一种簧中簧插孔的制作方法

本实用新型涉及线簧插孔技术领域，具体为一种簧中簧插孔。

背景技术：

电连接器是一种重要的电子元器件，广泛使用在各类电路系统和电子设备上，实现信号和电源的传输功能，随着电子科技的不断发展，电连接器的使用凸显的尤为重要，目前，市场上出现的最多的连接器是线簧插孔，而这种插孔信号和电源的传输功能还有待提高，载流能力不强，由于插孔本身插拔力不足的局限性，使得插头的插入与拔出的次数少，使用寿命比较短，不满足市场上的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种簧中簧插孔，以解决上述背景技术中提出的插孔插拔次数少等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种簧中簧插孔，包括前套、锁紧套、连接口前端、中轴曲面、薄壁内筒、接触口低端和套板，所述前套的右侧设置有内接中间块，所述锁紧套的右侧安装有金属穿针，所述连接口前端的右侧安装有内套，且内套的右侧设置有中轴曲面，所述中轴曲面的右侧设置有薄壁内筒，所述薄壁内筒的下方设置有接触口低端，所述接触口低端右侧安装有高密度线簧丝，所述套板的表面设置有圆孔针插入口，且圆孔针插入口的下方安装有环形弹性丝。

优选的，所述锁紧套的右侧设置有收缩膜电阻。

优选的，所述接触口低端的右侧设置有旋转螺纹导套，且旋转螺纹导套上有互相平行的螺纹。

优选的，所述高密度线簧丝的右侧设置有尾柄。

优选的，所述环形弹性丝的下方安装有外套顶端收口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在簧中簧插孔中设置有收缩膜电阻，并且收缩膜电阻的放极端与金属穿针相连，使得在工作的过程中导热的效果更好，增加了设备的功能性，旋转螺纹导套能够 有效的对高密度线簧丝进行保护，使得在使用的过程中寿命更长，而且也在一定程度上也保护了人们的人生安全，对于尾柄的设置，在运行的过程中，尾柄能够对更精准的对准圆孔针插入口，操作更加的简单，外套顶端收口更加紧密的将套板与环形弹性丝固定在一起，满足人们的需要。

附图说明

图1为本实用新型一种簧中簧插孔的主视图；

图2为本实用新型一种簧中簧插孔的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种簧中簧插孔的内部结构示意图。

图中：1-前套、2-内接中间块、3-锁紧套、4-收缩膜电阻、5-金属穿针、6-连接口前端、7-内套、8-中轴曲面、9-薄壁套筒、10-接触口低端、11-旋转螺纹导套、12-高密度线簧丝、13-尾柄、14-圆孔针插入口、15-套板、16-环形弹性丝、17-外套顶端收口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种簧中簧插孔，包括前套1、锁紧套3、连接口前端6、中轴曲面8、薄壁内筒9、接触口低端10和套板15，前套1的右侧设置有内接中间块2，锁紧套3的右侧安装有金属穿针5，连接口前端6的右侧安装有内套7，且内套7的右侧设置有中轴曲面8，中轴曲面8的右侧设置有薄壁内筒9，薄壁内筒9的下方设置有接触口低端10，接触口低端10右侧安装有高密度线簧丝12，套板15的表面设置有圆孔针插入口14，且圆孔针插入口14的下方安装有环形弹性丝16。

锁紧套3的右侧设置有收缩膜电阻4，接触口低端10的右侧设置有旋转螺纹导套11，且旋转螺纹导套11上有互相平行的螺纹，高密度线簧丝12的右侧设置有尾柄13，环形弹性丝16的下方安装有外套顶端收口17。

具体使用方式：本实用新型工作中，内接中间块2位于前套1与紧锁套3之间，两者之间紧密的相连，金属穿针5与收缩膜电阻4紧紧的联系在一起，连接口前端6固定于内套7的前端，高密度线簧丝12在内部进行缠绕，旋转螺纹导套11放置于外表，对内部进行保护作用，中轴曲面8在薄壁内筒9的前端，而且中间些许的距离对高密度线簧丝12起到运转的作用，环形弹性丝16位置外套顶端收口17的周围，便于稳固。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。