模块化排插的制作方法

本实用新型涉及一种排插，特别涉及一种模块化排插。

背景技术：

目前的排插，为一体式排插，用户在购买的时候就需要挑选合适的长度，以使排插的插孔数目满足用户的家庭电器等产品插接，由于大部分用户往往会预计排插的插孔数量大于电器产品插头的数量，因此排插在实际使用过程中，排插会有剩余未插接电器的插孔，外界灰尘容易通过插孔进入排插内，影响插孔和电器插头接触效果。

再有，随着用户的电器增加，排插的插孔数目已经不能满足用户需求，用户就需要增加排插，造成排插数量过多，排插布置凌乱，影响美观，而且容易留下安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种接线模块、插座模块和封口模块之间插接简单、组装容易、自由搭配的一种模块化排插。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种模块化排插，包括接线模块、至少一个插座模块和封口模块，所述接线模块和插座模块插拔连接并通过第一锁紧装置锁紧，所述封口模块和插座模块插拔连接并通过第二锁紧装置锁紧。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

作为更具体的方案，所述第一锁紧装置包括压臂和弹簧，所述接线模块和插座模块中的一模块设有容置腔，压臂和弹簧置于容置腔内，压臂一端穿过容置腔外壁供按压，压臂另一端设有钩体并延伸出容置腔，弹簧一端抵靠在压臂上，弹簧另一端抵靠在容置腔底壁，弹簧构成压臂的复位机构，另一模块设有供压臂勾住的插口。

作为更具体的方案，所述第二锁紧装置包括压臂和弹簧，所述插座模块和封口模块中的一模块设有容置腔，压臂和弹簧置于容置腔内，压臂一端穿过容置腔外壁供按压，压臂另一端设有钩体并延伸出容置腔，弹簧一端抵靠在压臂上，弹簧另一端抵靠在容置腔底壁，弹簧构成压臂的复位机构，另一模块设有供压臂勾住的插口。

作为更具体的方案，所述插座模块包括壳体、插座组件和导电金属条，插座组件和导电金属条置于壳体内，插座组件座设于导电金属条上，插座组件和导电金属条电连接，所述导电金属条两端分别沿插座模块的长度方向延伸，导电金属条一端延伸出壳体外形成导电插片，导电金属条另一端朝壳体延伸形成导电插槽，壳体对应导电插槽位置设有插孔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型排插通过接线模块、插座模块和封口模块之间相互插接在一起组成排插，用户可以根据电器实际使用情况自由搭配插座模块的类型及数量，满足用户需求，与传统一体式排插相比，本实用新型可自由搭配插座模块类型及数量、合理控制排插长度，满足用户需求，大大提高排插的实用性。

本实用新型排插的插座模块和接线模块通过第一锁紧装置锁紧，插座模块和封口模块通过第二锁紧装置锁紧，接线模块、插座模块和封口模块之间组装更牢固，大大提高排插的实用性。

附图说明

图1为接线模块示意图。

图2为图1的另一角度示意图。

图3为封口模块示意图。

图4为图3的另一角度示意图。

图5为插座模块示意图。

图6为插座模块另一角度示意图。

图7为图5的俯视图。

图8为图5的主视图。

图9为图5的左视图。

图10为图5的装配图。

图11为图5的另一角度装配图。

图12为插座和插座连接示意图。

图13为模块化排插示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例，结合图1到图13所示，一种模块化排插，包括接线模块1、插座模块2和封口模块3，所述接线模块1和插座模块2插接连接并通过第一锁紧装置锁紧，所述封口模块3和插座模块2插接连接并通过第二锁紧装置锁紧。

所述接线模块1一端面设有便于电源线穿过的通孔11，接线模块1另一端面设有插槽4和插孔5，接线模块1内置有容置腔12，第一锁紧装置包括压臂6和弹簧7，压臂6和弹簧7置于容置腔12内，压臂6一端穿过容置腔12外壁供按压，压臂6另一端设有钩体8并穿过容置腔12延伸至插槽4内，弹簧7一端抵靠在压臂6上，弹簧7另一端抵靠在容置腔12底壁，弹簧7构成压臂6的复位机构。

所述接线模块1内置有导电金属条9，导电金属条9一端和电源线连接，导电金属条9另一端朝接线模块1长度方向延伸形成导电插槽96，接线模块1的插孔5位置和导电插槽96位置一一对应。

所述插座模块2包括导电金属条9、插座组件10和壳体11，所述导电金属条9包括“火线”导电金属条91、“零线”导电金属条92和“地线”导电金属条93，导电金属条9开有导电插口94，导电金属条9一端延伸出壳体11外形成导电插片95，导电金属条9另一端朝壳体11长度方向延伸形成导电插槽96。

所述插座组件10延伸出导电触头100，导电触头100包括“火线”导电触头101、“零线”导电触头102和“地线”导电触头103，所述“火线”导电触头101插接在“火线”导电金属条91的导电插口94内，“零线”导电触头102插接在“零线”导电金属条92的导电插口94内，“地线”导电触头103插接在“地线”导电金属条93的导电插口94内，实现插座组件10和导电金属条9电性连接。

所述插座模块2一端面设有插片13，插片13开有供压臂6勾住的插口14，插座模块2另一端面设有插槽4和插孔5，插孔5位置和导电插槽96位置一一对应，插座模块2内置容置腔12，所述第二锁紧装置包括压臂6和弹簧7，压臂6和弹簧7置于容置腔12内，压臂6一端穿过容置腔12供按压，压臂6另一端设有钩体8并穿过容置腔12延伸至插槽4内，弹簧7一端抵靠在压臂6上，弹簧7另一端抵靠在容置腔12底壁，弹簧7构成压臂6的复位机构。

所述封口模块3一端面设有插片13和导电插片95，插片13开有供压臂6勾住的插口14，封口模块3的插片13插入插座模块2的插槽4内，压臂6的钩体8勾住插片13的插口14，封口模块3和插座模块2锁紧在一起，同时封口模块3的导电插片95沿插座模块2的插孔4插入导电插槽96内，实现封口模块3和插座模块2电连接。

所述插座模块2的插片13插入另一插座模块2的插槽4内，压臂6的钩体8勾住插片13的插口14，插座模块2和插座模块2锁紧在一起，同时插座模块2的导电插片95沿插座模块2的插孔5插入导电插槽96内，实现插座模块2和插座模块2电连接。

所述插座模块2的插片13插入接线模块1的插槽4内，压臂6的钩体8勾住插片13的插口14，插座模块2和接线模块1锁紧在一起，同时插座模块2的导电插片95沿接线模块1的插孔5插入导电插槽96内，实现插座模块2和接线模块1电连接。

组装时，用户选择适合数量及类型的插座模块2与接线模块1、封口模块3组装，用户需要将插片13插入插槽4内，压臂6的钩体8钩挂在插片13的插口14内，接线模块1、插座模块2和封口模块3牢固安装在一起，同时导电插片95插入导电插槽96内，接线模块1、插座模块2和封口模块3电性连接。

拆装时，用户需要用力按压臂6，压臂6迫使弹簧7产生形变，压臂6的钩体8脱离插片13的插口14，插片13和插槽4分离，即可分离接线模块1、插座模块2和封口模块3。

本实用新型排插通过接线模块1、插座模块2和封口模块3之间相互插接在一起组成排插，用户可以根据电器实际使用情况自由搭配插座模块2的类型及数量，满足用户需求，与传统一体式排插相比，本实用新型可自由搭配插座模块1类型及数量、合理控制排插长度，满足用户需求，大大提高排插的实用性。