正常稳定使用。

所述的外侧管包括第一外侧管、电单元管、通信单元管和填充管，所述的电单元管、所述的通信单元管和所述的填充管之间通过一所述的第一外侧管相间隔。电单元管、通信单元管和填充管之间通过第一外侧管相间隔，使得电信号和通信信号能够均匀传输，保证了信号传输的均匀性，填充管用于保证脐带缆主体的圆整度，可根据具体需求设置不同数量的第一外侧管、电单元管、通信单元管和填充管。

所述的第一外侧管为带护套的不锈钢管。第一外侧管为带护套的不锈钢管，通过设置在不锈钢管外部的护套对第一外侧管、电单元管和通信单元管形成保护，使得脐带缆在生产、运输、安装和运行过程中，各单元管之间的撞击为柔性撞击，降低了损坏率，有效保证脐带缆的使用寿命。

所述的镀锌钢丝铠装层包括内层镀锌钢丝铠装层和外层镀锌钢丝铠装层，所述的内层镀锌钢丝铠装层和外层镀锌钢丝铠装层反向缠绕设置。采用两层反向交错设置的镀锌钢丝，保证了脐带缆的抗拉能力及抗侧压力，同时保证脐带缆在受拉过程中的扭转平衡，另外可以避免信号单元在安装过程中由于受压弯曲等引起的损坏。

所述的外层镀锌钢丝铠装层与所述的外护套之间设置有成缆包带，所述的内层镀锌钢丝铠装层和所述的外层镀锌钢丝铠装层之间设置有成缆包带。成缆包带在成缆时起到绑扎的作用，增强了脐带缆的抗拉强度。

所述的脐带缆主体与所述的内护套之间设置有成缆包带。成缆包带在成缆时起到绑扎的作用，增强了脐带缆的抗拉强度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：中心管为不锈钢管位于脐带缆主体的中心位置，且中心管的内径与外护套的外径之比的范围为到，使得中心管相对整个脐带缆而言为一个大口径的输送管，无需在水下生产系统中另外安装大口径的输油管，可将该大口径的中心管作为输油管使用，简化了安装工序，降低了安装成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的尺寸符号标记图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：如图1、图2和图3所示，一种海洋综合生产用脐带缆，包括脐带缆主体、用于包覆脐带缆主体的镀锌钢丝铠装层1和用于包覆镀锌钢丝铠装层的外护套2，脐带缆主体与镀锌钢丝铠装层1之间设置有内护套3，脐带缆主体包括中心管4和设置在中心管4四周外侧的外侧管单元，中心管4为不锈钢管且位于脐带缆主体的中心位置，中心管4的内径d与外护套2的外径D之比为。

在此具体实施例中，外侧管单元均布设置在中心管4的外侧四周。外侧管单元均布设置在中心管4的外侧四周，使得整个脐带缆的重量分布较为均匀，保证了脐带缆的安全使用。

在此具体实施例中，外侧管单元包括多个外径相同的外侧管，外侧管与中心管4外切，外侧管与内护套3内切，相邻的外侧管相互外切，多个外侧管的中心连线为一个与中心管4同心的整圆。上述设计保证了整个脐带缆主体的圆整度，从而确保脐带缆正常稳定使用。

在此具体实施例中，外侧管包括第一外侧管5、电单元管6、通信单元管7和填充管8，电单元管6、通信单元管7和填充管8之间通过一第一外侧管5相间隔。电单元管6、通信单元管7和填充管8之间通过第一外侧管5相间隔，使得电信号和通信信号能够均匀传输，保证了信号传输的均匀性，填充管8用于保证脐带缆主体的圆整度，可根据具体需求设置不同数量的第一外侧管5、电单元管6、通信单元管7和填充管8。

在此具体实施例中，第一外侧管5为6个，6个第一外侧管5的中心连线形成一正六边形，电单元管6为3个，3个电单元管6的中线连线形成一正三角形，通信单元管7为2个，填充管8为1个，2个通信单元管7与填充管8之间的中心连线形成一正三角形。上述设计使得电信号和通信信号能够均匀传输，保证了信号传输的均匀性。

在此具体实施例中，第一外侧管5为带护套的不锈钢管。第一外侧管5为带护套的不锈钢管，通过设置在不锈钢管外部的护套对第一外侧管5、电单元管6和通信单元管7形成保护，使得脐带缆在生产、运输、安装和运行过程中，各单元管之间的撞击为柔性撞击，降低了损坏率，有效保证脐带缆的使用寿命。

在此具体实施例中，镀锌钢丝铠装层1包括内层镀锌钢丝铠装层11和外层镀锌钢丝铠装层12，内层镀锌钢丝铠装层11和外层镀锌钢丝铠装层12反向缠绕设置。采用两层反向交错设置的镀锌钢丝，保证了脐带缆的抗拉能力及抗侧压力，同时保证脐带缆在受拉过程中的扭转平衡，另外可以避免信号单元在安装过程中由于受压弯曲等引起的损坏。

在此具体实施例中，外层镀锌钢丝铠装层12与外护套2之间设置有成缆包带9，内层镀锌钢丝铠装层11和外层镀锌钢丝铠装层12之间设置有成缆包带9。成缆包带9在成缆时起到绑扎的作用，增强了脐带缆的抗拉强度。

在此具体实施例中，脐带缆主体与内护套3之间设置有成缆包带9。成缆包带9在成缆时起到绑扎的作用，增强了脐带缆的抗拉强度。

实施例二：其他部分与实施例一相同，其不同之处在于中心管4的内径d与外护套2的外径D之比为。

实施例三：其他部分与实施例一相同，其不同之处在于中心管4的内径d与外护套2的外径D之比为。