一种支架式信号传输天线的制作方法

文档序号:11054649阅读:439来源:国知局
一种支架式信号传输天线的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种支架式信号传输天线。



背景技术:

天线是一种变换器,它把传输线上传播的导行波,变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波,或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统,凡是利用电磁波来传递信息的,都依靠天线来进行工作。

但现今的信号传输天线仍然有很多地方存在缺陷,如结构复杂,接收和传输信号一般,不可以灵活改变天线角度和方向。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,接收和传输信号好,可灵活改变天线角度和方向的支架式信号传输天线。

为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种支架式信号传输天线,包括金属接地管、介质基板、传输天线、信号接收端和三角支架,所述传输天线固接于介质基板一端上,所述信号接收端固接于三角支架上,所述传输天线包括输入高频接头、天线外导体、天线内导体、安装底板、过渡基座和输出天线头,所述输入高频接头固接于天线外导体,所述输出天线头安装于过渡基座上,所述介质基板包括辐射单元和耦合单元,所述辐射单元安装于耦合单元一侧,所述信号接收端包括塑壳、信号接收连接器和螺栓,所述螺栓固接于信号接收连接器下端,所述三角支架包括螺纹、支柱、转轴、圆形滑动连接部和基座,所述支柱通过圆形滑动连接部与转轴转动连接,所述螺纹装于基座内,所述基座安装于支柱上。

进一步的,所述介质基板由以下重量份的原料组成:无机填料40-60份、玻璃纤维40-60份、丁苯橡胶20-30份、环氧树脂15-25份、聚碳酸酯12-24份、聚丁二烯5-10份、聚异戊二烯5-10份、丁二烯-异戊二烯共聚物2-8份、润滑剂2-8份、硅烷偶联剂1-5份、增韧剂2-5份、抗应力开裂剂2-10份、抗氧剂0.1-0.5份。

进一步的,所述无机填料选自氧化铝粉末、二氧化硅粉末、碳化硅粉末、钛酸钡粉末、硫酸钙粉末、氮化硼粉末的一种或几种,所述增韧剂为乙烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯丙烯共聚物及本乙烯丁二烯共聚物中的至少一种,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂2921中的一种。

进一步的,所述信号接收连接器下端的螺栓与基座内的螺纹配合连接,连接可靠。

进一步的,所述介质基板另一端安装于金属接地管上,结构稳定。

进一步的,所述天线内导体位于天线外导体与安装底板间,牢固可靠。

进一步的,所述塑壳安装于信号接收连接器外层,保护性好。

进一步的,所述过渡基座固接于安装底板上,连接稳定。

进一步的,所述金属接地管固接于信号接收端上,接收信号强。

本实用新型的有益效果为:天线内导体位于天线外导体与安装底板间,取消了传统的多螺钉调谐的结构,避免了在大功率传输条件下打火的问题,并在微波传输天线内的微波损耗最低,可有效地将微波功率源的输出功率传送到炉腔中,塑壳安装于信号接收连接器外层,可以保证线束和传输天线的元器件稳定连接,且提供一个相对稳定的环境防止信号受外界干扰,辐射单元安装于耦合单元一侧,调整辐射单元和耦合单元间的间隙,实现天线高频段的带宽的扩展,并在扩展天线带宽的同时缩短天线的加工时间、降低生产成本。

工作原理

当信号接收端接收到信号时,通过辐射单元和耦合单元间的间隙调整,将电流信号传输到传输天线的输入高频接头上,从输出天线头部的高阻抗至输入高频接头部的低阻抗用连续渐变方式,天线外导体与内导体配合变化以达匹配目的,使输出信号功率达到最大化,当需要调节天线角度和方向时,可通过旋转转轴来达到目的。

附图说明

图1为本实用新型一种支架式信号传输天线的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种支架式信号传输天线的三角架整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1-2所示,一种支架式信号传输天线,包括金属接地管1、介质基板2、传输天线3、信号接收端4和三角支架5,所述传输天线3固接于介质基板2一端上,所述信号接收端4固接于三角支架5上,所述传输天线3包括输入高频接头6、天线外导体7、天线内导体8、安装底板9、过渡基座10和输出天线头11,所述输入高频接头6固接于天线外导体7,所述输出天线头11安装于过渡基座10上,所述介质基板2包括辐射单元12和耦合单元13,所述辐射单元12安装于耦合单元13一侧,所述信号接收端4包括塑壳14、信号接收连接器15和螺栓16,所述螺栓16固接于信号接收连接器15下端,所述三角支架5包括螺纹17、支柱18、转轴19、圆形滑动连接部20和基座21,所述支柱18通过圆形滑动连接部20与转轴19转动连接,所述螺纹17安装于基座21内,所述基座21安装于支柱18上。

所述介质基板2由以下重量份的原料组成:无机填料40份、玻璃纤维40份、丁苯橡胶20份、环氧树脂15份、聚碳酸酯12份、聚丁二烯5份、聚异戊二烯5份、丁二烯-异戊二烯共聚物2份、润滑剂2份、硅烷偶联剂1份、增韧剂2份、抗应力开裂剂2份、抗氧剂0.1份。

所述无机填料选自氧化铝粉末、二氧化硅粉末、碳化硅粉末、钛酸钡粉末、硫酸钙粉末、氮化硼粉末的一种或几种,所述增韧剂为乙烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯丙烯共聚物及本乙烯丁二烯共聚物中的至少一种,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂2921中的一种。

所述信号接收连接器15下端的螺栓17与基座21内的螺纹17配合连接,连接可靠。

所述介质基板2另一端安装于金属接地管1上,结构稳定。

所述天线内导体8位于天线外导体7与安装底板间,牢固可靠。

所述塑壳14安装于信号接收连接器15外层,保护性好。

所述过渡基座10固接于安装底板9上,连接稳定。

所述金属接地管1固接于信号接收端4上,接收信号强。

所述介质基板2的制备方法如下:

1)称取无机填料40份、玻璃纤维40份、丁苯橡胶20份、环氧树脂15份均匀混合,升温至80℃,保温3h,保温过程中不断搅拌、获得物料A;

2)将物料A于70℃下干燥4h,放入粉碎机进行粉碎处理,得到物料B;

3)将聚碳酸酯12份、聚丁二烯5份、聚异戊二烯5份、丁二烯-异戊二烯共聚物2份混合搅拌,升温至75℃,保温3h;得物料C;

4)将润滑剂2份、硅烷偶联剂1份、增韧剂2份,混合搅拌,升温至85℃,保温2h;得物料D;

5)将物料B、物料C、物料D混合搅拌,并加入抗应力开裂剂2份、抗氧剂0.1份,混合均匀,得到物料E;

6)将物料E升温至120℃,倒入模具中,冷却至室温成型,即得介质基板。

实施例2

如图1-2所示,一种支架式信号传输天线,包括金属接地管1、介质基板2、传输天线3、信号接收端4和三角支架5,所述传输天线3固接于介质基板2一端上,所述信号接收端4固接于三角支架5上,所述传输天线3包括输入高频接头6、天线外导体7、天线内导体8、安装底板9、过渡基座10和输出天线头11,所述输入高频接头6固接于天线外导体7,所述输出天线头11安装于过渡基座10上,所述介质基板2包括辐射单元12和耦合单元13,所述辐射单元12安装于耦合单元13一侧,所述信号接收端4包括塑壳14、信号接收连接器15和螺栓16,所述螺栓16固接于信号接收连接器15下端,所述三角支架5包括螺纹17、支柱18、转轴19、圆形滑动连接部20和基座21,所述支柱18通过圆形滑动连接部20与转轴19转动连接,所述螺纹17安装于基座21内,所述基座21安装于支柱18上。

所述介质基板2由以下重量份的原料组成:无机填料60份、玻璃纤维60份、丁苯橡胶30份、环氧树脂25份、聚碳酸酯24份、聚丁二烯10份、聚异戊二烯10份、丁二烯-异戊二烯共聚物8份、润滑剂8份、硅烷偶联剂5份、增韧剂5份、抗应力开裂剂10份、抗氧剂0.5份。

所述无机填料选自氧化铝粉末、二氧化硅粉末、碳化硅粉末、钛酸钡粉末、硫酸钙粉末、氮化硼粉末的一种或几种,所述增韧剂为乙烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯丙烯共聚物及本乙烯丁二烯共聚物中的至少一种,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂2921中的一种。

所述信号接收连接器15下端的螺栓17与基座21内的螺纹17配合连接,连接可靠。

所述介质基板2另一端安装于金属接地管1上,结构稳定。

所述天线内导体8位于天线外导体7与安装底板间,牢固可靠。

所述塑壳14安装于信号接收连接器15外层,保护性好。

所述过渡基座10固接于安装底板9上,连接稳定。

所述金属接地管1固接于信号接收端4上,接收信号强。

所述介质基板2的制备方法如下:

1)称取无机填料60份、玻璃纤维60份、丁苯橡胶30份、环氧树脂25份均匀混合,升温至80℃,保温3h,保温过程中不断搅拌、获得物料A;

2)将物料A于70℃下干燥4h,放入粉碎机进行粉碎处理,得到物料B;

3)将聚碳酸酯24份、聚丁二烯10份、聚异戊二烯10份、丁二烯-异戊二烯共聚物8份混合搅拌,升温至75℃,保温3h;得物料C;

4)将润滑剂8份、硅烷偶联剂5份、增韧剂5份,混合搅拌,升温至85℃,保温2h;得物料D;

5)将物料B、物料C、物料D混合搅拌,并加入抗应力开裂剂10份、抗氧剂0.5份,混合均匀,得到物料E;

6)将物料E升温至120℃,倒入模具中,冷却至室温成型,即得介质基板。

实施例3

如图1-2所示,一种支架式信号传输天线,包括金属接地管1、介质基板2、传输天线3、信号接收端4和三角支架5,所述传输天线3固接于介质基板2一端上,所述信号接收端4固接于三角支架5上,所述传输天线3包括输入高频接头6、天线外导体7、天线内导体8、安装底板9、过渡基座10和输出天线头11,所述输入高频接头6固接于天线外导体7,所述输出天线头11安装于过渡基座10上,所述介质基板2包括辐射单元12和耦合单元13,所述辐射单元12安装于耦合单元13一侧,所述信号接收端4包括塑壳14、信号接收连接器15和螺栓16,所述螺栓16固接于信号接收连接器15下端,所述三角支架5包括螺纹17、支柱18、转轴19、圆形滑动连接部20和基座21,所述支柱18通过圆形滑动连接部20与转轴19转动连接,所述螺纹17安装于基座21内,所述基座21安装于支柱18上。

所述介质基板2由以下重量份的原料组成:无机填料40-60份、玻璃纤维50份、丁苯橡胶25份、环氧树脂20份、聚碳酸酯18份、聚丁二烯7份、聚异戊二烯7份、丁二烯-异戊二烯共聚物5份、润滑剂5份、硅烷偶联剂3份、增韧剂3份、抗应力开裂剂6份、抗氧剂0.3份。

所述无机填料选自氧化铝粉末、二氧化硅粉末、碳化硅粉末、钛酸钡粉末、硫酸钙粉末、氮化硼粉末的一种或几种,所述增韧剂为乙烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯丙烯共聚物及本乙烯丁二烯共聚物中的至少一种,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂2921中的一种。

所述信号接收连接器15下端的螺栓17与基座21内的螺纹17配合连接,连接可靠。

所述介质基板2另一端安装于金属接地管1上,结构稳定。

所述天线内导体8位于天线外导体7与安装底板间,牢固可靠。

所述塑壳14安装于信号接收连接器15外层,保护性好。

所述过渡基座10固接于安装底板9上,连接稳定。

所述金属接地管1固接于信号接收端4上,接收信号强。

所述介质基板2的制备方法如下:

1)称取无机填料40-60份、玻璃纤维50份、丁苯橡胶25份、环氧树脂20份均匀混合,升温至80℃,保温3h,保温过程中不断搅拌、获得物料A;

2)将物料A于70℃下干燥4h,放入粉碎机进行粉碎处理,得到物料B;

3)将聚碳酸酯18份、聚丁二烯7份、聚异戊二烯7份、丁二烯-异戊二烯共聚物5份混合搅拌,升温至75℃,保温3h;得物料C;

4)将润滑剂5份、硅烷偶联剂3份、增韧剂3份,混合搅拌,升温至85℃,保温2h;得物料D;

5)将物料B、物料C、物料D混合搅拌,并加入抗应力开裂剂6份、抗氧剂0.3份,混合均匀,得到物料E;

6)将物料E升温至120℃,倒入模具中,冷却至室温成型,即得介质基板。

本实用新型的有益效果为:天线内导体位于天线外导体与安装底板间,取消了传统的多螺钉调谐的结构,避免了在大功率传输条件下打火的问题,并在微波传输天线内的微波损耗最低,可有效地将微波功率源的输出功率传送到炉腔中,塑壳安装于信号接收连接器外层,可以保证线束和传输天线的元器件稳定连接,且提供一个相对稳定的环境防止信号受外界干扰,辐射单元安装于耦合单元一侧,调整辐射单元和耦合单元间的间隙,实现天线高频段的带宽的扩展,并在扩展天线带宽的同时缩短天线的加工时间、降低生产成本。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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