断路器电动辅助联接器‑可现场安装的套件的制作方法

公开并要求保护的概念涉及电路断路器装置，更具体地，涉及包括电路断路器组件和框架组件的电路断路器装置，其中，电路断路器组件具有主要接触组件和辅助接触组件，框架组件具有主要接触组件和辅助接触组件，其中，所述辅助接触组件在连接、测试与断开连接构型之间移动。

背景技术：

电路断路器装置包括限定了封闭空间的框架组件、或外壳组件。框架组件还包括具有主要接触组件和辅助接触组件的接触组件。框架组件主要接触组件与线路和负载电气连通，如已知的那样。电路断路器装置还包括电路断路器组件，电路断路器组件还具有带有主要接触组件和辅助接触组件的接触组件。使用时，电路断路器组件设置于框架组件封闭空间中，使电路断路器组件主要接触组件与框架组件主要接触组件电气连通。在示例实施例中，电路断路器组件自框架组件封闭空间移动，在这种构型中，电路断路器组件主要接触组件不与框架组件主要接触组件电气连通。

电路断路器装置还包括附加的组件，诸如但不限于、测试和监控装置。测试和监控装置包括、但不限于、输入和输出装置、传感器以及致动器。输入和输出装置位于框架组件外侧，并且，在示例实施例中，其电子地联接至其他的、远程输入和输出装置。传感器和致动器以及其他装置位于框架组件内侧并且位于电路断路器组件内侧。输入和输出装置经由框架组件辅助接触组件和电路断路器辅助接触组件联接至传感器和致动器并且与传感器和致动器电子连通。也就是，电路断路器辅助接触组件在框架组件和电路断路器组件内的控制信号、各种传感器、致动器以及其他装置之间以电学机械的方式连通。框架组件辅助接触组件是允许输入和输出装置连通的系统。当框架组件辅助接触组件和电路断路器辅助接触组件联接时，允许存有电学机械方式的连通。输入被提供给致动器并且来自传感器的数据被提供给输出装置。

在示例实施例中，当电路断路器组件停止服务时使用附加的控制和监控装置。因而，框架组件辅助接触组件和电路断路器辅助接触组件构造成即使在电路断路器组件主要接触组件和框架组件主要接触组件分离之后仍彼此接触。也就是，框架组件主要接触组件设置于框架组件封闭空间的后部。电路断路器组件主要接触组件设置于电路断路器组件的后侧部上。框架组件辅助接触组件和电路断路器辅助接触组件以相似的方式布置，即，使框架组件辅助接触组件面向(暴露于)框架组件封闭空间的前侧，并且使电路断路器辅助接触组件面向框架组件封闭空间的后侧。然而，框架组件辅助接触组件和电路断路器辅助接触组件能够与电路断路器组件一起可移动。

在这种构型中，并且当电路断路器组件基本上设置于框架组件封闭空间内时，电路断路器组件主要接触组件与框架组件主要接触组件电气连通。当电路断路器组件从框架组件封闭空间中移除时，电路断路器组件主要接触组件与框架组件主要接触组件分离，并且不再与框架组件主要接触组件电气连通。因为框架组件辅助接触组件和电路断路器辅助接触组件与电路断路器组件一起移动，在电路断路器组件移动的同时辅助接触组件保持处于电子连通。当电路断路器组件基本上从框架组件封闭空间中移除时，框架组件辅助接触组件和电路断路器辅助接触组件也被分离。因而，电路断路器组件具有三种构型：(1)“连接”构型，其中，电路断路器组件主要接触组件联接至框架组件主要接触组件并与框架组件主要接触组件电气连通，并且电路断路器组件辅助接触组件联接至框架组件辅助接触组件并与框架组件辅助接触组件电气连通；(2)“测试”构型，其中，电路断路器组件主要接触组件未联接至框架组件辅助接触件并且不与框架组件辅助接触件电气连通，并且电路断路器组件辅助接触件联接至框架组件辅助接触组件并与框架组件辅助接触组件电气连通；以及(3)“断开连接”构型，其中，电路断路器组件主要接触组件未联接至框架组件主要接触组件并且不与框架组件主要接触组件电气连通，并且电路断路器组件辅助接触组件未联接至框架组件辅助接触组件并且不与框架组件辅助接触组件电气连通。此外，还存在“隔离”构型，其中，电路断路器组件完全从框架组件中移除。

这种构型的缺点在于，当电路断路器组件主要接触组件与框架组件主要接触组件分离时，并且/或者当电路断路器组件主要接触组件靠近框架组件主要接触组件时，可能形成电弧。因为已知的电路断路器组件在移除期间以连接至测试、测试至断开连接的这种顺序(并且在安装期间以相反的顺序)移动经过这些构型，电路断路器组件主要接触组件和框架组件主要接触组件彼此足够接近以致在处于“测试”构型时产生电弧。

因此，需要一种避免这种缺点的电路断路器。还需要一种克服现存电路断路器装置中的缺点的附加的组件。

技术实现要素：

公开且要求保护的概念的至少一种实施例满足了这些需要以及其他的需要，公开且要求保护的概念提供了框架组件辅助接触组件，其包括壳体组件、数个辅助接触件、滑动器组件以及托架组件，数个辅助接触件设置于壳体组件中，滑动器组件构造成能够联接至电路断路器组件。壳体组件固定至滑动器组件。托架组件构造成能够联接至框架组件。壳体组件在插入的、第一位置、中间位置、以及第二位置之间移动。壳体组件在连接构型、测试构型和断开连接构型之间移动，其中，在连接构型中，电路断路器组件主要接触件联接至框架组件主要接触件并与框架组件主要接触件电气连通，并且电路断路器组件辅助接触件联接至框架组件辅助接触件并与框架组件辅助接触件电气连通；在测试构型中，电路断路器组件主要接触件未联接至框架组件辅助接触件并且不与框架组件辅助接触件电气连通，并且电路断路器组件辅助接触件联接至框架组件辅助接触件并与框架组件辅助接触件电气连通；在断开连接构型中，电路断路器组件主要接触件未联接至框架组件主要接触件并且不与框架组件主要接触件电气连通，并且电路断路器组件辅助接触件未联接至框架组件辅助接触件并且不与框架组件辅助接触件电气连通。当壳体组件移入测试构型中时，电路断路器组件保持处于第二位置，并且，壳体组件从第一位置或第二位置中的一者移动至中间位置。

在另一实施例中，公开且要求保护的概念提供了一种电路断路器装置，其包括框架组件和电路断路器组件。框架组件包括导体组件并且框架组件限定了封闭空间。框架组件封闭空间包括前侧部和后侧部。框架组件导体组件包括主要接触组件和可移动的辅助接触组件。框架组件主要接触组件包括数个主要接触件。框架组件辅助接触组件包括数个辅助接触件。电路断路器组件包括外壳组件和导体组件。电路断路器组件导体组件包括数个主要接触件和数个辅助接触件。框架组件导体组件和电路断路器组件导体组件是可配置的电气部件。电路断路器组件可移动地设置于框架组件封闭空间中。电路断路器组件在插入的、第一位置与撤回的、第二位置之间移动。框架组件辅助接触组件在插入的、第一位置、中间位置、第二位置之间移动。可配置的电气部件在连接构型、测试构型与断开连接构型之间移动，其中，在连接构型中，电路断路器组件主要接触件联接至框架组件主要接触件并与框架组件主要接触件电气连通，并且电路断路器组件辅助接触件联接至框架组件辅助接触件并与框架组件辅助接触件电气连通；在测试构型中，电路断路器组件主要接触件未联接至框架组件辅助接触件并且不与框架组件辅助接触件电气连通，并且电路断路器组件辅助接触件联接至框架组件辅助接触件并与框架组件辅助接触件电气连通；在断开连接构型中，电路断路器组件主要接触件未联接至框架组件主要接触件并且不与框架组件主要接触件电气连通，并且电路断路器组件辅助接触件未联接至框架组件辅助接触件并且不与框架组件辅助接触件电气连通。当可配置的电气部件移入测试构型中时，电路断路器组件保持处于第二位置并且，框架组件辅助接触组件从第一位置或第二位置中的一者移动至中间位置。

下文说明的元件和组件的构型和定位解决了陈述的问题。也就是，例如，当处于测试构型时，辅助接触组件的位置更靠近框架组件封闭空间的前部，当处于断开连接构型时，辅助接触组件的位置更靠近框架组件封闭空间的后部，这解决了所阐述的问题。

附图说明

当结合附图阅读时，从以下对优选实施例的说明中可以得到对本发明的更加全面的理解，其中：

图1是可配置的电气部件处于连接构型的电路断路器装置的轴测图。

图2是可配置的电气部件处于测试构型的电路断路器装置的轴测图。

图3是可配置的电气部件处于断开连接构型的电路断路器装置的轴测图。

图4是处于连接构型的滑动器组件和托架组件的轴测图。

图5是处于测试构型的滑动器组件和托架组件的轴测图。

图6是处于断开连接构型的滑动器组件和托架组件的轴测图。

图7是处于连接构型的滑动器组件和托架组件的侧视图。

图8是图7的托架组件的细节图。

图9是处于测试构型的滑动器组件和托架组件的侧视图。

图10是在测试构型与断开连接构型之间移动的滑动器组件和托架组件的侧视图。

图11是处于断开连接构型的滑动器组件和托架组件的侧视图。

图12是托架组件的分解轴测图。

图13是托架组件的轴测图。

图14是托架组件的主视图。

图15是托架组件的仰视图。

图16是具有互锁组件的托架组件第一致动器的分解轴测图。

图17是具有互锁组件的托架组件第一致动器的轴测图。

图18是具有互锁组件的托架组件第一致动器的侧视图。

图19是具有互锁组件的托架组件第一致动器的主视图。

图20是滑动器组件的一部分的轴测图。

图21是另一实施例的示意图。

图22是公开的方法的流程图。

具体实施方式

将会理解的是，本文附图中阐述的并且在下文说明书中描述的特定部件是所披露概念的简单示例实施例，它们仅仅是为了进行说明而作为非限制性示例被提供。因此，特定的尺寸、取向、组件、以及所用部件的数量、实施例的构型以及与本文披露的实施例相关的其它物理特性不应当被认为是对所披露概念的范围的限制。

本文所用的方向性短语，例如，诸如顺时针、逆时针、左、右、顶部、底部、向上、向下以及它们的派生词之类的短语与附图中所示的部件的方向相关并且除非在权利要求书中明确地记载它们并非对权利要求书进行限制。

除非上下文中以其他方式清楚地进行了规定，本文中使用的单数形式的“一”、“一个”和“所述”包括了复数。

本文中使用的陈述“两个或多个零件或部件‘联接’”意指这些零件或直接或间接(即，经由一个或多个中间零件或部件)地联结或一起运转，只要存在连结即可。本文中使用的“直接联接”是指两个元件直接地彼此接触。应当注意的是，移动零件、诸如但不限于电路断路器接触件、在处于一个位置、例如闭合的、第二位置时“直接联接”，但在处于打开的、第一位置时并不“直接联接”。本文中使用的“固定地联接”或“固定的”是指两个部件联接成在相对彼此保持不变的定向的同时作为一个整体运动。因此，当两个元件联接时，那些元件的所有部分均联接。然而，第一元件的联接至第二元件的特定部分、例如、联接至第一轮的轮轴第一端的说明是指第一元件的特定部分较第一元件的其他部分更接近第二元件布置。

本文中使用的“联接组件”包括两个或更多个联接件或联接部件。联接件或联接组件的部件总体上不是同一元件或其他部件的一部分。因此，在以下的说明中可能不会同时对“联接组件”的部件进行说明。

本文中使用的“联接件”或“联接组件(一个或多个)”是联接组件的一个或多个部件。也就是，联接组件包括被构造成联接在一起的至少两个部件。应当理解，联接组件的部件是能够彼此相容的。例如，在联接组件中，如果一个联接部件是卡扣式插座，则另一个联接部件是卡扣式插头，或者，如果一个联接部件是螺栓，那么另一个联接部件是螺母。

本文使用的“可移除联接组件”是指构造成用最小的力就能够分离的联接件。作为非限制性示例，带螺纹联接件被构造成通过相对于彼此旋转元件而分离。诸如焊接件之类的联接件，尽管通过努力能够分离，其并不是“可移除联接组件”。类似地，进行“可移除地联接”是指通过“可移除联接组件”进行联接。也就是，当多个元件“可移除地联接”时，意思是说能够用最小的力将这些元件分离，诸如、但不限于、使带螺纹联接件断开联接。

本文中使用的“可移除部件”是通过“可移除联接组件”联接至其他元件的元件或组件。例如，可以螺纹联接至另一元件的带螺纹元件是“可移除部件”。在本文中使用时，作为“可移除部件”是通过“可移除联接组件”联接至其他元件的任何元件或组件的固有特征。

本文中使用的“对应于”表明两个结构部件的尺寸和形状被设置成彼此相似并且被构造成能够用最小量的摩擦力进行联接。因而，与一构件“对应”的开口的大小被设置成略大于该构件，使得该构件被构造成能够以最小量的摩擦力穿过该开口。在两个部件被表达成“紧贴地”配合在一起或“紧贴地相对应”的情况下这种限定被修改。在那种情况下，这些部件的大小之间的差异借由摩擦力的增加甚至更小。如果限定开口和/或插入开口中的部件的元件由可变形或可压缩材料制成，示例实施例中的开口略小于插入该开口中的部件。在两个部件被表达成“大致相对应”的情况下这种限定进一步被修改。“大致对应”是指开口的大小非常接近于插入其中的元件的大小，也就是，不至于太接近以致引起实质的摩擦，至于紧贴配合，但比“相对应的配合”、即“略大的”配合具有更多的接触和摩擦。

本文中使用的陈述“两个或更多个零件或部件互相‘接合’”应当是指这些元件或直接或通过一个或多个中间元件或部件互相施加力或偏压。此外，就移动的零件而言，在本文中使用时，移动的零件在从一个位置向另一位置运动期间“接合”另一元件并且/或者一旦处于所描述的位置即“接合”另一元件。因而，应当理解，陈述“当元件a移动至元件a第一位置时，元件a接合元件b”，以及“当元件a处于元件a第一位置时，元件a接合元件b”是等效的陈述并且是指元件a或可在移动至元件a第一位置时接合元件b并且/或者元件a或可在处于元件a第一位置时接合元件b。

本文中使用的“可操作地接合”是指“接合并移动”。也就是，在关于构造成使可移动或可旋转的第二部件移动的第一部件使用时，“可操作地接合”是指第一部件施加足以使第二部件移动的力。例如，螺丝刀构造成能够放置至与螺钉接触。当不向螺丝刀施加力时，螺丝刀仅“联接”至螺钉。如果向螺丝刀施加轴向力，则螺丝刀被压向螺钉并且“接合”螺钉。然而，当向螺丝刀施加旋转力时，则螺丝刀“可操作地接合”螺钉并使螺钉旋转。

本文中使用的词语“单一的”是指被制造成单一件或单一单元的部件。也就是，包括单独制造而后联接在一起作为一单元的多个工件的部件并非“单一的”部件或主体。

本文中使用的术语“数个”应当是指一或大于一的整数(即，复数)。

本文中使用的“相关联”是指元件是同一组件的一部分和/或这些元件一起运转，或以相同方式相互作用/共同作用。例如，汽车具有四个轮胎和四个毂盖。尽管所有元件作为汽车的一部分而联接，但应当理解的是，每个毂盖均与特定轮胎“相关联”。

在本文中、并且在短语“[x]在与[y]第一位置和[y]第二位置相对应的第一位置与第二位置之间移动”中使用时，其中“[x]”和“[y]”是元件或组件，词语“相对应”是指当元件[x]处于第一位置时，元件[y]处于第一位置，并且，当元件[x]处于第二位置时，元件[y]处于第二位置。应当注意，“相对应”与最终位置有关并且并非是指元件必须以相同速度或同时地移动。也就是，例如，毂盖和附接有毂盖的车轮以相对应的方式旋转。相反，弹簧偏置的闩锁构件以及闩锁释放件以不同的速度移动。也就是，作为示例，闩锁释放件在第一位置与第二位置之间移动，其中，在第一位置，闩锁构件并未释放，在第二位置，闩锁构件被释放。弹簧偏置的闩锁构件在第一闩锁位置与第二释放位置之间移动。在本示例中，闩锁释放件在各位置之间缓慢地移动，直至释放件处于第二位置，闩锁构件保持处于第一位置。但是，闩锁释放件一到达第二位置，闩锁构件就被释放并且快速地移动至第二位置。因而，如上所述，“相对应的”位置是指元件同时处于指定的第一位置并且同时处于指定的第二位置。

在本文中、并且在短语“[x]在其第一位置与第二位置之间移动”、或“[y]被构造成使[x]在其第一位置与第二位置之间移动”中使用时，“[x]”是元件或组件的名称。此外，当[x]是在数个位置之间移动的元件或组件时，代词“其”是指“[x]”，即，在代词“其”之前被指名的元件或组件。

在本文中使用时，“电子连通”被用来代表经由电磁波或信号传达信号。“电子连通”包括硬线(hardline)连通形式和无线连通形式，因而，例如，经由一部件与另一部件“电子连通”的“数据传送”或“通信方法”是指通过诸如usb、以太连接之类的物理连接或通过诸如nfc、蓝牙等之类的远程的方式将数据从一台计算机传送至另一台计算机(或从一个处理组件传送至另一处理组件)并且数据不应当被限制至任何特定设备。

本文中使用的“电气连通”是指电流在指定的元件之间通过或能够通过。存有“电气连通”进一步依赖于元件的位置或构型。例如，在电路断路器中，可移动接触件与固定接触件在这些接触件处于闭合位置时电气连通。同一可移动的接触件与固定的接触件在这些接触件处于打开位置时并未电气连通。

本文中使用的“行进路径”或“路径”包括元件在处于运动状态时移动穿过的空间。

本文中使用的“附加的组件”是电路断路器组件或框架组件的初始装置未包括的组件或元件。也就是，“附加的组件”是被附加至电路断路器组件或框架组件上、或被改装至电路断路器组件或框架组件中的组件或元件。应当注意，本文中使用的“能够”被附加至电路断路器组件或框架组件上、或被改装至电路断路器组件或框架组件中的组件或元件并不是“附加的组件”。也就是，为了设立作为“附加的组件”的组件或元件，应当示出或以其他方式证明，该组件或元件并非是原始装置的一部分并且已被附加至电路断路器组件或框架组件上或被改装至电路断路器组件或框架组件中。

本文中使用的“位置”或“构型”的任何表示涉及在提及该“位置”或“构型”之前刚刚指定的元件。例如，在短语“在使电路断路器14保持处于第二位置的同时使框架组件辅助接触组件34从第一位置或第三位置中的一者移动至第二位置，”中，对“第一位置”的提及以及对“第二位置”的初始提及涉及在提及“位置”或“构型”之前刚刚指定的元件“框架组件辅助接触组件34”。此外，对“第二位置”的再次提及涉及在提及“位置”或“构型”之前刚刚指定的元件“电路断路器组件14”。

图1至图3示出了电路断路器装置10。电路断路器装置10包括框架组件12、电路断路器组件14、以及装架(racking)组件16。框架组件12限定了封闭空间20。也就是，框架组件12包括数个长形的、刚性构件(未编号)和/或限定框架组件封闭空间20的数个侧壁(未编号)。框架组件封闭空间20包括前侧部22和后侧部24。在示例实施例中，框架组件12包括在框架组件封闭空前前侧部22处可移动地联接至框架组件12的门(未编号)。门能够在打开位置与闭合位置之间移动，其中，在打开位置，电路断路器组件14能够被移入和移出框架组件封闭空间20，在闭合位置，电路断路器组件14基本上被封闭在框架组件封闭空间20内。

框架组件12还包括导体组件30。已知，框架组件导体组件30包括导电元件，导电元件被构造成能够与其他导电元件电气连通或电子连通，如下所述。在示例实施例中，框架组件导体组件30包括主要接触组件32(下文称作“框架组件主要接触组件”32)和可移动的辅助接触组件34(下文称作“框架组件辅助接触组件”34)。在示例实施例中，框架组件主要接触组件32设置于框架组件封闭空间后侧部24处。已知，框架组件主要接触组件32与线路和负载(二者均未示出)电气连通。框架组件主要接触组件32包括数个主要接触件36(其也被标识为“插头(stabs)”36)和外部总线构件38。本文中使用的电气“接触件”是被构造为能够放置于数个构型中的终端，上述数个构型包括“接触件”与其他导电元件电气连通的构型以及“接触件”不与其他导电元件电气连通的构型。在示例实施例中，框架组件主要接触组件的数个主要接触件36(下文称作“框架组件主要接触件”36)被构造为能够处于“连接构型”以及“断开连接构型”，这一点在下文论述。框架组件主要接触组件外部总线构件38被构造为与线路和负载(二者均未示出)电气连通。

在示例实施例中，框架组件辅助接触组件34包括壳体组件40和数个辅助接触件42(图9)。框架组件辅助接触组件壳体组件40(下文称作“壳体组件”40)是被构造成保持框架组件辅助接触组件辅助接触件42(下文称作“框架组件辅助接触件”42)处于相对于彼此大体上固定的关系的非导电外壳。在示例实施例中，外壳组件40是通用串行总线联接器41或类似的构造。壳体组件40、即框架组件辅助接触组件34可移动地联接至框架组件框架构件或侧壁构件并且如下文详细论述的那样联接、直接联接、或固定至滑动器组件120。壳体组件40、即框架组件辅助接触组件34被构造为并且确实在“连接、第一位置”、“测试、第二位置”与“断开连接、第三位置”之间移动。

已知，框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)联接至诸如但不限于线材、线缆或带状线缆之类的柔性导体26并与柔性导体26电气连通和/或电子连通。柔性导体26进一步联接至电路断路器组件14以及装架组件16并与电路断路器组件14以及装架组件16电气连通和/或电子连通。也就是，柔性导体进一步联接至电路断路器组件14上的传感器和控制装置(未示出)并与电路断路器组件14上的传感器和控制装置电气连通和/或电子连通。类似地，柔性导体进一步联接至装架组件16上的传感器和控制装置并与装架组件16上的传感器和控制装置电气连通和/或电子连通。柔性导体进一步联接至控制和/或监控组件28并与控制和/或监控组件28(下文称作“控制组件”28)电气连通和/或电子连通。已知，控制组件28被构造成驱动装架组件16，并且因此被构造成使电路断路器组件14以及其它可配置的电气部件100移动，这一点在下文论述。本文使用的控制组件28和柔性导体26与框架组件12、电路断路器组件14、框架组件辅助接触组件34、滑动器组件120中的任何和/或托架组件150相关联，并且能够被认为是它们的一部分，这一点在下文论述。控制组件28被构造成以与远程控制组件428类似的方式控制可配置的电气部件100，这一点在下文论述。

电路断路器组件14包括外壳组件50和导体组件60。在示例实施例中，电路断路器组件外壳组件50包围导体组件60，导体组件60包括数个固定接触件54、数个可移动接触件56、操作机构58(示意性示出的元件)、以及众所周知的脱扣器(未示出)。已知，操作机构58被构造成使可移动接触件56在打开的、第一位置与闭合的、第二位置之间移动，其中，在打开的、第一位置处，每个可移动接触件56未联接至相关联的固定接触件54并且不与相关联的固定接触件54电气连通，在闭合、第二位置处，每个可移动接触件56联接至相关联的固定接触件54并与相关联的固定接触件54电气连通。

电路断路器组件导体组件60进一步包括主要接触组件62。电路断路器组件导体组件主要接触组件62(下文称作“电路断路器组件主要接触组件”62)包括数个主要接触件64。电路断路器组件主要接触组件的数个主要接触件64(通常被称作“指束组件(fingerclusterassembly)”，下文称作“电路断路器组件主要接触件”64)联接、直接联接、或固定至电路断路器组件外壳组件50。在示例实施例中，电路断路器组件主要接触件64固定至电路断路器组件外壳组件50并与其一起移动。

电路断路器组件导体组件60还包括辅助接触组件66。电路断路器组件导体组件辅助接触组件66(下文称作“电路断路器组件辅助接触组件”66)包括数个辅助接触件68(图9)。电路断路器组件辅助接触组件的数个主要接触件68(下文称作“电路断路器组件辅助接触件”68)联接、直接联接、或固定至电路断路器组件外壳组件50。在示例实施例中，电路断路器组件辅助接触件68固定至电路断路器组件外壳组件50并与其一起移动。应当理解，在示例实施例中，电路断路器组件辅助接触组件66保持电路断路器组件辅助接触件68处于相对彼此大体上固定的关系。例如，电路断路器组件辅助接触组件66包括刚性壳(未编号)，诸如但不限于通用串行总线连接器70，或类似的构造，如图5和图6所示。应当理解，框架组件辅助接触件42和电路断路器组件辅助接触件68设置成相应的图案(pattern)，使得框架组件辅助接触组件34和电路断路器组件辅助接触组件66能够移入彼此、与彼此分离、与彼此电气连通和/或电子连通，这一点在下文论述。

下面的论述应当提出多个位置和“构型”，在这些“构型”中设置有电路断路器组件14和数个接触组件32、34、62、66。首先，应当注意，框架组件导体组件30和电路断路器组件导体组件60是本文中使用的“可配置的电气部件”100。也就是，本文中使用的“可配置的电气部件”100是这样的元件，即，在这些元件中，指定的“构型”取决于其他元件的位置和状态(电气/电子连通或未电气/电子连通)。因而，指定的可配置的电气部件的“构型”是可配置的电气部件的特征，即使上述“构型”取决于其他元件的位置和状态。此外，在下文的论述中，假设电路断路器组件14处于运行状态，即，处于框架组件封闭空间20内的插入的、第一位置，并且电路断路器组件14正被移除并被测试。此外，导体组件可移动接触件56也是“可配置的电气部件”100，其可在上述打开的、第一位置与闭合的、第二位置之间移动。

也就是，在示例实施例中，电路断路器组件14可移动地设置于框架组件封闭空间20内。也就是，装架组件16被构造成使电路断路器组件14在插入的、第一位置与撤回(withdrawn)的、第二位置之间移动。这些位置也分别被指定为“连接构型”和“测试构型”。此外，对于电路断路器组件14而言，“测试构型”是与“断开连接构型”相同的位置，这一点在下文论述。在第一位置，电路断路器组件主要接触组件62，即，电路断路器组件主要接触件64联接、直接联接框架组件主要接触组件32，即，框架组件主要接触件36，并与框架组件主要接触组件32电气连通。在第二位置，电路断路器组件主要接触组件62，即，电路断路器组件主要接触件64与框架组件主要接触组件32，即，框架组件主要接触件36分隔开，并且不与框架组件主要接触组件32电气连通。电路断路器组件辅助接触组件66，即，电路断路器组件辅助接触件68与电路断路器组件外壳组件50一起移动并且因此在插入的、第一位置与撤回的、第二位置之间移动。如前所述，对于电路断路器组件辅助接触件68而言，这些位置也分别被指定为“连接构型”和“测试构型”。此外，对于电路断路器组件辅助接触件68而言，“测试构型”是与“断开连接构型”相同的位置，这一点在下文论述。在示例实施例中，框架组件主要接触组件32并不移动。如上所述，框架组件辅助接触组件34能够在“连接、第一位置”、“测试、第二位置”与“断开连接、第三位置”(下文也被称为“第一位置”、“第二位置”、以及“第三位置”)之间移动。如前所述，可配置的电气部件100分别能够配置在“连接构型”、“测试构型”以及“断开连接构型”中，它们分别也被称为“连接、第一构型”、“测试、第二构型”以及“断开连接、第三构型”。

总体上，如上所述，当电路断路器组件14处于插入的、第一位置中时，电路断路器组件主要接触组件62，即，电路断路器组件主要接触件64联接、或直接联接框架组件主要接触组件32，即，框架组件主要接触件36，并与框架组件主要接触组件32电气连通。此外，当电路断路器组件14处于插入的、第一位置中时，框架组件辅助接触组件34，即，壳体组件40，以及框架组件辅助接触件42联接、或直接联接电路断路器组件辅助接触组件66，即，电路断路器组件辅助接触件68，并与电路断路器组件辅助接触组件66电气连通，如图4所示。因而，对于电路断路器组件14以及数个接触组件32、34、62、66和子部件而言，这是“连接构型”。应当注意，当电路断路器组件14以及数个接触组件32、34、62、66处于“连接构型”时，框架组件辅助接触组件34，即，壳体组件40与框架组件封闭空间后侧部24“相邻”。也就是，在本文中使用时，并且相对于框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)，“相邻”是相对概念，是指比框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)处于其他位置时更接近，这一点在下文论述。因而，当电路断路器组件14处于插入的、第一位置时，并且当框架组件辅助接触组件34处于连接、第一位置时，可配置的电气部件100均处于“连接构型”。

当电路断路器组件14最初移动至撤回、第二位置时，电路断路器组件主要接触组件62，即，电路断路器组件主要接触件64与框架组件主要接触组件32，即，框架组件主要接触件36分隔开，并且不与框架组件主要接触组件32电气连通，如上所述。此外，最初，可移动框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)移入测试、第二位置，如图5所示。当处于第二位置时，可移动框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)与框架组件封闭空间前侧部22相邻。如上所述，词语“相邻”在本文中使用时，并且相对于框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)时，是指比框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)处于另一位置时更接近。在这个位置，框架组件辅助接触组件34，即，壳体组件40，以及框架组件辅助接触件42仍然联接、或直接联接电路断路器组件辅助接触组件66，即，电路断路器组件辅助接触件68，并与电路断路器组件辅助接触组件66电气连通或电子连通。因而，当电路断路器组件14处于撤回、第二位置时，并且当框架组件辅助接触组件34处于测试、第二位置时，可配置的电气部件100均处于“测试构型”。

框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)之后移入断开连接、第三位置，如图6所示。也就是，框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)远离电路断路器组件辅助接触组件66并朝向框架组件封闭空间后侧部24移动。电路断路器组件辅助接触组件66保持与电路断路器组件14一起处于第二位置。因而，为了使框架组件辅助接触组件34和电路断路器组件辅助接触组件66分离，框架组件辅助接触组件34朝向框架组件封闭空间后侧部24移动。当框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)远离电路断路器组件辅助接触组件66移动时，框架组件辅助接触组件34和电路断路器组件辅助接触组件66分离并且没有电气连通或电子连通。因而，当电路断路器组件14处于撤回、第二位置时，并且当框架组件辅助接触组件34处于断开连接、第三位置时，可配置的电气部件100均处于“断开连接构型”。应当注意，在示例实施例中，当可配置的电气部件100均处于“断开连接构型”时，框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)处于位于第一位置与第二位置之间的地点。

也就是，不像本领域已知的那样，电路断路器和辅助接触组件在连接构型、测试构型以及断开连接构型之间沿单一方向移动，在公开且要求保护的实施例中，电路断路器组件14在两个位置之间移动，并且框架组件辅助接触组件34在第二位置与第三位置之间将方向逆转。

在示例实施例中，电路断路器组件14插入至框架组件封闭空间20内大体上是移除的逆转。也就是，可配置的电气部件100均处于“断开连接构型”。框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)之后被移入测试、第二位置，其中，可配置的电气部件100处于“测试构型”，如上所述。之后，电路断路器组件14以及其它可配置的电气部件100返回至连接构型，如上所述。因而，当框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)被移入测试构型时，电路断路器组件14保持处于第二位置，并且框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)从第一位置或第三位置中的一者移动至第二位置。

此外，并且再次注意，本文限定的元件的“构型”由其它元件的地点决定，应当注意，当框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)处于所述连接构型时，框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)与框架组件封闭空间后侧部24相邻，如图7和图8所示。当框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)处于测试构型时，框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)与框架组件封闭空间前侧部22相邻，如图9所示。当框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)处于断开连接构型时，框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)设置于第一位置与第二位置之间，如图11所示。此外，当框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)处于连接构型时，电路断路器组件14处于第一位置。当框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)处于测试构型时，电路断路器组件14处于第二位置。当框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)处于断开连接构型时，电路断路器组件14处于第二位置。

如图12至图20所示，上述电路断路器装置10进一步包括数个互锁组件240，互锁组件240被构造成确保在可配置的电气部件100于指定的构型之间移动时所选元件处于所需位置。在示例实施例中，通过滑动器组件120可操作地接合的托架组件150中包含有数个互锁组件250、270。应当理解，本文中使用的“互锁组件”在数个部件和/或组件之间工作(operate)。因而，本文中使用的“互锁组件”包括下文描述的作为托架组件150和滑动器组件120的一部分的元件。

也就是，在示例实施例中，框架组件辅助接触组件34包括滑动器组件120和托架组件150。在示例实施例中，滑动器组件120包括数个轨道(导轨)122、数个轨道随动件124、长形的支承构件126、外壳128以及数个互锁构件操作件130。滑动器组件轨道122联接、直接联接、或固定至框架组件12。在示例实施例中，滑动器组件支承构件126是具有两个横向端部的平面构件。也就是，长形的滑动器组件支承构件126大体上横向地沿框架组件封闭空间20延伸。滑动器组件轨道随动件124设置于滑动器组件支承构件126的各横向端部处。每个滑动器组件轨道随动件124限定了大小和形状被设定为与滑动器组件轨道122对应的空间(race)。每个滑动器组件轨道随动件124均可移动地联接至滑动器组件轨道122。框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)联接、直接联接、或固定至滑动器组件支承构件126。在示例实施例中，滑动器组件外壳128是限定驱动腔136(图11)并支承数个滑动器组件互锁构件操作件130(图4)的块状主体。在示例实施例中，滑动器组件互锁构件操作件130是大体上平面的构件138，大体上平面的构件138大体上设置于竖向平面中，其中，面向框架组件封闭空间前侧部22的端部渐缩成顶侧处较长，如图20所示。

滑动器组件120通过将滑动器组件轨道122联接至框架组件12组装而成。如图所示，滑动器组件轨道122固定至框架组件顶侧壁(为了清楚没有示出)。滑动器组件支承构件126通过将滑动器组件轨道122定位在各滑动器组件轨道随动件124内而可移动地联接至滑动器组件轨道122。在一种构型中，滑动器组件120进一步联接至电路断路器组件14。也就是，联接、直接联接、或固定至滑动器组件支承构件126的框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)设置于连接构型中。也就是，框架组件辅助接触组件34联接至电路断路器组件辅助接触组件66，并与电路断路器组件辅助接触组件66电气连通。在这种构型中，滑动器组件120与电路断路器组件14一起在连接位置与测试位置之间移动。这些是滑动器组件120的连接、第一位置和测试、第二位置。此外，滑动器组件120在测试位置与断开连接位置之间与框架组件辅助接触组件34一起移动，如上所述。这是滑动器组件120的断开连接、第三位置。也就是，滑动器组件120从连接位置在框架组件封闭空间20内向前移动至测试位置。滑动器组件120从测试位置在框架组件封闭空间20内向后移动至断开连接位置，如图10所示。至于框架组件辅助接触组件34，安装过程基本上是移除过程的逆转(reverse)。

托架组件150包括支承组件152、马达154、螺纹杆156、第一致动器158、第二致动器160以及、在示例实施例中、传感器组件162。托架组件150、以及在示例实施例中托架组件支承组件152、被构造成能够并且联接、直接联接、或固定至框架组件12。在所示的示例中，托架组件支承组件152包括前板170、后板172、顶部板174、以及两个侧面侧板，即，第一侧面侧板176和第二侧面侧板178。在示例实施例中，每个“板”均为大体上平面的构件。托架组件支承组件152大体上限定了用于托架组件第一致动器158和托架组件第二致动器160的操作空间153。

在示例实施例中，托架组件支承组件前板170(下文称作“托架组件前板”170)和托架组件支承组件后板172(下文称作“托架组件后板172”)以分隔开的关系设置。托架组件前板170设置成大体上与框架组件封闭空间前侧部22相邻。托架组件马达154联接、直接联接、或固定至托架组件后板172。托架组件马达154包括旋转输出轴180。托架组件马达输出轴180可操作地联接、直接联接、或固定至托架组件螺纹杆156。托架组件马达输出轴180和托架组件螺纹杆156共享旋转轴线。托架组件螺纹杆156可旋转地联接至托架组件前板170和托架组件后板172并在托架组件前板170与托架组件后板172之间延伸。

此外，在示例实施例中，托架组件前板170限定了数个闩锁表面179。如图所示，托架组件前板闩锁表面179设置成与托架组件前板170中的竖向槽177相邻。托架组件前板闩锁表面179是第一互锁组件250的一部分。

在示例实施例中，托架组件支承组件152包括数个长形导轨181(其为第二互锁组件的一部分)。每个托架组件支承组件导轨181(下文称作“第二互锁组件导轨”181)均包括大体上平面的主体182，大体上平面的主体182限定了“多级路径”184。也就是，每个第二互锁组件导轨181限定了导轨随动件280于其上行进的路径，这一点在下文论述。如图所示，每个导轨平面主体182均设置于大体竖向的平面中并在托架组件前板170与托架组件后板172之间延伸，并且联接、直接联接、或固定至托架组件前板170和托架组件后板172。

在这种定向(例如如图10所示)中，(并且在导轨随动件280如下文所述那样向下偏置的情况下)每个导轨平面主体182的上表面均限定了“多级路径184”。在本文中使用时，并且在存在上述定向中的每个导轨平面主体182的情况下，“多级路径”是包括处于不同高度的多个部分的路径。应当理解，“多级路径”包括特定高度之间的过渡(transitory)部分。应当理解，不同导轨181上的导轨多级路径184大体上彼此对应。在示例实施例中，每个导轨多级路径184包括数个释放部分186、188、以及驱动部分190。在所示的实施例中，导轨多级路径释放部分186、188大体上分别是平面的并且设置于大约相同的高度处。导轨多级路径驱动部分190设置于较低高度处。此外，导轨多级路径释放部分186、188设置于导轨多级路径驱动部分190的任一侧上。导轨多级路径释放部分186、188和导轨多级路径驱动部分190具有用以使第二互锁组件互锁构件主体274产生运动的足够的长度，这一点在下文论述。

总体上，托架组件第一致动器158和托架组件第二致动器160被构造成能够可操作地联接至滑动器组件120并且使滑动器组件120、因此也使框架组件辅助接触组件34、在测试、第二位置与断开连接、第三位置之间移动。在示例实施例中，托架组件第一致动器158构造成在沿框架组件封闭空间前侧部22与框架组件封闭空间后侧部24之间的方向延伸的路径上行进。此外，托架组件第二致动器160构造成能够选择性地联接至滑动器组件120。也就是，托架组件第二致动器160在脱开接合(或释放)位置与接合(或驱动)位置之间移动，其中，在脱开接合位置，托架组件第二致动器160未可操作地接合至滑动器组件120，在接合(或驱动)位置，托架组件第二致动器160可操作地接合至滑动器组件120。

托架组件第一致动器158包括具有数个互锁构件安装件202和数个偏置装置安装件204的主体200。此外，托架组件第一致动器主体200限定了与托架组件螺纹杆156相对应的螺纹通道206。在示例实施例中，托架组件第一致动器主体200包括大体为平面的上表面(未示出)。此外，托架组件第一致动器主体200大体上与托架组件支承组件操作空间153相对应。因而，当组装完成时，托架组件第一致动器主体上表面设置成紧邻托架组件支承组件顶板174。如下所述，托架组件第一致动器主体200可操作地联接至托架组件螺纹杆156。在这种构型中，托架组件第一致动器主体上表面与托架组件支承组件顶板174之间的干涉防止托架组件第一致动器主体200在托架组件螺纹杆156旋转时旋转。

可替代地，或附加地，在示例实施例中，托架组件支承组件152包括导向杆155。也就是，托架组件支承组件导向杆155联接、直接联接、或固定至托架组件前板170和托架组件后板172，并在托架组件前板170与托架组件后板172之间延伸。托架组件支承组件导向杆155大体上平行于托架组件螺纹杆156旋转轴线延伸。在这种实施例中，托架组件第一致动器主体200还包括与托架组件支承组件导向杆155相对应的导向杆通道210。托架组件第一致动器主体导向杆通道210大体上平行于托架组件第一致动器螺纹通道206延伸。

每个托架组件第一致动器主体互锁构件安装件202均构造成具有可移动地联接至托架组件第一致动器主体互锁构件安装件202的互锁构件252、272。在示例实施例中，每个托架组件第一致动器主体互锁构件安装件202均构造成允许互锁构件252、272在大体笔直的路径上移动。因而，在示例实施例中，每个托架组件第一致动器主体互锁构件安装件202包括从托架组件第一致动器主体200的各横向侧部横向地延伸的两个分隔开的杆212。在这种构型中，每个互锁构件252、272均包括托架组件第一致动器主体互锁构件安装件杆212穿过其延伸的槽，这一点在下文论述。可替代地，每个托架组件第一致动器主体互锁构件安装件202均是长形突耳，并且每个互锁构件252、272均限定了将各突耳设置于其中的空间(race)。

在示例实施例中，每个托架组件第一致动器主体偏置装置安装件204均为构造成能够联接至弹簧263的横向延伸杆220。

在示例实施例中，托架组件第二致动器160是数个舌片，即，大体上凸出的平面构件，这些舌片的大小和形状设定成能够装配在滑动器组件外壳驱动腔136内。在示例实施例中，托架组件第二致动器160与第二互锁组件互锁构件272是整体的，并且这一点在下文论述。

在示例实施例中，数个互锁组件240包括第一互锁组件250和第二互锁组件270。本文中使用的“互锁组件”是用于在以下时刻防止机构被设定为在运动中的元件或组件，上述时刻即当另一机构处于使两个同时运行的机构可能产生不期望的结果的位置时。如上所述，第一互锁组件250和第二互锁组件270与滑动器组件120的元件以及托架组件150的元件互相作用，并且因此包括滑动器组件120的元件以及托架组件150的元件。

第一互锁组件250构造成基本上确保在托架组件第一致动器158向“断开连接位置”移动之前，这一点在下文论述，托架组件第一致动器158处于“测试位置”，这一点在下文论述。总体上，第一互锁组件250将托架组件第一致动器158闩锁至托架组件前板170。第一互锁组件250包括数个互锁构件252和数个偏置装置254。在示例实施例中，第一互锁组件互锁构件252基本上是类似的并且可移动地联接至托架组件第一致动器主体200的各横向侧部。由于第一互锁组件互锁构件252基本上是类似的，将仅说明其中一个。应当理解，另一个第一互锁组件互锁构件252基本相似，但是，在示例实施例中，另一个第一互锁组件互锁构件252是前者的镜像物。

第一互锁组件互锁构件252包括具有槽258的主体256、数个偏置装置安装件260、闩锁部分262、以及数个互锁构件操作件部分264。在示例实施例中，第一互锁组件互锁构件主体256是单一(unitary)的主体。如图所示，在示例实施例中，第一互锁组件互锁构件主体256可移动地联接至托架组件第一致动器主体200，其中托架组件第一致动器主体互锁构件安装件202、如图所示、托架组件第一致动器主体互锁构件安装件杆212设置于第一互锁组件互锁构件主体槽258中。在示例实施例中，并且在安装时，第一互锁组件互锁构件主体槽258大体竖直地延伸。在这种构型中，第一互锁组件互锁构件主体256能够在闩锁的、第一位置与未闩锁的、第二位置之间移动。

也就是，第一互锁组件互锁构件主体闩锁部分262包括具有闩锁表面268的向前延伸构件266。在示例实施例中，第一互锁组件互锁构件主体闩锁部分向前延伸构件266大体上为平面并且其大小和形状设定为能够穿过托架组件前板竖向槽177。第一互锁组件互锁构件主体偏置装置安装件260是横向延伸杆261。在示例实施例中，第一互锁组件互锁构件主体互锁构件操作件部分264是大体设置于水平平面中的平面构件。在示例实施例中，第一互锁组件偏置装置254是弹簧263。

第一互锁组件250总体上如下工作。托架组件第一致动器主体互锁构件安装件杆212设置于第一互锁组件互锁构件主体槽258中。在这种构型中，第一互锁组件互锁构件主体256可在上部、闩锁的、第一位置与下部、未闩锁的第二位置之间移动。第一互锁组件偏置装置254联接、直接联接、或固定至托架组件第一致动器主体200偏置装置安装件204和第一互锁组件互锁构件主体偏置装置安装件260并在托架组件第一致动器主体200偏置装置安装件204与第一互锁组件互锁构件主体偏置装置安装件260之间延伸，并且构造成将第一互锁组件互锁构件主体256偏置至第一位置。

当托架组件第一致动器主体200处于测试位置时，第一互锁组件互锁构件主体闩锁部分262设置成穿过托架组件前板竖向槽177。此外，当第一互锁组件互锁构件主体256处于第一位置时，第一互锁组件互锁构件主体闩锁部分262、以及在示例实施例中、第一互锁组件互锁构件主体闩锁部分闩锁表面268、设置成与托架组件前板闩锁表面179相邻。如果托架组件第一致动器主体200试图从测试位置移动至断开连接位置，则第一互锁组件互锁构件主体闩锁部分闩锁表面268接合托架组件前板闩锁表面179并且防止托架组件第一致动器主体200向断开连接位置移动。

第一互锁组件互锁构件主体256通过滑动器组件120移动至第二位置。也就是，当滑动器组件120从连接、第一位置移动至测试、第二位置时，滑动器组件互锁构件操作件130可操作地接合第一互锁组件互锁构件主体互锁构件操作件部分264，从而使第一互锁组件互锁构件主体256移动至第二位置。当第一互锁组件互锁构件主体256处于第二位置时，第一互锁组件互锁构件主体闩锁部分262、以及在示例实施例中、第一互锁组件互锁构件主体闩锁部分闩锁表面268、设置成与托架组件前板竖向槽177相邻。因而，当托架组件第一致动器158移动至断开连接位置时，第一互锁组件互锁构件主体闩锁部分262穿过托架组件前板竖向槽177。

总体上，当托架组件第一致动器主体200从断开连接、第三位置移动至测试、第二位置时，之后随着滑动器组件120从测试、第二位置移动至连接、第一位置，反向动作完成。也就是，例如，随着托架组件第一致动器158从断开连接、第三位置移动至测试、第二位置，第一互锁组件互锁构件主体闩锁部分262穿过托架组件前板竖向槽177。此外，随着滑动器组件120从测试、第二位置移动至连接、第一位置，滑动器组件互锁构件操作件130与第一互锁组件互锁构件主体互锁构件操作件部分264脱开接合，从而使第一互锁组件互锁构件主体256移动至第一位置。

因而，第一互锁组件250构造成在可配置的电气部件100处于连接构型时保持托架组件第一致动器158处于测试位置并且在可配置的电气部件100处于测试构型或断开连接构型中的一者或处于二者之间时允许托架组件第一致动器158在测试位置与断开连接位置之间移动。

第二互锁组件270包括数个互锁构件272、数个偏置装置273、以及数个长形导轨，在示例实施例中，数个长形导轨是托架组件支承组件导轨181，其也被称为“第二互锁组件导轨”181。第二互锁组件互锁构件272基本上是类似的，将仅描述其中一者。应当理解，另一个第二互锁组件互锁构件272基本上相似，但是，在示例实施例中，另一个第二互锁组件互锁构件272是前者的镜像物。在示例实施例中，第二互锁组件的数个偏置装置273是弹簧275。

在示例实施例中，第二互锁组件互锁构件272包括具有槽276的主体274、偏置装置安装件278、导轨随动件280、以及驱动构件282。在示例实施例中，第二互锁组件互锁构件主体274是单一的主体。此外，第二互锁组件互锁构件主体驱动构件282是托架组件第二致动器160。因而，第二互锁组件互锁构件主体驱动构件282是舌片，即，大体凸出的平面构件，其大小和形状设定成能够装配在滑动器组件外壳驱动腔136内。在示例实施例中，并且在安装时，第二互锁组件互锁构件主体槽276大体竖向延伸。在这种构型中，第二互锁组件互锁构件主体274可移动地联接至所述托架组件第一致动器主体200并且构造成在脱开接合的(或释放)、第一位置与接合的(或驱动)、第二位置之间移动，其中，在脱开接合的、第一位置，第二互锁组件互锁构件主体驱动构件282没有可操作地接合至滑动器组件120，并且，在接合的、第二位置，第二互锁组件互锁构件主体驱动构件282可操作地接合至滑动器组件120。第二互锁组件互锁构件主体偏置装置安装件278是横向延伸杆290。第二互锁组件互锁构件导轨随动件280是大小设定成与第二互锁组件导轨181相对应的倒置的通路(invertedchannel)。

第二互锁组件270如下进行组装。每个第二互锁组件导轨181均联接至如上所述的框架组件12。每个第二互锁组件互锁构件主体274均可移动地联接至相关联的第二互锁组件导轨181。第二互锁组件偏置装置273联接、直接联接、或固定至托架组件第一致动器主体200偏置装置安装件204和第二互锁组件互锁构件主体偏置装置安装件278并在托架组件第一致动器主体200偏置装置安装件204与第二互锁组件互锁构件主体偏置装置安装件278之间延伸，并且构造成将第二互锁组件互锁构件主体274偏置至第二位置。也就是，第二互锁组件互锁构件主体274大体上向下偏置。

第二互锁组件270如下运行。当托架组件第一致动器主体200处于测试位置时，第二互锁组件互锁构件主体274、以及如图所示、第二互锁组件互锁主体导轨随动件280、设置于前部导轨多级路径释放部分186上。当前部导轨多级路径释放部分186处于相对较高的高度时，第二互锁组件互锁构件主体274处于第一位置。当托架组件第一致动器主体200从测试位置移动至断开连接位置、即、朝向框架组件封闭空间后侧部24移动时，第二互锁组件互锁主体导轨随动件280越过导轨多级路径184的过渡部分移动至导轨多级路径驱动部分190。由于第二互锁组件偏置装置273的偏置，第二互锁组件互锁构件主体274向下偏置，并向下移动。随着第二互锁组件互锁构件主体274向下移动，第二互锁组件互锁构件主体驱动构件282移入滑动器组件外壳驱动腔136内。如上所述，当滑动器组件120处于测试位置时，托架组件第一致动器主体200能够仅在测试位置与断开连接位置之间移动。应当理解，当滑动器组件120处于测试位置时，滑动器组件外壳驱动腔136大体上设置于第二互锁组件互锁构件主体驱动构件282下方。此外，当第二互锁组件互锁构件主体驱动构件282处于滑动器组件外壳驱动腔136中时，托架组件第一致动器主体200可操作地接合第二互锁组件互锁构件主体274并使第二互锁组件互锁构件主体274在框架组件封闭空间20内向后移动。也就是，第二互锁组件互锁构件主体274、以及第二互锁组件互锁构件主体驱动构件282可操作地接合滑动器组件120，从而使滑动器组件120、以及框架组件辅助接触组件34(以及壳体组件40)移动至断开连接位置。随着托架组件第一致动器主体200接近断开连接位置，第二互锁组件互锁主体导轨随动件280越过导轨多级路径184的向后的、导轨多级路径释放部分188的过渡部分移动至导轨多级路径驱动部分190。当第二互锁组件互锁主体导轨随动件280移动越过向后的、导轨多级路径释放部分188时，第二互锁组件互锁构件主体274、以及第二互锁组件互锁构件主体驱动构件282、不再可操作地接合滑动器组件120，从而使滑动器组件120停止移动。总体上，当托架组件第一致动器主体200从断开连接、第三位置移动至测试、第二位置时，之后当滑动器组件120从测试、第二位置移动至连接、第一位置时，第二互锁组件270的反向动作完成。

因而，第二互锁组件270构造成在可配置的电气部件100处于测试构型和断开连接构型中的一者时、保持托架组件第二致动器160处于脱开接合位置，并且在可配置的电气部件100在测试构型与断开连接构型之间移动时允许托架组件第二致动器160移入接合位置。此外，当可配置的电气部件100处于测试构型和断开连接构型中的一者时，每一个第二互锁组件互锁构件主体导轨随动件280均设置于第二互锁组件导轨释放部分186的其中一个之上，其中，每个第二互锁组件互锁构件驱动构件282均与框架组件辅助接触组件34外壳分隔开，并且，当可配置的电气部件100在测试构型与断开连接构型之间移动时，每个第二互锁组件互锁构件主体导轨随动件280均设置于第二互锁组件导轨驱动部分之上，其中，每个第二互锁组件互锁构件驱动构件282均设置于框架组件辅助接触组件外壳驱动腔136中。

在示例实施例中，托架组件传感器组件162包括数个传感器300，诸如但不限于、构造成检测另一元件的接近性的传感器。例如，在示例实施例中，传感器300包括设置于任意可移动元件、诸如但不限于如上所述的任意可配置的电气部件的行进路径中的致动器，。传感器300定位成使得在可移动元件处于特定位置时所述传感器被致动。例如，在示例实施例中，传感器设置成与托架组件第一致动器主体200的行进路径相邻并定位成能够在托架组件第一致动器主体200处于断开连接位置时被致动。因而，托架组件传感器组件162构造成提供与任意可移动元件、诸如但不限于如上所述的任意可配置的电气部件的位置有关的数据。在示例实施例中，托架组件传感器组件的数个传感器300包括断开连接限位开关302和测试限位开关304。断开连接限位开关302联接至托架组件后板172，其中，断开连接限位开关302构造成在可配置的电气部件100处于断开连接构型时检测接近的物体。类似地，测试限位开关304联接至托架组件前板170，其中，测试限位开关304构造成在可配置的电气部件100处于测试构型时检测接近的物体。

此外，在示例实施例中，滑动器组件120和托架组件150分别是附加的组件，如上所述。

在另一示例实施例中，如图21所示，控制组件28是远程控制组件428。也就是，在示例实施例中，远程控制组件428进一步包括可编程逻辑电路组件430(下文称为“plc组件”430)，其包括无线输入/输出组件、传感器、存储器(全部未示出)、以及与框架组件12、电路断路器组件14、框架组件辅助接触组件34、滑动器组件120和/或托架组件150进行有线和/或无线通信。在示例实施例中，plc组件430与远程控制组件428进行无线通信。远程控制组件428与装架组件16和托架组件马达154电子连通并且构造成能够移动可配置的电气部件100至其被放置于所选构型中。远程控制组件428还与托架组件传感器组件162以及其它传感器电子连通。

远程控制组件428还包括输入元件440和输出元件442。在示例实施例中，输入元件440是按钮444，其在被致动时促使远程控制组件428将电路断路器组件14和框架组件辅助接触组件34、以及滑动器组件120和托架组件150移动至上述的各个构型。也就是，在示例实施例中，远程控制组件428包括“连接”输入元件440a、“测试”输入元件440b、以及“断开连接”输入元件440c。远程控制组件428还包括“打开的”输入元件440d以及“闭合的”输入元件440e，其控制电路断路器组件14内的接触件的构型打开并闭合。当所选的输入元件400被致动时，远程控制组件428使可配置的电气部件100被放置于指定的构型中。

例如，如果可配置的电气部件100处于如上所述的连接构型，并且用户致动了“测试”输入元件440b，那么远程控制组件428致动装架组件16以将电路断路器组件14从插入的、第一位置移动至撤回的、第二位置。“断开连接”输入元件440c的进一步致动使托架组件马达154致动滑动器组件120并将滑动器组件120从测试、第二位置移动至断开连接、第三位置。

在示例实施例中，远程控制组件输出元件442是灯446，其构造为接收来自传感器组件162的输出。也就是，例如，设置成与“测试”输入元件440b相邻的远程控制组件输出元件442构造成接收来自测试限位开关304的输出。因而，当测试限位开关304通过处于测试构型的可配置的电气部件100而被致动时，设置成与“测试”输入元件440b相邻的远程控制组件输出元件442被点亮。

因而，利用包括数个可配置的电气部件100的电路断路器装置10的方法包括：如上所述，1000提供框架组件12；如上所述，1002提供电路断路器组件14；1004提供控制组件28；以及，如上所述，1006利用控制组件28将可配置的电气部件100配置于所选构型中。

1004提供控制组件28的步骤包括1008提供远程控制组件428。

1006利用控制组件28将可配置的电气部件100配置于所选构型的步骤进一步包括以下。1010通过将框架组件辅助接触组件34从第一位置或第三位置中的一者(如上所述)移动至第二位置(如上所述)、同时将电路断路器组件14保持在第二位置，而将可配置的电气部件100移入测试构型(如上所述)内。1012将框架组件辅助接触组件34移入设置于第一位置与第二位置之间的第三位置内。1016将电路断路器组件可移动接触件54移动至打开的、第一位置与闭合的、第二位置之间。

尽管已经详细地描述了本发明的特定实施例，本领域技术人员应当理解，能够根据本公开的整体教示对那些细节进行各种改型和替换。因此，所公开的具体装置仅意在说明而非是对本发明范围的限制，随附权利要求的所有方面以及其任意及所有等效实施例将给出本发明的范围。