插座的制作方法

本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种插座。

背景技术：

现在技术中，插座采用螺钉安装，装配繁琐，安全性能差，在螺钉安装位置容易出现漏电，进水等问题，引发安全隐患。另外一种将插套放置在下壳体的安装方式，则容易导致定位不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种安装方便、安全性能高的插座。

一种插座，包括盖体1，与盖体1安装配合的底座2和设置在盖体1和底座2内的功能模块3，所述底座2的一端开口，盖体1安装于底座2的开口一端，所述盖体1的底板边缘凸出设有卡位凸片11，底座2的内侧壁形成与卡位凸片11配合安装的卡位凹槽21；盖体1向卡位凸片11外侧延伸设有上盖边沿13，上盖边沿13的底部凸出设有卡接凸起12，底座2的侧壁设有与卡接凸起12安装配合的卡接凹槽22。

进一步，所述卡接凸起12通过焊接或者胶合与卡接凹槽22连接。

进一步，所述卡接凸起12的端部朝向底座2的内侧壁凸出设有卡扣挂钩121，所述底座2的侧壁设有与卡扣挂钩121卡扣连接的卡扣凹槽221。

进一步，所述卡位凸片11为凸出设于盖体1的底部的环状凸片，卡接凹槽22为底座2的侧壁顶部设置的凹槽。

进一步，所述卡位凸片11为凸出设于盖体1的底部的环状凸片，底座2的内侧壁凸出设置的两个间隔且相对设置的L形卡接片220形成卡接凹槽22，每个L形卡接片220包括垂直于底座2的内侧壁的第一卡接片2201和第一卡接片2201的端部向一侧延伸设置的第二卡接片2202，第二卡接片2202和第一卡接片2201相互垂直，两个L形卡接片220的第二卡接片2202相对设置，所述卡扣凹槽221位于卡接凹槽22内。

进一步，所述底座2内侧底部中部凸出设有增加壳体强度的加强筋23；所述加强筋23为T字型，包括凸出设于底座2的底部的第一加强筋231和垂直连接于第一加强筋231一侧中部的第二加强筋232。

进一步，所述功能模块3包括与插片进行电连接的插套34，所述盖体1设有与插片插入配合的插座插孔101，盖体1的内侧底部在插座插孔101周围凸出设有用于与插套34安装配合的矩形卡接板14，矩形卡接板14的内部形成容纳插套34的容纳凹槽。

进一步，所述功能模块3的一端设有指示灯35，盖体1的内侧底部一端凸出设有指示灯固定柱15，指示灯固定柱15的中部贯穿设有与指示灯35配合安装的指示灯安装槽151。

进一步，所述功能模块3的另一端设有开关36，盖体1的内侧底部另一端凸出设有开关安装围板16，开关安装围板16围成与开关36配合安装的开关槽160；所述开关36的两侧设有固定孔361，所述开关安装围板16的两侧设有与固定孔配合安装的固定柱161。

进一步，所述功能模块3的另一端连接有导线38，盖体1和底座2之间设有可容纳导线38的出线孔结构，出线孔结构安装有用于密封且包裹导线38的橡胶套381；所述出线孔结构包括盖体1的一端朝向底座2延伸设置的卡接板18和底座2的一端侧壁开设的与卡接板18卡扣连接的卡扣凹槽28，所述卡接板28的下端凹陷设有容纳橡胶套381的第一半圆孔182，卡扣凹槽18的下端设有与第一半圆孔182配合拼接的第二半圆孔282。

本实用新型插座通过在盖体的底部凸出设有卡位凸片与底座的卡位凹槽安装配合，上盖边沿凸出设置的卡接凸起与底座的侧壁的卡接凹槽配合安装，通过卡位凸片和卡位凹槽限位配合，卡接凸起和卡接凹槽快速对齐后进行无螺钉的安装配合，安装快速方便，盖体和底座的安装结构无螺钉且稳固可靠。此外，插座功能模块与盖体之间多处卡扣连接、底座内设置的加强筋，进一步增加了插座整体结构的牢固度，插座出线孔与导线之间的密封橡胶套则提高了插座的防水防尘性能和安全性能。

附图说明

图1是本实用新型插座的第一种实施例的分解图；

图2是本实用新型插座的第二种实施例的底座的结构示意图；

图3是本实用新型插座的第二种实施例的盖体的结构示意图；

图4是本实用新型的盖体与功能模块的安装结构示意图；

图5是本实用新型的导线与出线孔配合的盖体部分的局部结构示意图；

图6是本实用新型的导线与出线孔配合的底座部分的局部结构示意图；

图7是本实用新型插座的盖体表面示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至7给出的实施例，进一步说明本实用新型的插座的具体实施方式。本实用新型的插座不限于以下实施例的描述。

如图1-7所示，一种插座，包括盖体1、与盖体1安装配合的底座2和设置在盖体1和底座2之间的功能模块3。所述底座2的一端开口，盖体1安装于底座2的开口一端，所述盖体1的底板四周边缘凸出形成卡位凸片11，底座2的内侧壁形成设有与卡位凸片11配合安装的卡位凹槽21；盖体1向卡位凸片11外侧延伸设有上盖边沿13，上盖边沿13的底部凸出设有卡接凸起12，底座2的侧壁设有与卡接凸起12安装配合的卡接凹槽22。本实用新型通过在盖体的底部凸出设有卡位凸片与底座的卡位凹槽安装配合，上盖边沿凸出设置的卡接凸起与底座的侧壁的卡接凹槽配合安装，通过卡位凸片和卡位凹槽限位配合，卡接凸起和卡接凹槽快速对齐后进行安装配合，安装快速方便，盖体和底座的安装结构稳固可靠。

特别地，盖体的卡位凸片11和卡接凸起12的结构可以和底座的卡位凹槽21和卡接凹槽22互换，起到相同的技术效果。

如图1所示，本实用新型插座的底座2和盖体1采用焊接或者胶合连接。所述卡位凸片11为凸出设于盖体1的底部的环状凸片，卡接凹槽22为底座2的侧壁顶部设置的凹槽。所述卡接凸起12为椭圆形的焊接凸起，也可以设为圆形或矩形等其他形状；所述卡接凹槽22为与卡接凸起12互相配合的焊接凹槽，卡接凸起12与卡接凹槽22通过焊接结合在一起，卡接凸起12与卡接凹槽22也可通过胶合连接。

如图2、3所示，本实用新型的插座的底座2和盖体1采用卡扣连接。所述卡位凸片11为凸出设于盖体1的底部的环状凸片，所述卡接凸起12为矩形凸片，也可以设为圆形或椭圆形，卡接凸起12的端部朝向底座2的内侧壁凸出设有卡扣挂钩121，所述底座2的侧壁设有与卡扣挂钩121卡扣连接的卡扣凹槽221。底座2的内侧壁凸出设置的两个间隔且相对设置的L形卡接片220形成卡接凹槽22，每个L形卡接片220包括垂直于底座2的内侧壁的第一卡接片2201和第一卡接片2201的端部向一侧延伸设置的第二卡接片2202，第二卡接片2202和第一卡接片2201相互垂直，两个L形卡接片220的第二卡接片2202相对设置。所述卡扣凹槽221位于卡接凹槽22内，所述卡接凸起12的顶端设有斜面倒角120，使卡接凸起12插入到卡接凹槽22的过程更加准确高效。安装时，所述盖体1上的卡接凸起12插入到底座2上的卡接凹槽22中，卡接凸起12一侧的卡扣挂钩121嵌入到卡接凹槽22一侧的卡扣凹槽221中，使卡接凸起12与卡接凹槽22的卡接连接更加牢固稳定，提高了插座整体稳定性。

上述两种底座2和盖体1装配的实施例都不需要使用螺钉，可有效防止漏电、进水等问题的发生。上述两种装配的实施例插座的整体密封性能好，提高插座的整体防水性能和用电的安全性。

如图1、2所示，底座2内的侧壁或中部凸出设置有加强筋23，用以增加壳体强度。所述加强筋23为T字型，包括凸出设于底座2的底部的第一加强筋231和垂直连接于第一加强筋231一侧中部的第二加强筋232。明显地，加强筋23的形状可以设置为圆柱形、矩形等其他形状，加强筋23也可根据需要设于底座2的其他位置。

如图4、7所示，所述功能模块3包括与插片进行电连接的插套34，所述盖体1设有与插片插入配合的插座插孔101，盖体1的内侧底部在插座插孔101周围凸出设有用于与插套34安装配合的矩形卡接板14，矩形卡接板14的中部形成用于安装容纳插套34的容纳凹槽。安装时，矩形卡接板14插入到插套34中，盖体1与功能模块3卡接在一起，功能模块3上的功能件与盖板1上的插孔互相重合而外露以接受插头连接，插套安装于矩形卡接板14中部的容纳凹槽中，结构稳固可靠。所述盖板1上的插孔与功能模块3上的功能件之间设有保护门130，在插座不使用的状态下可以防止灰尘等杂物进入插孔，提高插座的防水防尘性能。

如图4所示，所述功能模块3的一端设有指示灯35，盖体1的内侧底部一端凸出设有指示灯固定柱15，指示灯固定柱15的中部贯穿设有与指示灯35配合安装的指示灯安装槽151。所述指示灯35和指示灯安装槽151为椭圆形，也可以设为圆形或矩形等其他形状。所述指示灯35连接在相邻的功能件延伸出来的回路导线上。安装时，指示灯35卡接在指示灯安装槽151内，提高了指示灯的位置稳定性，也提高了盖体1与功能模块3结合的牢固度。

如图4所示，所述功能模块3的另一端设有开关36，盖体1的内侧底部另一端凸出设有开关安装围板16，开关安装围板16围成与开关36配合安装的开关槽160；所述开关36的两侧设有固定孔361，所述开关安装围板16的两侧设有与固定孔配合安装的固定柱161。明显地，固定孔361和固定柱161的形状可以设置为矩形或圆柱形等形状。安装时，功能模块3上的开关36嵌入到盖体1的开关槽160而使开关36外露在盖体1的表面方便按压；同时固定柱161插入到固定孔361内，使开关36与开关槽16的结合更加牢固紧密，开关36的位置更加牢固，不会因多次按压外力而移位。

如图5、6所示，所述功能模块3的另一端连接有导线38，盖体1和底座2之间设有可容纳导线38的出线孔结构，出线孔结构安装有用于密封且包裹导线38的橡胶套381；所述出线孔结构包括盖体1的一端朝向底座2延伸设置的卡接板18和底座2的一端侧壁开设的与卡接板18卡扣连接的卡扣凹槽28，所述卡接板18的下端凹陷设有容纳导线38的第一半圆孔182，卡扣凹槽28的下端设有与第一半圆孔181配合拼接的第二半圆孔282。橡胶套381与半圆孔182、半圆孔282紧密接触，过盈填充了导线38与半圆孔182、半圆孔282之间形成的间隙，防止灰尘等杂物进入插座，提高了插座的防水防尘性能。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。