一种聚氯乙烯护套高压电缆的制作方法

文档序号:11054013阅读:654来源:国知局
一种聚氯乙烯护套高压电缆的制造方法与工艺

本实用新型涉及电缆领域,具体涉及一种聚氯乙烯护套高压电缆。



背景技术:

现有的高压电缆大多采用裸铜或镀锡铜绞合作为导体,在电力传输过程中,高频电流会发生趋肤效应,导致位于外围的导体的温度会急剧升高,有可能会损坏电缆的外层,甚至造成火灾,而且现有的高压电缆的导体在缆芯内部的位置不是很稳定,在外力的作用下受到挤压很容易导致导体位置发生改变,有的会移动至紧贴住缆芯内壁,使得导体外围的较高温度非常容易传递到外护套,严重影响了外护套的使用寿命以及高压电缆的安全使用。



技术实现要素:

发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,提供一种导体在缆芯内部结构稳定且导体的绝缘隔热性能好的聚氯乙烯护套高压电缆。

技术方案:为实现上述目的,本实用新型提供一种聚氯乙烯护套高压电缆,包括由内向外依次设置的缆芯、铠装层、屏蔽层和聚氯乙烯护套层,所述缆芯内设置有若干导体,所述导体的表面包覆有绝缘层,所述导体围绕着缆芯的圆心均匀的排列在缆芯内,所述相邻的两个导体之间连接有绝缘棒,所述缆芯内设置有三角形绝缘支撑架,所述三角形绝缘支撑架的三个角端均连接在导体上,所述缆芯内还设置有填充缆芯空隙的绝缘填充层。

本实用新型的设计原理为:通过在导体上包覆绝缘层,使得导体因为高频电流会发生趋肤效应,导体表面的较高温度被绝缘层大部分隔离掉,另外绝缘填充层的设置又能够进一步的阻碍温度的传递,另外相邻的两个导体之间连接有绝缘棒,从而防止了导体与导体之间发生接触,防止了导体与导体之间发生热传递,导体的排列形成一个整体,三角形绝缘支撑架能够提高导体的稳定性,防止导体在缆芯内发生大幅度位移,避免了导体接触到缆芯内壁加快热传递。

进一步地,所述所述导体在缆芯内呈圆形矩阵排列。

进一步地,所述导体形成的圆形矩阵的圆心和缆芯的圆心重合。

进一步地,所述铠装层为铝带联锁铠装层。

进一步地,所述绝缘层为绝缘油漆层。

有益效果:本实用新型与现有技术相比,不但导体在缆芯内部位置非常稳定,防止了导体接触到缆芯内壁,而且导体上包覆绝缘层,使得导体因为高频电流会发生趋肤效应,导体表面的较高温度被绝缘层大部分隔离掉,从而使得导体发生趋肤效应不会影响到电缆的外护套,从而延长了外护套的使用寿命,保证了高压电缆能够长期稳定的安全使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示,本实用新型提供一种聚氯乙烯护套高压电缆,包括由内向外依次设置的缆芯1、铠装层2、屏蔽层3和聚氯乙烯护套层4,所述缆芯1内设置有若干导体5,所述导体5的表面包覆有绝缘层6,所述导体5围绕着缆芯1的圆心均匀的排列在缆芯1内,所述相邻的两个导体5之间连接有绝缘棒7,所述缆芯1内设置有三角形绝缘支撑架8,所述三角形绝缘支撑架8的三个角端均连接在导体5上,所述缆芯1内还设置有填充缆芯1空隙的绝缘填充层9,所述导体5在缆芯1内呈圆形矩阵排列,所述导体5形成的圆形矩阵的圆心和缆芯1的圆心重合,所述铠装层2为铝带联锁铠装层,所述绝缘层6为绝缘油漆层。

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