一种供电插座装置的制作方法

本发明涉及电力领域，特别涉及一种供电插座装置。

背景技术：

用电设备的使用都需要供电后才能进行工作，现有的用电设备通常都是将插头插入到插座中与插座接合供电，为了方便供电和断电，插头一般插入到插座中就已经供电，虽然传统的插座与插头的配合使用比较方便，但是如果有小孩徒手使用金属杆等其它工具插入到插孔中会将电传导到人体，从而会对小孩造成触电的事故，也会对设备造成很大的影响，更严重的会对人体造成生命危险，因此传统的插座容易存在触电的安全隐患。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种供电插座装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种供电插座装置，包括设置在墙壁内的基座以及设置在所述基座中的接离腔，以及设置在所述接离腔下方的齿轮腔，所述基座左端面上设置有开口朝左的插腔，所述插腔右端壁上设置有开口朝左且与所述插腔连通的供电插孔，所述插腔右端底部设置有开口朝上且与所述插腔连通的隔板腔，所述隔板腔中可上下滑动地设置有隔板，所述隔板腔与所述齿轮腔之间连通有第一通孔，所述第一通孔中可转动配合有第一驱动杆，所述第一驱动杆包括第一螺纹段和第一光滑段，所述第一光滑段的底端与所述齿轮腔的底壁可转动配合连接，所述齿轮腔中在所述第一光滑段上固定设置有第一齿轮，所述第一螺纹段伸入在所述隔板腔中且与所述隔板腔中的所述隔板内的隔板螺纹孔螺纹配合连接，所述接离腔与所述齿轮腔之间连通有第二通孔，所述第二通孔中可转动配合有第二驱动杆，所述第二驱动杆包括第二螺纹段和第二光滑段，所述第二光滑段的底端与设置在所述齿轮腔的底壁中的驱动机连接，所述齿轮腔中在所述第二光滑段上固定设置有第二齿轮，所述第二螺纹段伸入在所述接离腔中且所述第二螺纹段的顶端与所述接离腔的顶壁可转动配合连接，所述接离腔的顶壁上左右对称设置有左接电块和右接电块，所述接离腔中设置有可上下滑动且与所述第二螺纹段螺纹配合连接的升降块，所述升降块的顶部左右两侧分别设置有与所述左接电块配合的左接电槽以及与所述右接电块配合的右接电槽，所述左接电槽的槽壁上和右接电槽的槽壁上分别设置有左接电片和右接电片，所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合设置。

作为优选的技术方案，所述隔板左侧面上设置有光滑金属片，所述插腔左端开口处设置有斜口。

作为优选的技术方案，所述隔板的高度与所述隔板腔的深度相同，所述左接电槽与所述右接电槽均为半圆柱状。

作为优选的技术方案，所述第一螺纹段与所述第二螺纹段的螺纹方向相同。

作为优选的技术方案，所述左接电片和右接电片之间电力连接，所述左接电块与所述供电插孔电力连接，所述右接电块与市电连接。

本发明的有益效果是：

1.通过一个驱动机带动两个齿轮同时转动，从而带动两根驱动杆一起转动，而且第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹方向相同，以实现在隔板向上滑动的同时升降块向下滑动，隔板向下滑动的同时升降块向上滑动，实现了供电插孔封闭与断电、打开与供电的步骤同步进行，增加了本装置的安全性能，防止触电事故的发生。

2.通过接电槽与接电块的配合，且接电槽的槽壁上设置接电片，增加了接电槽与接电块配合后接电的稳定性，同时增加了供电插孔供电的稳定性，即保证了用电设备的稳定用电，供电插孔的供电和断电方便快捷，操作简单，通过将隔板的高度与隔板腔的深度设置相同，在隔板向下滑动缩回在所述隔板腔中时，隔板上端不会凸出而伸入到插腔内，以阻碍用电设备的插头插入到所插腔中与供电插孔配合连接供电。

3.通过在隔板左侧面上设置光滑金属片，可以保护隔板不被损坏，当有人将金属杆等其它工具插入到插腔中时不会产生触电风险，也不会造成隔板左端面磨损损坏，增加了隔板的使用寿命，通过在插腔左端开口处设置斜口，方便用电设备的插头快速插入到插腔中与供电插孔配合供电。

4.本发明的整体结构简单，制造成本低，供电安全稳定，大大减少了现有生活中的触电事故，有效保障了人们的安全，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明供电插座装置的内部结构示意图，其中，供电插孔处于断电状态；

图2为图1的内部结构示意图，其中，供电插孔处于供电状态；

图3为本发明中隔板的仰视结构示意图；

图4为本发明中升降块的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-4所示的一种供电插座装置，包括设置在墙壁内的基座1以及设置在所述基座1中的接离腔2，以及设置在所述接离腔2下方的齿轮腔5，所述基座1左端面上设置有开口朝左的插腔3，所述插腔3右端壁上设置有开口朝左且与所述插腔3连通的供电插孔32，所述插腔3右端底部设置有开口朝上且与所述插腔3连通的隔板腔4，所述隔板腔4中可上下滑动地设置有隔板43，所述隔板腔4与所述齿轮腔5之间连通有第一通孔6，所述第一通孔6中可转动配合有第一驱动杆，所述第一驱动杆包括第一螺纹段42和第一光滑段41，所述第一光滑段41的底端与所述齿轮腔5的底壁可转动配合连接，所述齿轮腔5中在所述第一光滑段41上固定设置有第一齿轮51，所述第一螺纹段42伸入在所述隔板腔4中且与所述隔板腔4中的所述隔板43内的隔板螺纹孔44螺纹配合连接，所述接离腔2与所述齿轮腔5之间连通有第二通孔7，所述第二通孔7中可转动配合有第二驱动杆，所述第二驱动杆包括第二螺纹段23和第二光滑段22，所述第二光滑段22的底端与设置在所述齿轮腔5的底壁中的驱动机21连接，所述齿轮腔5中在所述第二光滑段22上固定设置有第二齿轮52，所述第二螺纹段23伸入在所述接离腔2中且所述第二螺纹段23的顶端与所述接离腔2的顶壁可转动配合连接，所述接离腔2的顶壁上左右对称设置有左接电块24和右接电块25，所述接离腔2中设置有可上下滑动且与所述第二螺纹段23螺纹配合连接的升降块20，所述升降块20的顶部左右两侧分别设置有与所述左接电块24配合的左接电槽204以及与所述右接电块25配合的右接电槽205，所述左接电槽204的槽壁上和右接电槽205的槽壁上分别设置有左接电片214和右接电片215，所述第二齿轮52与所述第一齿轮51相互啮合设置，从而由所述第二齿轮52将驱动机21提供的作用力传递给所述第一齿轮51，使得所述第一驱动杆和所述第二驱动杆同时转动。

其中，所述隔板43左侧面上设置有光滑金属片45，通过设置的光滑金属片45可以保护所述隔板43，即使有人将金属杆等其它工具插入到所述插腔3中也不会造成触电风险，杜绝了触电风险，还不会造成所述隔板43左端面磨损损坏，增加了所述隔板43的使用寿命，所述插腔3左端开口处设置有斜口31，通过设置的斜口31以便于用电设备的插头快速插入到所述插腔3中。

其中，所述隔板43的高度与所述隔板腔4的深度相同，所述左接电槽204与所述右接电槽205均为半圆柱状，所述隔板43的高度与所述隔板腔4的深度相同以便于所述隔板43向下滑动缩回在所述隔板腔4中，从而不会凸出而伸入到所述插腔3内，防止所述隔板43在向下滑动缩回在所述隔板腔4中后，其上端凸出伸入到所述插腔3内而阻碍用电设备的插头插入到所述插腔3中与所述供电插孔32配合连接供电。

其中，所述第一螺纹段42与所述第二螺纹段23的螺纹方向相同，从而能够在驱动机21工作时，使得所述升降块20与所述隔板43相互反向运动，以使得所述隔板43向下滑动缩回在所述隔板腔4中时，所述供电插孔32处于供电状态，而所述隔板43向上滑动将所述供电插孔32封闭时，所述供电插孔32处于断电状态。

其中，所述左接电片214和右接电片215之间电力连接，所述左接电块24与所述供电插孔32电力连接，所述右接电块25与市电连接。

本装置在不使用时，驱动机21处于停止工作状态，所述隔板43处于所述插腔3中将所述供电插孔32封闭状态，而所述升降块20处于所述接离腔2的最底部位置，所述供电插孔32处于断电状态；

当用电设备的插头需要插入供电时，控制驱动机21工作正转，驱动机21工作提供动力带动第二驱动杆转动，第二驱动杆转动驱动所述第二齿轮52转动并且还驱动所述升降块20向上滑动，所述第二齿轮52转动的同时带动所述第一齿轮51转动，由于所述第一螺纹段42与所述第二螺纹段23的螺纹方向相同，此时，所述第一齿轮51带动所述第一驱动杆转动，所述第一驱动杆转动驱动所述隔板43向下滑动缩回到所述隔板腔4中并将所述供电插孔32慢慢打开，当所述升降块20向上滑动到所述接离腔2的最顶部位置时，控制驱动机21停止工作，此时，所述左接电块24与所述左接电槽204配合，所述右接电块25与所述右接电槽205配合，并且，所述左接电块24的右端面与所述左接电片214接触，所述右接电块25的左端面与所述右接电片215接触，从而使得所述供电插孔32供电，此时，所述隔板43向下滑动缩回在所述隔板腔4中并将所述供电插孔32完全打开，接着将用电设备的插头插入所述插腔3中与所述供电插孔32配合供电为用电设备提供用电。

当用电设备不需要供电使用时，先拔出用电设备的插头，然后控制驱动机21工作反转，驱动机21工作提供动力带动第二驱动杆转动，第二驱动杆转动驱动所述第二齿轮52转动并且还驱动所述升降块20向下滑动，所述第二齿轮52转动的同时带动所述第一齿轮51转动，由于所述第一螺纹段42与所述第二螺纹段23的螺纹方向相同，此时，所述第一齿轮51带动所述第一驱动杆转动，所述第一驱动杆转动驱动所述隔板43向上滑动伸出所述隔板腔4而伸入到所述插腔3中并将所述供电插孔32慢慢封闭，当所述升降块20向下滑动到所述接离腔2的最底部位置时，控制驱动机21停止工作，所述左接电块24脱离与所述左接电槽204配合，所述右接电块25脱离与所述右接电槽205配合，并且，所述左接电块24的右端面脱离与所述左接电片214接触，所述右接电块25的左端面脱离与所述右接电片215接触，从而使得所述供电插孔32断电，此时，所述隔板43向上滑动伸入到所述插腔3中并将所述供电插孔32完全封闭，使得本装置恢复到在不使用时的状态，

本发明的有益效果是：

1.通过一个驱动机带动两个齿轮同时转动，从而带动两根驱动杆一起转动，而且第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹方向相同，以实现在隔板向上滑动的同时升降块向下滑动，隔板向下滑动的同时升降块向上滑动，实现了供电插孔封闭与断电、打开与供电的步骤同步进行，增加了本装置的安全性能，防止触电事故的发生。

2.通过接电槽与接电块的配合，且接电槽的槽壁上设置接电片，增加了接电槽与接电块配合后接电的稳定性，同时增加了供电插孔供电的稳定性，即保证了用电设备的稳定用电，供电插孔的供电和断电方便快捷，操作简单，通过将隔板的高度与隔板腔的深度设置相同，在隔板向下滑动缩回在所述隔板腔中时，隔板上端不会凸出而伸入到插腔内，以阻碍用电设备的插头插入到所插腔中与供电插孔配合连接供电。

3.通过在隔板左侧面上设置光滑金属片，可以保护隔板不被损坏，当有人将金属杆等其它工具插入到插腔中时不会产生触电风险，也不会造成隔板左端面磨损损坏，增加了隔板的使用寿命，通过在插腔左端开口处设置斜口，方便用电设备的插头快速插入到插腔中与供电插孔配合供电。

4.本发明的整体结构简单，制造成本低，供电安全稳定，大大减少了现有生活中的触电事故，有效保障了人们的安全，适合推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。