一种新型断路器手动和电动操作机构的制作方法

本实用新型属于低压电器领域，具体涉及一种新型断路器手动和电动操作机构。

背景技术：

断路器是低压电器设备中的常用设备。断路器包括塑壳断路器和框架式断路器。塑壳断路器通常采用手动操作机构，不能远程操控。当需要远程操控时，需要在塑壳断路器上安装额外的电动操作机构。在实际引用中，常常会要求断路器具备手动操作和电动操作两种功能。对于塑壳断路器来说，在需要使用电动操作机构的时候，由于需要增加额外的电动操作机构，和现有的手动操作机构不能很好地结合，因此在使用便利性和使用成本方面都存在较大的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种新型断路器手动和电动操作机构。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种新型断路器手动和电动操作机构，包括手动手柄、与所述手动手柄连接的第一棘轮、电机、与所述电机连接的转轴、转盘、驱动杆、与所述驱动杆连接的分合闸手柄，所述转盘包括棘轮板，所述棘轮板设有中心孔，所述中心孔内设有与所述转轴周向联动的第二棘轮，所述棘轮板上设有离合槽，所述离合槽内设有棘爪，所述棘爪与棘轮板之间设有弹性件，所述第二棘轮与棘爪使转盘与转轴实现单向联动；所述第一棘轮与转盘啮合。

所述转盘包括大齿轮、夹板，所述大齿轮、棘轮板、夹板依次贴合连接并周向联动，所述棘爪与弹性件限位于大齿轮与夹板之间，所述第一棘轮与大齿轮啮合，所述驱动杆与所述夹板连接。

所述棘轮板设有若干离合棘齿，所述离合棘齿的一端面是与棘爪配合的驱动面，另一端面是向外凸起的弧线状滑面。

所述大齿轮设有若干齿轮棘齿，所述齿轮棘齿的一端面是与第一棘轮配合的驱动面，另一端面为向外凸起的弧线状滑面，所述第一棘轮设有一个棘齿，所述棘齿的一端面是与大齿轮配合的驱动面，另一端面为向内凹陷的弧线状滑面。

所述驱动杆两端分别与夹板和分合闸手柄铰接。

所述驱动杆连接分合闸手柄的一端设有条形孔，所述驱动杆通过条形孔与分合闸手柄铰接。

所述分合闸手柄包括本体和手柄壳，所述手柄壳套在所述本体外并与所述本体铰接，所述手柄壳与驱动杆铰接。

还包括安装架，所述电机固定在安装架上，所述手动手柄与安装架之间设有复位弹簧。

本实用新型的有益效果如下：手动分、合闸时，转动手动手柄使第一棘轮转动，从而使转盘转动，转盘旋转时带动驱动杆进而推动分合闸手柄使断路器分闸或合闸，由于第二棘轮和棘爪的离合作用，转盘单方向转动不会带动转轴转动。电动分合闸时，电机启动，驱动转轴转动，第二棘轮带动棘爪转动从而使转盘转动，最后推动分合闸手柄使断路器分闸或合闸，在此过程，第一棘轮在大齿轮上滑动。本实用新型实现手动机构、电动机构都具备，通过第二棘轮和棘爪实现单向离合结构，实现手动机构、电动机构相互分离，具有可靠性好、不易损坏、成本低、占用空间小等优点。

附图说明

图1为手动和电动操作机构的主视图。

图2为手动和电动操作机构的俯视图。

图3为手动和电动操作机构的爆炸视图。

图4为图1隐藏夹板、驱动杆、分合闸手柄的结构示意图。

图5为图4隐藏棘轮板的结构示意图。

图6为第一棘轮与大齿轮连接处的结构示意图。

图7为驱动杆、分合闸手柄的爆炸视图。

图中，1，手动手柄，2，第一棘轮，3，电机，4，转轴，5，转盘，501，大齿轮，502，棘轮板，503，夹板，504，中心孔，505，离合槽，6，驱动杆，601，条形孔，7，分合闸手柄，701，本体，702，手柄壳，8，第二棘轮，9，棘爪，10，弹性件，11，安装架，12，复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例，可以更好地说明本实用新型。

如图1所示，一种新型断路器手动和电动操作机构，包括手动手柄1、与所述手动手柄1连接的第一棘轮2、电机3、与所述电机连接的转轴4、转盘5、驱动杆6、与所述驱动杆6连接的分合闸手柄7，所述转盘5包括棘轮板502，所述棘轮板502设有中心孔504，所述中心孔504内设有与所述转轴4周向联动的第二棘轮8，所述棘轮板502上设有离合槽505，所述离合槽505内设有棘爪9，所述棘爪9与棘轮板502之间设有弹性件10，所述第二棘轮8与棘爪9使转盘5与转轴4实现单向联动；所述第一棘轮2与转盘5啮合。手动分、合闸时，转动手动手柄使第一棘轮转动，从而使转盘转动，转盘旋转时带动驱动杆进而推动分合闸手柄使断路器分闸或合闸，由于第二棘轮和棘爪的离合作用，转盘单方向转动不会带动转轴转动。电动分、合闸时，电机启动，驱动转轴转动，第二棘轮带动棘爪转动从而使转盘转动，最后推动分合闸手柄使断路器分闸或合闸，在此过程，第一棘轮在大齿轮上滑动。本实用新型实现手动机构、电动机构都具备，通过第二棘轮和棘爪实现单向离合结构，实现手动机构、电动机构相互分离，具有可靠性好、不易损坏、成本低、占用空间小等优点。

如图2、3所示，所述转盘5包括大齿轮501、夹板503，所述大齿轮501、棘轮板502、夹板503依次贴合连接并周向联动，所述棘爪9与弹性件10限位于大齿轮501与夹板503之间，所述第一棘轮2与大齿轮501啮合，所述驱动杆6与所述夹板503连接。这样可以对棘爪与弹性件进行限位，使棘爪与弹性件沿直径方向位移，也可以在棘轮板上设置开槽，开槽的开口朝向圆心处，棘爪与弹性件放置于开槽，棘爪露出开槽足够其位移的距离，也可以形成限位，不过这样棘轮板需要更厚，而且加工更麻烦。

如图4所示，所述棘轮板502设有若干离合棘齿，所述离合棘齿的一端面是与棘爪9配合的驱动面，另一端面是向外凸起的弧线状滑面。也可以是棘爪具有驱动面和弧线状滑面实现单向离合，但是这样相比之下并不可靠，而且需要棘爪更大。

如图6所示，所述大齿轮501设有若干齿轮棘齿，所述齿轮棘齿的一端面是与第一棘轮2配合的驱动面，另一端面为向外凸起的弧线状滑面，所述第一棘轮2设有一个棘齿，所述棘齿的一端面是与大齿轮501配合的驱动面，另一端面为向内凹陷的弧线状滑面。当手动分、合闸时，大齿轮的驱动面和第一棘轮的驱动面贴合，使大齿轮转动一定角度，当电动分、合闸时，大齿轮向外凸起的弧线状滑面和第一棘轮向内凹陷的弧线状滑面贴合，使第一棘轮沿大齿轮外周滑动，手动手柄小幅度的波动，这样电动分、合闸时是手动手柄和第一棘轮对转盘的阻力影响极小。

如图7所示，所述驱动杆6两端分别与夹板503和分合闸手柄7铰接。所述驱动杆6连接分合闸手柄7的一端设有条形孔601，所述驱动杆6通过条形孔601与分合闸手柄7铰接。所述分合闸手柄7包括本体701和手柄壳702，所述手柄壳702套在所述本体701外并与所述本体701铰接，所述手柄壳702与驱动杆6铰接。这样更加灵活，也可以是固定连接的方式，虽然也可以实现驱动作用，但是容易卡住。

还包括安装架11，所述电机3固定在安装架11上，所述手动手柄1与安装架11之间设有复位弹簧12。使手动手柄在无人操作保持断路器保持合闸的位置。

以上所述仅为本实用新型的一种实施例，并非用来限制本实用新型的保护范围；本实用新型的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型专利的保护范围之内。