开关插座连体安装架的制作方法

本实用新型涉及低压电器领域，特别是一种开关插座连体安装架。

背景技术：

墙壁开关插座是人们生活中常用的电气附件，随着社会经济的发展和生活水平的提高，墙壁开关插座的使用场合也越来越多，在很多情况下需要将开关、插座等并排安装。现有的开关插座的安装架大多使用一连的安装架，也有厂家使用多个一连安装架拼接形成连体的安装架，或者直接使用连体的安装架，然而现有的连体安装架一般为塑胶注塑成型，结构强度不高，尤其是连体安装架的每个安装单元内的安装孔周围的强度较低，当安装架安装在墙壁上时容易发生变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种加工成型工艺简单、结构强度高、不易变形的开关插座连体安装架。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种开关插座连体安装架，包括安装架1，所述的安装架1上设有安装单元11，所述的安装单元11包括安装腔111和设置在安装腔111两侧的安装孔，所述安装腔111与安装架1的侧壁之间设有安装基面112，所述的安装基面112上安装有用于加强安装架1整体结构强度的加强铁架4。

可选的，所述的加强铁架4包括铁架安装腔41和铁架安装孔42，所述的铁架安装腔41与安装腔111相对设置，所述的铁架安装孔42位于铁架安装腔41的两侧并与安装孔相对设置。

可选的，所述的安装架1上设有多个并排连接的安装单元11，在每个安装单元11的安装腔111与侧壁之间设有安装基面112，每个安装基面112上均设有一个加强铁架4；每个安装单元11包括一个位于安装单元11中部的安装腔111和对称设置在安装腔111两侧并凸出设置在安装腔111内壁上的安装孔，每个加强铁架4包括铁架安装腔41和铁架安装孔42，位于所述加强铁架4中部的铁架安装腔41和对称设置在铁架安装腔41两侧的铁架安装孔42分别与安装腔111和安装孔对应设置。

可选的，所述的铁架安装腔41四周的边缘上设有凸筋43，所述的凸筋43沿铁架安装腔41的开口设置并从铁架安装腔41与铁架安装孔42之间穿过。

可选的，所述铁架安装腔41两侧的侧壁上对称设置有向铁架安装腔41内延伸的凸台44，铁架安装孔42设置在凸台44上并与安装架1的安装孔相对设置。

可选的，所述的铁架安装腔41四周的边缘上设有凸筋43，所述的凸筋43沿凸台44的边缘设置并与铁架安装孔42的一侧相邻；所述安装基面112的边缘上还设有与凸筋43的侧壁相配合的限位壁113，所述限位壁113与安装腔111的内壁相对设置并与安装架1的侧壁形成了用于限位安装加强铁架4的安装槽，限位壁113在凸台44的对应位置处设有缺口115，凸台44从所述的缺口115中延伸而出。

可选的，所述安装基面112的边缘上还设有与凸筋43的侧壁相配合的限位壁113，所述限位壁113与安装腔111的内壁相对设置并与安装架1的侧壁形成了用于限位安装加强铁架4的安装槽，并且在限位壁113的侧壁上设有固定件114，所述的固定件11与对应设置在凸筋43上的安装缺口45相配合。

可选的，所述安装架1的一侧安装在插座开关的暗盒2上，另一侧上依次安装有加强铁架4和开关插座的功能件3。

可选的，所述的安装架1包括至少两个相连的用于多位连体拼接的安装单元11，每个安装单元11包括位于安装单元11中部的安装腔111，所述的加强铁架4包括位于加强铁架4中部的铁架安装腔41，所述安装腔111的两端分别与暗盒2的型腔22和铁架安装腔41相对设置并相互连通，所述功能件3的接线端31依次通过铁架安装腔41和安装腔111设置在型腔22内，并且在安装腔111的侧壁上设有与接线端31卡接配合的卡接机构。

可选的，所述安装腔111的两侧对称设置有安装孔，所述铁架安装腔41的两侧对称设置有铁架安装孔42，所述的安装孔与铁架安装孔42对应设置，用于固定的螺栓5从加强铁架4的表面依次穿过铁架安装孔42和安装孔与设置在型腔22内壁上的连接片21相连接，所述的连接片21上设有与螺栓5相配合的螺孔。

本实用新型的开关插座连体安装架通过在安装架的安装单元内设置加强铁架，提高了安装架的结构强度，尤其是保证了安装单元的安装腔和安装孔的结构强度，使得开关插座安装在墙壁上时安装架结构坚固不易变形，从而便于对后续功能件的安装和调试。而且安装架可以采用树脂硬化而成，进一步提高了安装架的结构强度。

附图说明

图1是本实用新型的一位安装架的结构示意图；

图2是本实用新型的两联安装架成品装配分解示意图；

图3是本实用新型的凸筋与限位壁的装配结构示意图；

图4是本实用新型的两联安装架成品装配轴测图；

图5是本实用新型的两联安装架成品装配俯视图；

图6是本实用新型的两位安装架的结构示意图；

图7是本实用新型的三位安装架的结构示意图；

图8是本实用新型的四位安装架的结构示意图；

图9是本实用新型的五位安装架的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至9给出本实用新型的实施例，进一步说明本实用新型的开关插座连体安装架具体实施方式。本实用新型的开关插座连体安装架不限于以下实施例的描述。

如图1和2所示，本实用新型中的开关插座连体安装架，包括安装架1，所述的安装架1上设有安装单元11，所述的安装单元11包括安装腔111和设置在安装腔111两侧的用于与开关插座的暗盒2相连接的安装孔(图中未示出)，并且在所述安装腔111与安装架1的侧壁之间设有安装基面112，所述的安装基面112上安装有用于加强安装架1整体结构强度的加强铁架4。优选的，安装架1是树脂安装架。本实用新型通过在安装架1的安装单元11内设置加强铁架4，提高了安装架1的结构强度，尤其是保证了安装单元11的安装腔111和安装孔的结构强度，从而使得开关插座安装在墙壁上时安装架1结构坚固不易变形，便于对后续功能件3的安装和调试。而且安装架1可以采用树脂硬化而成，进一步提高了安装架1的结构强度。安装架1的多个安装单元11可以对应一个一体的加强铁架4，也可以安装架1的多个安装单元11对应多个独立的加强铁架4。

具体的，所述的加强铁架4包括铁架安装腔41和铁架安装孔42，所述的铁架安装腔41与安装腔111相对设置，所述的铁架安装孔42位于铁架安装腔41的两侧并与安装架1的安装孔相对设置，所述的安装架1上设有多个并排连接的安装单元11，在每个安装单元11的安装腔111与侧壁之间设有安装基面112，每个安装基面112上均设有一个加强铁架4；每个安装单元11包括一个位于安装单元11中部的安装腔111和对称设置在安装腔111两侧并凸出设置在安装腔111内壁上的安装孔，每个加强铁架4包括铁架安装腔41和铁架安装孔42，位于所述加强铁架4中部的铁架安装腔41和对称设置在铁架安装腔41两侧的铁架安装孔42分别与安装腔111和安装孔对应设置。

在铁架安装腔41四周的边缘上设有用于增强加强铁架4结构强度的凸筋43，所述的凸筋43沿铁架安装腔41的开口设置并从铁架安装腔41与铁架安装孔42之间穿过；如图3所示，在所述安装基面112的边缘上还设有与凸筋43的侧壁相配合的限位壁113，所述限位壁113与安装腔111的内壁相对设置并与安装架1的侧壁形成了用于限位安装加强铁架4的安装槽，并且在限位壁113的侧壁上设有固定件114，所述的固定件11与对应设置在凸筋43上的安装缺口45相配合使得加强铁架4能够限位固定在安装进面112上。优选的，铁架安装腔41两侧的侧壁上对称设置有向铁架安装腔41内延伸的凸台44，铁架安装孔42设置在凸台44上并与安装架1的安装孔相对设置，凸筋43沿凸台44的边缘设置并与铁架安装孔42的一侧相邻，限位壁113在凸台44的对应位置处设有缺口115，凸台44从所述的缺口115中延伸而出。本实用新型通过在安装架1的安装单元11上加设置加强铁架4，增强了安装架1的整体结构强度，同时通过在安装时受力集中分布的铁架安装孔42的周围设置凸筋43，进一步保证了安装架1的安装孔的安装强度，并且加强铁架4的加工成型工艺简单，结构合理可靠性高，连接可靠使用方便。

如图4和5所示，本实用新型的一个装配实施例，包括安装架1和插座开关的暗盒2，多位联体安装时，所述安装架1的一侧安装在暗盒2上，另一侧上依次安装有加强铁架4和开关插座的功能件3。具体的，安装架1包括至少两个相连的用于多位连体拼接的安装单元11，每个安装单元11包括位于安装单元11中部的安装腔111、对称设置在安装腔111两侧的安装孔和用于安装加强铁架4的安装基面112，所述的加强铁架4包括位于加强铁架4中部的铁架安装腔41和对称设置在铁架安装腔41两侧的铁架安装孔42，所述的铁架安装孔42与安装孔相对设置，所述安装腔111的两端分别与暗盒2的型腔22和铁架安装腔41相对设置并相互连通，所述功能件3的接线端31依次通过铁架安装腔41和安装腔111设置在型腔22内用于接线，并且在安装腔111的侧壁上设有与接线端31卡接配合的卡接机构(图中未示出)，功能件3的面板32安装在加强铁架4上并与安装架1的侧壁和凸筋43相对设置。用于固定的螺栓5从加强铁架4的表面依次穿过相对设置的铁架安装孔42和安装架1的安装孔与设置在暗盒2的型腔22内壁上的连接片21相连接，所述的连接片21上设有与螺栓5相配合的螺孔(图中未示出)。优选的，功能件3包括面板32上错位设置的两插插口和三插插口及其对应的接线端31。

如图6至9所示，本实用新型的安装架1的具体实施例为，所述的安装架1上设有两个或三个或四个或五个并排连接的安装单元11，每个安装单元11包括一个位于安装单元11中部的安装腔111和对称设置在安装腔111两侧并凸出设置在安装腔111内壁上的安装孔，并且在每个安装单元11的安装腔111与侧壁之间设有安装基面112，所述的加强铁片4分别安装在每个安装单元11的安装基面112上，并且位于加强铁架4中部的铁架安装腔41和对称设置在铁架安装腔41两侧的铁架安装孔42分别与安装腔111和安装孔对应设置。本实施例通过每个安装单元11分别对应一个独立的加强铁架4，加强铁架4可以用于两个或三个或四个或五个或更多个的安装架，只需配置对应个数的加强铁架4即可，实用性强，成本低，无需分别制作相应的模具。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。