一种TV电源用多层PCB平面开关电源变压器的制作方法

本实用新型涉及开关电源变压器技术领域，尤其涉及一种TV电源用多层PCB平面开关电源变压器。

背景技术：

在电子产品中，TV电源行业对开关电源变压器的需求量非常大。传统的变压器需要在骨架上进行绕线，并需要在骨架绕线幅宽两侧加档墙隔离，出线加套管来满足安规要求；而且，传统的开关电源变压器生产工艺复杂，生产只能半自动化生产，其工艺一致性差，质量风险高。随着产品技术发展以及劳动力的成本日益提高，传统的绕线式开关电源变压器已经失去了核心竞争力，开电源变压器的小型化，高频化及自动化的设计已经成为电子产品未来发展的趋势。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种体积小，效率高，结构简单，组装方便，质量一致性好的TV电源用多层PCB平面开关电源变压器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种TV电源用多层PCB平面开关电源变压器，所述变压器包括两磁芯和设置于两磁芯之间的多层PCB，所述多层PCB中部位置处设置有一用于容纳所述磁芯的磁芯柱的通孔，所述多层PCB的两端分别设置有多个焊盘，所述多层PCB的上下两表面覆盖有绝缘层，所述多层PCB内印制有初级绕组和次级绕组，初级绕组和次级绕组处于不同的印制层，且初级绕组与次级绕组之间的层间绝缘厚底大于0.4mm，所述初级绕组与所述磁芯之间的距离大于8mm，所述多层PCB内的布线与PCB板边的距离大于0.4mm。

优选地，所述焊盘为可在所述多层PCB的顶面、侧面以及底面均可焊接的焊盘。

优选地，所述磁芯为EI型、PQI型或EIR型。

优选地，所述多层PCB与磁芯之间通过胶水固定。

较佳地，所述多层PCB的板材为FR-4绝缘板；所述多层PCB的层数为6～20层。

与现有技术相比，本实用新型提供的TV电源用多层PCB平面开关电源变压器具有以下有益效果：体积小、变压器转换效率高，结构和工艺简单，可实现自动化生产；质量一致性好以及可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述TV电源用多层PCB平面开关电源变压器的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例所述TV电源用多层PCB平面开关电源变压器的分解结构示意图。

其中，附图标号为：1-磁芯，11-I片磁芯，12-E片磁芯，13-磁芯柱，2-多层PCB，21-通孔，22-焊盘。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1-2所示，一种TV电源用多层PCB平面开关电源变压器，所述变压器包括两磁芯1和设置于两磁芯之间的多层PCB2，所述多层PCB中部位置处设置有一用于容纳所述磁芯的磁芯柱13的通孔21，所述多层PCB的两端分别设置有多个焊盘22，所述多层PCB的上下两表面覆盖有绝缘层，所述多层PCB内印制有初级绕组和次级绕组，初级绕组和次级绕组处于不同的印制层，初级绕组和次级绕组的引线脚与相应的焊盘电连接。为满足安规要求，初级绕组与次级绕组之间的层间绝缘厚底大于0.4mm，所述初级绕组与所述磁芯之间的距离大于8mm，所述多层PCB内的布线与PCB板边的距离大于0.4mm。本实施例提供的TV电源用多层PCB平面开关电源变压器，通过将变压器的绕线组印制在多层PCB内，其改变了传统变压器复杂的绕线方式和安规绝缘方式，有效缩小了产品的体积，并有效提高了变压器的转换效率。

本实施例中，所述磁芯可以为EI型、PQI型或EIR型。本实施例以EI型的磁芯为具体实施例进行说明，所述磁芯1包括有I片磁芯11与E片磁芯12，I片磁芯11与E片磁芯12之间的固定使用胶水进行固定即可；其中，E片磁芯12上设置有磁芯柱13，如附图2所示。在选择磁芯材料时，应优选采用磁芯采用Mn、Zn功率软磁铁氧体，并选用宽温、宽频、低损耗的材料。

作为优选的实施例，所述焊盘为可在所述多层PCB的顶面、侧面以及底面均可焊接的焊盘，以方便焊接，并便于实现SMT生产。本实施例中，所述多层PCB的板材优选为FR-4绝缘板；所述多层PCB的层数可以为6～20层，具体层数可根据实际需要来设置。另外，所述多层PCB与磁芯之间通过胶水固定即可，以有效简化变压器的工艺。

与传统的开关电源变压器相比，本实施例提供的TV电源用多层PCB平面开关电源变压器具有以下有益效果：(1)传统变压器绕线方式复杂、体积大，而本实施例提供的变压器通过将绕线组印制在多层PCB内，其改变了传统变压器复杂的绕线方式有效缩小了产品的体积，并有效提高了变压器的转换效率；(2)传统变压器需要在骨架绕线幅宽两侧加档墙隔离，出线加套管来满足安规要求，而本实施例提供的变压器则通过控制所述初级绕组与所述磁芯之间的距离以及所述多层PCB内的布线与PCB板边的距离即可实现，工艺简单，且便于实现自动化生产；(3)传统的开关电源变压器生产工艺复杂，生产只能半自动化生产，工艺一致性差；而本实施例提供的变压器，其结构简单，组装方便，便于实现自动化生产，产品质量一致性好，可靠性高，适合SMT加工。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。