旋转式按压网络接头的制作方法

本发明涉及网络设备领域，尤其涉及一种旋转式按压网络接头。

背景技术：

网络接头，即生活中常用的水晶头，水晶头通过弹片的弹起和下压来控制其与网口的插拔，在插入或拔下水晶头时，压下弹片，即可轻松的将水晶头从网络拔下或插入网口，在水晶头插入网口后，水晶头处于弹起状态，从而将水晶头卡接在网口内，但现有的水晶头的弹片大多是直接裸露在外面的，压下弹片时，往往是直接用手按下，从而存在弹片因人为误操作而折断、变形等缺陷，从而影响水晶头的使用寿命。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种旋转式按压网络接头，其能解决弹片易折断、变形的问题。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种旋转式按压网络接头，包括，网络插头、内塞和护套，所述内塞一端插入网络插头内，所述内塞的另一端插入护套内，所述网络插头上设置弹片装置，该弹片装置在网络插头插入网口内后，将网络插头卡接在网口内，所述弹片装置包括弹片，所述护套上设置弹片防护装置，该弹片防护装置在弹片弹起状态时，保护弹片，在弹片下压状态时，压住弹片，使弹片保持下压状态，且通过操作弹片防护装置控制弹片的弹起和下压。

优选的，所述弹片装置，包括弹片、弹片凸起和弹片卡点，所述弹片卡点设置在弹片底部的两侧，所述弹片凸起设置在弹片上。

优选的，所述弹片防护装置为设置在护套上的弹片护椽，该弹片护椽，包括弹片总高限位平面、弹片移动轨迹曲面和限位止动平面；

所述弹片总高限位平面，用来限定弹片弹起的高度；

当旋转护套时，弹片沿弹片移动轨迹曲面移动；

当弹片处于弹起状态时，限位止动平面与网络插头的平面平行，从而限制弹片护椽的移动；

当护套旋转到设定角度时，护套前端的弹片护椽下压上述弹片凸起，使得弹片位置下移，从而带动弹片卡点位置下移，当弹片位置下移到设定位置时，弹片护椽的弹片移动轨迹曲面的边缘压制住弹片，从而使弹片保持下压，网络插头能轻松方便的从网口中拔出；

当弹片弹起时，旋转护套，弹片沿弹片移动轨迹曲面移动，当弹片顶住弹片总高限位平面时，限位止动平面与网络插头的平面贴合，护套停止旋转。

优选的，所述网络插头上还设置，插片槽、大线档和芯口，所述插片槽用来预埋接触片，所述大线档用来固定内塞，所述芯口是内塞和网线塞入网络插头尾端的槽口。

优选的，所述内塞上还设置v型卡槽、倒扣、导向条和穿线孔；

当内塞插入网络插头后，大线档卡接到v型卡槽内，从而将内塞和网络插头固定住；所述穿线孔用来穿入网线；所述导向条起到导向作用，所述倒扣起到限位固定的作用。

优选的，所述护套上还设置，第一导向槽、第二导向槽和旋转槽孔，所述第一导向槽与内塞上的导向条配合，在内塞插入护套时起到导向作用，所述第二导向槽和旋转槽孔设置在一起，当内塞插入护套时，倒扣沿第二导向槽进入旋转槽孔内；

所述旋转槽孔沿护套圆周的长度大于倒扣的长度，当护套旋转到弹片弹起状态时，倒扣的一端与旋转槽孔的一端贴合，当护套旋转到弹片下压状态时，倒扣的另一端与旋转槽孔的另一端贴合。

优选的，所述护套上还设置连接肋。

优选的，所述网络插头包括胶芯主体和芯线套，所述芯线套设置在胶芯主体内，所述芯线套：当网线插入网络插头时，提供导向作用。

优选的，还包括网线，所述网线的一端插入到网络插头内，且网线与插入插片槽的接触片电连接。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本技术方案，通过设置弹片防护装置，在弹片弹起状态保护弹片，并通过操作弹片防护装置控制弹片的弹起和下压，从而避免在操作过程中，对弹片的损害，解决弹片易折断、变形的问题。

本技术方案的护套内部设计旋转槽孔，前端设计弹片护椽，配合网络插头和内塞，能够轻松方便进行弹片按压操作，实现网络信号传输连接和中断的功能。

护套前端设计弹片护椽结构，能很好保护网络插头的弹片，避免其因人为误操作而折断、变形等异常而影响使用功能。

胶芯主体上设计弹片凸起结构，有效的降低了护套旋转按压操作时的幅度和强度，进而提高了弹片的按压操作寿命。

本技术方案适用于小线径的网线安装，线径规格值范围为之间。

旋转按压操作寿命提升到5000次，测试后弹片良好，无其它功能异常。

附图说明

图1为本发明实施例所述的旋转式按压网络接头的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的旋转式按压网络接头在弹片下压状态(旋转状态)的结构示意图；

图3为本发明实施例所述的旋转式按压网络接头在弹片弹起状态(自由状态)的结构示意图；

图4为本发明实施例所述的旋转式按压网络接头中网络插头的结构示意图；

图5、图6和图7为本发明实施例所述的旋转式按压网络接头中胶芯主体的结构示意图；

图8和图9为本发明实施例所述的旋转式按压网络接头中内塞的结构示意图；

图10和图11为本发明实施例所述的旋转式按压网络接头中护套的结构示意图；

图12为本发明实施例所述的旋转式按压网络接头在自由状态时弹片护椽与弹片以及弹片凸起的相对位置状态结构示意图；

图13为本发明实施例所述的旋转式按压网络接头在旋转状态时弹片护椽与弹片以及弹片凸起的相对位置状态结构示意图；

图14为本发明实施例所述的旋转式按压网络接头在自由状态时旋转槽孔与倒扣的相对位置状态结构示意图；

图15为本发明实施例所述的旋转式按压网络接头在旋转状态时旋转槽孔与倒扣的相对位置状态结构示意图。

图中：1-网络插头；2-内塞；3-护套；4-网线；11-胶芯主体；12-接触片；13-芯线套；111-弹片卡点；112-弹片；113-弹片凸起；114-芯口；115-插片槽；116-大线档；201-v型卡槽；202-倒扣；203-导向条；204-穿线孔；301-第一导向槽；302-弹片护椽；303-弹片总高限位平面；304-弹片移动轨迹曲面；305-限位止动平面；306-旋转槽孔；307-连接肋；308-第二导向槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1、图2和图3所示，一种旋转式按压网络接头，包括，网络插头1、内塞2和护套3，内塞2一端插入网络插头1内，优选的，内塞2插入到网络插头1的芯口114内，内塞2的另一端插入护套3内，网络插头1上设置弹片装置，该弹片装置在网络插头1插入网口内后，将网络插头1卡接在网口内，弹片装置包括弹片112，护套3上设置弹片防护装置，该弹片防护装置在弹片112弹起状态时，保护弹片112，在弹片112下压状态时，压住弹片112，使弹片保持下压状态，使得网络插头从母座中拔出，且通过操作弹片防护装置控制弹片112的弹起和下压。

优选的，如图6所示，弹片装置，包括弹片112、弹片凸起113和弹片卡点111，弹片卡点111设置在弹片112底部的两侧，弹片凸起113设置在弹片112上。

优选的，如图10所示，弹片防护装置为设置在护套上的弹片护椽302，该弹片护椽302，包括弹片总高限位平面303、弹片移动轨迹曲面304和限位止动平面305；

弹片总高限位平面303，用来限定弹片112弹起的高度；

当旋转护套时，弹片112沿弹片移动轨迹曲面304移动；

当弹片112处于弹起状态时，限位止动平面305与网络插头的平面平行，从而限制弹片护椽302的移动；

当护套3旋转到设定角度时，护套3前端的弹片护椽302下压弹片凸起113，使得弹片112位置下移，从而带动弹片卡点111位置下移，当弹片112位置下移到设定位置时，弹片护椽302的弹片移动轨迹曲面304的边缘压制住弹片112，从而使弹片112保持下压，网络插头1能轻松方便的从网口中拔出；

当弹片112弹起时，旋转护套3，弹片112沿弹片移动轨迹曲面304移动，当弹片112顶住弹片总高限位平面303时，限位止动平面305与网络插头1的平面贴合，护套3停止旋转。

优选的，如图5、图6和图7所示，网络插头1上还设置，插片槽115、大线档116和芯口114，插片槽115用来预埋接触片12，大线档116用来固定内塞2，芯口114是内塞2和网线塞入网络插头1尾端的槽口。

优选的，如图8和图9所示，内塞2上还设置v型卡槽201、倒扣202、导向条203和穿线孔204；

当内塞2插入网络插头1后，大线档116卡接到v型卡槽201内，从而将内塞2和网络插头1固定住；穿线孔204用来穿入网线4；导向条203起到导向作用，倒扣202起到限位固定的作用。

优选的，如图10所示，护套3上还设置，第一导向槽301、第二导向槽308和旋转槽孔306，第一导向槽301与内塞2上的导向条203配合，在内塞2插入护套3时起到导向作用，第二导向槽308和旋转槽孔306设置在一起，当内塞2插入护套3时，倒扣202沿第二导向槽308进入旋转槽孔306内；

旋转槽孔306沿护套3圆周的长度大于倒扣202的长度，当护套3旋转到弹片弹起状态时，倒扣202的一端与旋转槽孔306的一端贴合，当护套3旋转到弹片下压状态时，倒扣202的另一端与旋转槽孔306的另一端贴合。

优选的，如图11所示，护套3上还设置连接肋307。

优选的，如图4和图5所示，网络插头1包括胶芯主体11和芯线套13，芯线套13设置在胶芯主体11内，芯线套13：当网线4插入网络插头1时，提供导向作用。

优选的，还包括网线4，网线4的一端插入到网络插头1内，且网线4与插入插片槽115的接触片12电连接。即接触片采用导电材料制作，并可传输数据。

网络插头1，采用rj45类型以太网网络插头，在网络通信系统中，起到信号传输、切换、储存、保密、数据交换、网络通话等作用。

内塞2，前端v型卡槽塞入网络插头1的芯口114之后，当网络插头1内部的大线档116向下铆压到位后，大线档116斜面与内塞2前端的v型卡槽201紧贴固定组装。内塞2后端的倒扣202与护套的旋转槽孔306台阶扣合组装成一体。

护套3，内壁设计旋转槽孔306，护套3的前端上方设计弹片护椽302，当弹片护椽302旋转到设定角度时，前端的弹片护椽302下压网络插头1的弹片凸起113部分，使得网络插头1的弹片卡点111位置下移，网络插头1便可轻松方便的从rj45母座中拔出。

在如图3所示，自由状态时(即未旋转时)，网络插头1便稳固地锁入rj45母座内，防止产生信号传输中断等异常，且能很好的保护网络插头1的弹片，避免其因人为误操作而折断、变形等异常而影响使用功能，同时大大提高了弹片112按压使用寿命。

胶芯主体11，胶芯主体11的正面插片槽115用来预埋、铆压接触片12。位于胶芯主体11反面的弹片凸起113被护套旋转一定角度后按压，使得网络插头1从rj45母座中拔出，实现信号中断功能。

接触片12，上侧表面与rj45母座的接触点连接，下侧刺脚刺破芯线导体后与芯线连接，实现网络数据传输等核心功能。

芯线套13，芯线塞入胶芯主体11内，为辅助导向零件，同时提升网络传输性能。

弹片卡点111，即网络插头1插入rj45母座时，起固定止退锁紧的作用，防止网络插头1从rj45母座中松脱拔出。

弹片112，即网络插头1插入/拔出rj45母座时，用来按压操作的手柄部件结构。

弹片凸起113，护套3旋转时弹片护椽接触的部件结构。

芯口114，内塞2前端或网线4塞入网络插头1尾端的槽口。

插片槽115，是用来预埋/铆压接触片的槽孔。

大线档116，用于铆压固定内塞前端v型卡槽201和网线外皮。

v型卡槽201，大线挡116向下铆压网线4时，起固定内塞或网线的作用。

倒扣202，组装护套3时，通过内壁导向凹槽，起到限位固定的作用。

导向条203，组装护套3时，起到导向避位的作用。

第一导向槽301，护套装入内塞时，提供导向功能的槽口。

弹片护椽302，护套3旋转至设定角度时时按压弹片112，使之从rj45母座中轻松顺利脱出，且能有效的保护弹片112，防止其产生变形或折断等不良，提高其实际使用寿命。

旋转槽孔306，一方面护套3组装入内塞2后，台阶面起限位固定的作用。

另一方面，如图2和图3所示，护套只能在此设定的角度范围内旋转，以实现网络插头的两种位置功能切换(自由状态和旋转状态)。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。