一种新型塑壳断路器灭弧室绝缘挡片及断路器的制作方法

文档序号:11050974阅读:974来源:国知局
一种新型塑壳断路器灭弧室绝缘挡片及断路器的制造方法与工艺

本实用新型属于低压电器领域,具体涉及一种新型塑壳断路器灭弧室绝缘挡片及断路器。



背景技术:

塑壳断路器是一种常用的配电保护电器,它具有对负载供电的通、断和过载、短路保护的功能,广泛应用于电力配电系统。现有的塑壳断路器其基座和上盖大多形成密封的空间,灭弧室产生的气压无法排出,不利于灭弧室灭弧,也有的塑壳断路器设有排气孔,但是可能会使断路器内的电弧飘出,引发意外。设置绝缘挡片在灭弧室外侧,起到防护的作用。现有的绝缘挡片如图5、6所示,在产品分断大电流时,由于高温的作用,在产品灭弧室内会产生较大的气压,因为绝缘挡板是封闭的,因此气压会带动电弧产金属离子向产品后方反射,不利于产品分断时电弧的熄灭。



技术实现要素:

本实用新型针对上述问题,提供一种新型塑壳断路器灭弧室绝缘挡片及断路器。

本实用新型所采取的技术方案如下:一种新型塑壳断路器灭弧室绝缘挡片,包括本体,所述本体上设有通孔,所述本体连接有与所述本体形成夹角并向下的斜板,所述斜板设置在所述通孔的一侧。

所述斜板为绝缘挡片在通孔处冲制成型。

所述通孔为矩形。

所述斜板与所述本体形成10-30度的夹角。

一种塑壳断路器,包括基座、上盖、灭弧室、接触系统,所述基座和上盖上下扣合形成塑壳断路器的外壳,所述灭弧室、接触系统设置在基座和上盖内,所述灭弧室相对接触系统的另一侧设有隔弧板,所述隔弧板上设有若干小孔,所述隔弧板相对灭弧室的另一侧设有上述的新型塑壳断路器灭弧室绝缘挡片,所述斜板位于背离所述隔弧板的一侧。

本实用新型的有益效果如下:本实用新型在原来的挡板上开一个通孔,并且设有一个斜向下的斜板,在分断时,在灭弧室产生的气压,会顺着档板上的通孔及向下的斜角,快速向断路器外边移动,形成一个气吹效果,这样会加速电弧离子向灭弧室内移动,有利于熄弧,提高了产品分断能力,而且也避免意外的发生。

附图说明

图1为绝缘挡片的主视图。

图2为绝缘挡片的侧视图。

图3为绝缘挡片安装在断路器内的结构示意图。

图4为隔弧板的结构示意图。

图5为现有绝缘挡片的主视图。

图6为现有绝缘挡片安装在断路器内的结构示意图。

图中,1,本体;101,通孔;2,斜板;3,基座;4,上盖;5,灭弧室;6,隔弧板;601,小孔。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式,可以更好地说明本实用新型。

一种新型塑壳断路器灭弧室绝缘挡片,包括本体1,所述本体1上设有通孔101,所述本体1连接有与所述本体1形成夹角并向下的斜板2,所述斜板2设置在所述通孔101的一侧。在原来的挡板上开一个通孔,并且设有一个斜向下的斜板,在分断时,在灭弧室产生的气压,会顺着档板上的通孔及向下的斜角,快速向断路器外边移动,形成一个气吹效果,这样会加速电弧离子向灭弧室内移动,有利于熄弧,提高了产品分断能力。

所述斜板2为绝缘挡片在通孔101处冲制成型。加工方便,斜板与本体连接并不是通过加工连接上去的,没有缝隙,连接紧密。

所述通孔101为矩形。

所述斜板2与所述本体1形成10-30度的夹角。既对灭弧室产生的气体形成导流的作用,也不会影响绝缘的作用。

一种塑壳断路器,包括基座3、上盖4、灭弧室5、接触系统,所述基座3和上盖4上下扣合形成塑壳断路器的外壳,所述灭弧室5、接触系统设置在基座3和上盖4内,所述灭弧室5相对接触系统的另一侧设有隔弧板6,所述隔弧板6上设有若干小孔601,所述隔弧板6相对灭弧室5的另一侧设有上述的新型塑壳断路器灭弧室绝缘挡片,所述斜板2位于背离所述隔弧板6的一侧。隔弧板会对灭弧室产生的气压有一个过滤的作用,防止电弧沿通孔和斜板向断路器外边移动导致意外发生。

以上所述仅为本实用新型的一种实施例,并非用来限制本实用新型的保护范围;本实用新型的保护范围由权利要求书中的权利要求限定,并且凡是依实用新型所作的等效变化与修改,都在本实用新型专利的保护范围之内。

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