一种超宽带微波腔体带通滤波器的制作方法

本实用新型涉及微波腔体滤波器领域，尤其涉及一种超宽带微波腔体带通滤波器。

背景技术：

微波腔体带通滤波器,结构牢固，功率容量大，无源互调低，综合性能优越,在移动通信领域应用非常广泛。由于传统结构的限制,这种滤波器的通带比较窄。带通滤波器通带内最高频率(F_high)和通带内最低频率(F_low)的比值(F_high/F_low)表示通带的相对带宽。通带最高频率(F_high)和通带最低频率(F_low)的比值(F_high/F_low)一般不超过1.5，大部分在1.01-1.1之间，这个带宽能满足绝大部分移动通信领域的需要。但是还有一些应用场合需要更宽的带通滤波器，传统的腔体带通滤波器无能为力，只能采用其它办法替代。

例如：1、采用两个或更多带宽较窄的腔体带通滤波器拼成一个宽带，这种方式有两个主要缺点，体积和成本成倍增加；不是无缝拼接，需要占用一些带宽，导致通带中有些频段不能用，或者说整个通带是不连续的，是假的宽带；2、用低通滤波器做宽带带通，对于通带外抑制度要求不高的场合，低通滤波器是一个不错的选择，如果通带外的过渡带比较窄，抑制度要求高，低通滤波器的实现难度会急剧增加，成本增加，可靠性下降，另外由于低通滤波器本身固有的特点，如果需要与其它窄带带通滤波器组合成合路器时，容易互相干扰，合路难度大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高通带相对宽度，成本低，可靠性高，易于合路，并可作为一种通用结构用在各种不同的频段上的超宽带微波腔体带通滤波器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种超宽带微波腔体带通滤波器，包括滤波器腔体、外盖板、耦合杆、接插件、谐振柱和内盖板，滤波器腔体的上表面向内凹陷，形成并列设置的第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体内均设有多个谐振柱，第一腔体的多个谐振柱的上端设有耦合杆，接插件设有三个，并分别设置在滤波器腔体的两端，且分别插入至第一腔体的一端和第二腔体的两端，第一腔体的另一端和第二腔体在靠近滤波器腔体的一端处相连通，滤波器腔体的上端设有外盖板，耦合杆和外盖板之间还设有内盖板。

进一步：第一腔体内设有多个谐振腔，每个谐振腔内均设有谐振柱，每个谐振柱与耦合杆之间通过表面镀银的钢螺钉连接。

进一步：谐振腔的形状为长方形或者椭圆形，谐振腔内的谐振柱的形状为椭圆形，耦合杆覆盖住谐振柱，并与谐振腔的形状相对应。

进一步：内盖板将第一腔体和第二腔体覆盖并封闭，并与第一腔体和第二腔体的上端外沿通过钢螺钉连接，内盖板表面镀有银层。

进一步：耦合杆的一端与插入至第一腔体一端的接插件通过表面镀银的铜螺钉相连接，耦合杆的另一端与插入至第二腔体另一端的接插件通过表面镀银的铜螺钉相连接。

进一步：接插件在靠近滤波器腔体的一端设有法轮盘。

进一步：第一腔体、第二腔体和耦合杆均为铝材，第一腔体和第二腔体内表面镀有银层，耦合杆的表面电镀有银层。

进一步：接插件的外部套有防尘盖。

基于上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种超宽带微波腔体带通滤波器，将通带相对宽度提高到3.1，且谐振腔的形状从圆形或方形改成很窄的长方形或椭圆形，大幅度缩短了相邻谐振腔之间的距离，距离越短，耦合越强，提供了远超传统结构的耦合量；

2、本实用新型的一种超宽带微波腔体带通滤波器，谐振柱的形状也从圆形改成窄的椭圆形，加强相邻谐振腔之间的耦合；

3、本实用新型的一种超宽带微波腔体带通滤波器，相邻的谐振柱之间直接由金属导体连接，由金属导体直接在相邻的谐振腔之间传递射频信号能量，形成超强耦合；

4、本实用新型的一种超宽带微波腔体带通滤波器，尺寸精准，成本低，可靠性高，易于合路。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型去掉外盖板和内盖板的俯视图；

图4为本实用新型去掉外盖板、内盖板、耦合杆和接插件的俯视图；

图5为本实用新型的耦合杆的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、滤波器腔体，2、外盖板，3、耦合杆，4、接插件，5、谐振柱，6、第一腔体，7、第二腔体，8、内盖板，9、法轮盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图5所示，一种超宽带微波腔体带通滤波器，包括滤波器腔体1、外盖板2、耦合杆3、接插件4、谐振柱5和内盖板8，滤波器腔体1的上表面向内凹陷，形成并列设置的第一腔体6和第二腔体7，第一腔体6和第二腔体7内均设有多个谐振柱5，第一腔体6的多个谐振柱5的上端设有耦合杆3，接插件4设有三个，并分别设置在滤波器腔体1的两端，且分别插入至第一腔体6的一端和第二腔体7的两端，第一腔体6的另一端和第二腔体7在靠近滤波器腔体1的一端处相连通，滤波器腔体1的上端设有外盖板2，耦合杆3和外盖板2之间还设有内盖板8。

进一步：第一腔体6内设有多个谐振腔，每个谐振腔内均设有谐振柱5，每个谐振柱5与耦合杆3之间通过表面镀银的钢螺钉连接。

谐振腔的形状为长方形或者椭圆形，谐振腔内的谐振柱5的形状为椭圆形，耦合杆3覆盖住谐振腔，并与谐振腔的形状相对应。

内盖板8将第一腔体6和第二腔体7覆盖并封闭，并与第一腔体6和第二腔体7的上端外沿通过钢螺钉连接，内盖板8表面镀有银层。

谐振腔的形状为长方形或者椭圆形，谐振腔内的谐振柱5的形状为椭圆形，耦合杆3覆盖住谐振柱5，并与谐振腔的形状相对应。

耦合杆3的一端与插入至第一腔体6一端的接插件4通过表面镀银的铜螺钉相连接，耦合杆3的另一端与插入至第二腔体7另一端的接插件4通过表面镀银的铜螺钉相连接。

接插件4在靠近滤波器腔体1的一端设有法轮盘9。

第一腔体6、第二腔体7和耦合杆3均为铝材，第一腔体6和第二腔体7内表面镀有银层，耦合杆3的表面电镀有银层。

接插件4的外部套有防尘盖。

本实用新型的一种超宽带微波腔体带通滤波器，谐振柱5的个数为7个，谐振腔的个数为7个，滤波器腔体1的总体尺寸长为192mm，宽为93mm，高为47mm，使用温度范围为-10℃至65℃，接插件4的型号为7/16母头，从第一腔体6的另一端进入的信号频率范围为698-2170MHz，在该频率范围内的插入损耗小于0.35dB，从第二腔体7的另一端进入的信号频率范围为2500-2700MHz，在该频率范围内的插入损耗小于0.3dB，两个信号通道之间相互隔离的程度大于等于50dB，阻抗为50欧姆，两阶互调指标在-150dBc之上，最大输入功率为200W。

本实用新型实现了从698MHz–2170MHz的全连续超宽带带通覆盖，通内带插损很小，带外抑制度良好，并与2600MHz频段的带通滤波器顺利实现合路，完全满足了实际应用技术需求，腔体带通滤波器的带宽主要由相邻的谐振腔之间的耦合强度决定，耦合越强，带宽越宽。通常传统结构下，腔体带通滤波器(F_high/F_low)的数值在1.5以内，本实用新型把(F_high/F_low)的数值提高到了3.1或更高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。