用于直流充电接口的可更换插针组件的制作方法

文档序号:11105828阅读:369来源:国知局
用于直流充电接口的可更换插针组件的制造方法与工艺

本发明涉及连接器领域,具体涉及一种用于直流充电接口的可更换插针组件。



背景技术:

目前新能源汽车行业迅猛发展,新能源汽车销售量成倍增加,但是与之配套的充电桩却供不应求,这样就导致了直流充电桩上的直流充电枪处于高频次、高强度的使用状态;直流充电枪在较短时间内可能就达到了设计使用次数,此时,则需要重新更换整个直流充电枪线束,既麻烦又浪费;少量可更换插针的充电枪又存在连接可靠性低、电流传输效率较低的问题。



技术实现要素:

针对现有技术中的上述不足,本发明提供的用于直流充电接口的可更换插针组件结构新颖,当发现原配于充电枪上的插针存在磨损情况时,可直接更换,既方便又快捷,且连接可靠,具有较高的电流传输效率。

为了达到上述发明目的,本发明采用的技术方案为:提供一种用于直流充电接口的可更换插针组件,其包括尾部压接线缆并固定在直流充电枪内的插针基体,以及与插座插孔接触导电的导电件;导电件内部与插针基体的一端均攻有螺纹结构,并通过螺纹连接;导电件的螺纹部上套穿有一防松弹垫,插针基体的头部设有至少一个与导电件外壁配合接触的弹性接触件,弹性接触件为环簧结构。

进一步地,导电件的自由端安装有一用于防手触电的绝缘帽。

进一步地,导电件的自由端设有两个呈分隔状态的半圆凸台,半圆凸台与导电件的连接处设置有凹部,绝缘帽上设有与凹部相配合的突出件,突出件呈三角结构;绝缘帽上设置有与两个半圆凸台间隔形成的腔体相配合的压接件。

进一步地,插针基体的头部设有用于容纳弹性接触件的环形槽,环形槽的底部为三角结构。

进一步地,环形槽的深度小于弹性接触件的直径。

进一步地,弹性接触件为两个,且间隔安装在插针基体内。

进一步地,螺纹部的尺寸小于导电件的截面尺寸。

进一步地,防松弹垫为非闭合环形弹垫,防松弹垫的首端与尾端相错。

进一步地,导电件上设有用于容纳防松弹垫的槽体,防松弹垫的厚度大于槽体的深度。

进一步地,插针基体的头部尺寸大于插针基体的尾部尺寸。

本发明的有益效果为:该用于直流充电接口的可更换插针组件结构新颖,导电件与插针基体可拆卸连接,当导电件出现磨损时,便于对导电件的更换;防松弹垫的设置使得插针基体与导电件接触更加牢固有效,隔绝了空气的流动,保证了电流传输的稳定高效;在螺纹部和弹性接触件的配合作用下,确保了连接的高效与稳定;弹性接触件为环簧结构,既保证弹性接触件与导电件的充分可靠接触,又能持续稳定的给导电件环壁一个均衡的正压力,加强对导电件的锁紧效果;且在旋转锁死的过程中,弹性接触件顺着导电件的旋转方向发生形变,使环簧结构变得紧凑,提高了插针基体与导电件接触处的过电流能力。

附图说明

图1为用于直流充电接口的可更换插针组件的结构示意图。

图2为用于直流充电接口的可更换插针组件剖视图。

图3为用于直流充电接口的可更换插针组件的爆炸图。

其中:1、插针基体;2、导电件;3、螺纹部;4、防松弹垫;5、弹性接触件;6、自由端;7、绝缘帽;8、半圆凸台;9、凹部;10、突出件;11、腔体;12、压接件;13、环形槽;14、槽体。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本发明,但应该清楚,本发明不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

如图1~图3所示,该用于直流充电接口的可更换插针组件包括插针基体1和导电件2;导电件2内部与插针基体1的一端均攻有螺纹结构,并通过螺纹连接;导电件2的螺纹部3上套穿有一防松弹垫4,插针基体1的头部设有至少一个与导电件2外壁配合接触的弹性接触件5。

其中,插针基体1、导电件2和弹性接触件5用于传输电流,实现对机动车的电量供应;在实际使用过程中,插针基体1的尾部压接线缆并固定在直流充电枪内,导电件2与直流充电插座内对应的插孔接触导电;当导电件2出现磨损时,可将其从导电件2上拆下,实现对导电件2的更换,更换过程简单、快捷。

在具体实施中,防松弹垫4的设置使得插针基体1与导电件2接触更加牢固有效,且隔绝了空气的流动,保证了电流传输的稳定高效;弹性接触件5为环簧结构,在连接过程中,导电件2套穿弹性接触件5后与插针基体1的螺纹接触,并旋转锁死。

其既保证弹性接触件5与导电件2的充分可靠接触,又能持续稳定的给导电件2环壁一个均衡的正压力,加强对导电件2的锁紧效果;且在旋转锁死的过程中,弹性接触件5顺着导电件2的旋转方向发生形变,挤出空气,使环簧结构变得紧凑,提高了插针基体1与导电件2接触处的过电流能力。

根据本申请的一个实施例,导电件2的自由端6安装有一绝缘帽7,用于防手触电;在具体实施中,导电件2的自由端6设有两个呈分隔状态的半圆凸台8,半圆凸台8与导电件2的连接处设置有凹部9,绝缘帽7上设有与凹部9相配合的突出件10,突出件10呈三角结构;绝缘帽7上设置有与两个半圆凸台8间隔形成的腔体11相配合的压接件12;通过对其连接结构的有效设计,确保了绝缘帽7与自由端6的牢固结合,防止充电过程中绝缘帽7脱落,造成触电危险。

根据本申请的一个实施例,插针基体1的头部设有用于容纳弹性接触件5的环形槽13,弹性接触件5固定在环形槽13内,对弹性接触件5的位置进行了定位;环形槽13的底部为三角结构,进一步减缓了弹性接触件5的晃动,使其起到较好的锁紧和电传递效果;环形槽13的深度小于弹性接触件5的直径,在实际操作中,优选环形槽13的深度比弹性接触件5的直径略大0.2~1.4cm。

根据本申请的一个实施例,弹性接触件5为两个,且间隔安装在插针基体1内;在对导电件2进行旋转锁紧时,在两个间隔设置的弹性接触件5的作用下,加强了锁紧效果,并减缓了晃动,提高了组件的稳定性和过电流效率;螺纹部3的尺寸小于导电件2的截面尺寸,在螺纹部3和弹性接触件5的配合作用下,确保了连接的高效与稳定。

根据本申请的一个实施例,防松弹垫4为非闭合环形弹垫,防松弹垫4的首端与尾端相错;在旋转锁紧的过程中,使其起到高效可靠地防松作用,同时提高了其使用寿命;导电件2上设有用于容纳防松弹垫4的槽体14,防松弹垫4的厚度大于槽体14的深度。

根据本申请的一个实施例,插针基体1的头部尺寸大于插针基体1的尾部尺寸,在提高连接强度的基础上,有效地减缓了充电过程中导电件2的微晃,提高了电流传输效率。

本插针的组装流程为:先将防松弹垫4组装在螺纹部3上,再将组装后的攻有螺纹结构的导电件2用专用工具装入到插针基体1内,并旋转锁紧;最后将绝缘帽7安放到导电件2的自由端6,并用相应工具将绝缘帽7压在导电件2的自由端6上。

本插针的更换流程为:先用专用工具将绝缘帽7从导电件2的自由端6取下,再用专用工具将存在磨损的导电件2和防松弹垫4先后从插针基体1上取下;将新的攻有螺纹的导电件2和防松弹垫4用专用工具装入插针基体1内,最后安装好绝缘帽7按组装流程将所有零件锁紧即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的,本文所定义的一般原理可以在不脱离发明的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本发明将不会被限制与本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。

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