耐火型通讯系统综合布线专用光缆的制作方法

文档序号:11561630阅读:342来源:国知局

本实用新型涉及一种光缆,尤其是一种耐火型通讯系统综合布线专用光缆,属于电缆技术领域。



背景技术:

目前通讯用布线主要有两种方式:

1、将多根电线穿入已提前设置好的管道内,这种布线结构结构通常为2类导体外挤包一层绝缘,如果外部电磁干扰较为严重时,管道为金属材料制成;

2、将多根电线采用绞合成一根缆芯,这种电缆导体通常是由2类导体,外部挤包护套,然后将其直接放置在管道内,如果外部电磁干扰较为严重市,通常在这类电缆缆芯外设置一层金属铠装层。

现有技术存在以下问题和缺点:

1、现有技术中电缆内部无任何防火层,电缆在轻微火灾中电缆会立即失去作用,电缆可靠性低;

2、采用多根布线的方式,具有以下缺点,布线面积较大时,管道通常较多,并弯道也多,增加了布线安装的难度和时间,并且随着弯道增多,布线容易损伤,并且管道内的电线如遇到故障,给维护带来一定的难度;

3、采用多根布线绞合成一根电缆的方式,具有一定的优越性,可以减少敷设次数,但是该类电缆缆芯外的一层金属铠装层,起到一定抗电磁干扰作用,但是电缆缆芯内各电线产生的电磁干扰无法解决,另外金属铠装层会增加电缆弯曲半径,在弯曲半径要求小的安装条件下无法敷设这种电缆;

4、现有技术中的布线功能较为单一,电缆缆芯内通常只设置布线,没有其他功能的电线在内,当需要信号传输时,通常需要另外敷设信号电缆。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种耐火型通讯系统综合布线专用光缆,能够解决现有技术中电缆弯曲半径大、抗电磁干扰能力差、功能较为单一、无防火性能的问题。

按照本实用新型提供的技术方案,所述耐火型通讯系统综合布线专用光缆,包括缆芯,其特征是:所述缆芯包括四根光纤单元和四根线芯,四根光纤单元和四根线芯采用0+4的结构顺时针排列成缆,在光纤单元和线芯的中心设置填充条,在光纤单元和线芯的空隙处设置膨化玻纤绳进行成缆,在膨化玻纤绳的外侧绕包双面煅烧云母带,在双面煅烧云母带的外侧绕包聚酯带,在聚酯带的外侧编织一层镀锡铜丝编织总屏层,在镀锡铜丝编织总屏层的外侧挤包护套。

进一步的,所述双面煅烧云母带的重叠率>40%。

进一步的,所述聚酯带的重叠率为25%。

进一步的,所述镀锡丝编织总屏层的编织密度为90%。

进一步的,所述线芯包括导体,在导体的外侧绕包单面煅烧云母带,单面煅烧云母带的云母面朝外,在单面煅烧云母带的外侧挤包一层绝缘层,在绝缘层的外侧编织一层镀锡铜丝编织分屏层,在镀锡铜丝编织分屏层的外侧绕包聚酯带绕包层。

进一步的,所述导体采用单丝直径不大于0.31mm的镀锡铜丝以1+6的方式绞合而成。

进一步的,所述单面煅烧云母带的重叠率>40%。

进一步的,所述聚酯带绕包层的搭盖率>25%。

本实用新型所述的耐火型通讯系统综合布线专用光缆采用“分屏+总屏”的方式,提高了电缆的整体抗电缆干扰的能力;电缆导体材料采用柔软的5类铜丝,铠装层为金属编织层,减小了电缆的弯曲半径;电缆的中设置光缆,增加了电缆的功能;电缆导体在分别设置了单层煅烧云母带、膨化玻纤绳、双层煅烧云母带,电缆的耐火性能得到了提高。

附图说明

图1为本实用新型所述耐火型通讯系统综合布线专用光缆的结构示意图。

附图标记说明:导体1、单面煅烧云母带2、绝缘层3、镀锡铜丝编织分屏层4、聚酯带绕包层5、填充条6、膨化玻纤绳7、光纤单元8、双面煅烧云母带9、聚酯带10、镀锡铜丝编织总屏层11、护套12等。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示:本实用新型所述耐火型通讯系统综合布线专用光缆包括缆芯,缆芯包括四根光纤单元8和四根线芯,四根光纤单元8和四根线芯采用0+4的结构顺时针排列成缆,在光纤单元8和线芯的中心设置填充条6,在光纤单元8和线芯的空隙处设置膨化玻纤绳7进行成缆,成缆圆整度不小于15%;在所述膨化玻纤绳7的外侧绕包双面煅烧云母带9,在双面煅烧云母带9的外侧绕包聚酯带10,在聚酯带10的外侧编织一层镀锡铜丝编织总屏层11,在镀锡铜丝编织总屏层11的外侧挤包护套12。所述双面煅烧云母带9的重叠率>40%;所述聚酯带10的重叠率为25%;所述镀锡丝编织总屏层11的编织密度为90%。

所述线芯包括导体1,导体1采用5类镀锡铜丝以正规绞合的方式绞合而成,在导体1的外侧绕包单面煅烧云母带2,单面煅烧云母带2的云母面朝外,重叠率>40%;在所述单面煅烧云母带2的外侧挤包一层绝缘层3,在绝缘层3的外侧编织一层镀锡铜丝编织分屏层4,在镀锡铜丝编织分屏层4的外侧绕包聚酯带绕包层5,聚酯带绕包层5的搭盖率>25%。

本实用新型所述耐火型通讯系统综合布线专用光缆的工作原理:

1、减小电缆弯曲半径:电缆的柔软性和耐弯曲能力主要取决于电缆的结构,而在电缆结构中导电线芯的结构又起着至关重要的作用。为了使导电线芯柔软、耐弯曲,具有较高的导电率,导体为细单丝、束股、复合绞的结构。针对电缆的特殊使用方式,采用单丝直径不大于0.31mm的镀锡铜丝;绞制时均采用1+6的正规绞合方式,使导体结构更稳定,紧密程度高,外径小,导电线芯柔软度好。

另外电缆的铠装层采用镀锡铜丝编织层,编织密度为90%,金属编织层可以起到屏蔽和保护缆芯的作用,同时该编织层也十分柔软。

2、提高电磁干扰性能:电缆的屏蔽是采用“分屏+总屏”结构,即电缆内各线芯外编织镀锡铜编织分屏,编织密度为90%,这层结构可以使得电缆各线芯产生的电磁波不干扰其他线芯,解决了各线芯之间会干扰的问题;成缆后的缆芯外编织一层编织镀锡铜编织总屏,编织密度为90%,这层结构可以进一步提高缆芯内各线芯抗电磁干扰能力。

3、光纤复合:由于现有技术中电缆的功能较为单一,本方案中设置了了一组光纤单元,由于光纤不会受到电磁干扰能力,重量也较轻,传输量大,实现了电缆多功能性。

4、耐火性能:为提高电缆的导体外耐火性能电缆设置了三层耐火层:第一层为电缆的导体外绕包有单面煅烧云母带,搭盖率>25%;第二层为缆芯间隙处有膨化玻纤绳作为填充材料;第三层为成缆后的缆芯外绕包有一层双面煅烧云母带,搭盖率>25%;三层耐火结构大大提高了电缆耐火性能;

5、减小电缆外径:将光纤单元设置在主线芯的空隙处,充分利用电缆内部间隙处,与单独设置一根光缆和主线芯一起绞合的方式相比,减小了外径。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1