用于插件式电阻的引脚弯折设备的制作方法

本发明涉及一种电阻自动化加工领域，特别是涉及一种用于插件式电阻的引脚弯折设备。

背景技术：

电阻是日常生活中经常使用的一种电子元器件，与人们的生活息息相关，在人们的日常生活中发挥着重要的作用。我们身边的各种电气产品，从工作用的电脑到家里的饮水机，各个地方都能看到它的身影。

正由于电阻与我们的生活息息相关，电阻的消耗量也是及其庞大，电阻生产产线的自动化也是尤为重要。如图1所示的一种插件式电阻20，其包括电阻本体21以及引脚22。其引脚22需要折弯加工，而现有产线上对插件式电阻的引脚22进行折弯加工时，由于电阻引脚比较纤细，导致在折弯过程中经常发生引脚折断的现象，折弯加工过程中不良品的产生影响了生产效率。

因此，如何设计一种用于插件式电阻的引脚弯折设备来减少在生产过程中不良品的数量，是电阻自动化加工领域的技术人员需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于插件式电阻的引脚弯折设备，用于对插件式电阻的引脚进行折弯加工。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于插件式电阻的引脚弯折设备，其特征在于，包括：电阻传输装置、分步转移装置、引脚折弯装置，所述分步转移装置及所述引脚折弯装置分别位于所述电阻传输装置的两侧；

所述电阻传输装置具有多个依次间隔排布的支撑脚架以及传输导轨机构，所述支撑脚架一端具有导轨安装槽，多个所述支撑脚架的导轨安装槽呈直线排列，所述传输导轨机构安装于多个所述导轨安装槽内；

所述分步转移装置包括：转移驱动器、滑动导向机构、拨动驱动器、拨动爪机构，所述转移驱动器驱动所述拨动爪机构沿所述滑动导向机构往复移动，所述拨动驱动器驱动所述拨动爪机构靠近或者远离所述传输导轨机构。

在其中一个实施例中，所述传输导轨机构包括：支撑板、导轨主体、限位板，所述导轨主体安装于所述支撑板上，所述导轨主体设有产品支撑凸台以及限位板安装凸台，所述产品支撑凸台以及限位板安装凸台在所述导轨主体上形成c形凹槽，所述限位板安装于所述限位板安装凸台上，所述限位板设有产品限位钩以及产品定位通孔，所述产品限位钩位于所述c形凹槽上方，所述产品定位通孔与所述c形凹槽贯通；

所述滑动导向机构包括：导向机构底板、转移滑轨以及转移支撑板，所述转移滑轨设于所述导向机构底板上，所述拨动驱动器以及所述拨动爪机构设于所述转移支撑板上，所述转移驱动器驱动所述转移支撑板沿所述滑动导向机构往复移动；

所述拨动爪机构具有拨动爪本体以及多个产品拨动爪，所述拨动爪本体上设有多个用于限定所述产品拨动爪位置的拨动爪定位槽，多个所述产品拨动爪设于所述拨动爪定位槽内，所述拨动驱动器驱动所述拨动抓本体伸进或者抽离所述c形凹槽；

所述引脚折弯装置包括：预压折模组及全压折模组，所述预压折模组与所述全压折模组的结构相同并沿所述电阻传输装置的传输方向依次设置，所述预压折模组包括：折弯驱动器、折弯导向组件、折弯压入机构，所述折弯驱动器通过所述折弯导向组件驱动所述折弯导向组件靠近或者远离所述分步转移装置。

在其中一个实施例中，所述产品拨动爪具有拨动爪连接端以及u形拨动端。

在其中一个实施例中，折弯压入机构包括：压入连接块、折弯柱、复位弹簧、产品定位套，所述产品定位套一端具有产品定位片，所述折弯柱具有折弯爪，所述折弯柱安装于所述压入连接块上，所述折弯柱穿设于所述产品定位套上，所述产品定位套以及所述压入连接块分别与所述复位弹簧两端抵接，所述折弯驱动器驱动所述产品定位片沿所述折弯导向组件压入或者抽离所述产品定位通孔。

在其中一个实施例中，所述折弯压入机构上的所述折弯柱、所述复位弹簧以及所述产品定位套各具有两个。

本发明的用于插件式电阻的引脚弯折设备通过设置：电阻传输装置、分步转移装置、引脚折弯装置，实现对插件式电阻的引脚的自动折弯加工，减少了废品产生率，有效的提高了成品质量。

附图说明

图1为一种需要进行引脚折弯加工的插件式电阻结构图；

图2为用于插件式电阻的引脚弯折设备的整体结构图；

图3为传输导轨机构的结构图；

图4为产品拨动爪的结构图；

图5为折弯压入机构的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1所示的为本实施例中需要进行引脚折弯的插件式电阻产品20，包括：电阻本体21以及引脚22。

如图2所示的用于插件式电阻的引脚弯折设备10，包括：电阻传输装置100、分步转移装置200、引脚折弯装置300，分步转移装置200及引脚折弯装置300分别位于电阻传输装置100的两侧。

电阻传输装置100具有多个依次间隔排布的支撑脚架110以及传输导轨机构120，支撑脚架110一端具有导轨安装槽111，多个支撑脚架110的导轨安装槽111呈直线排列，传输导轨机构120安装于多个导轨安装槽111内。

结合图3，传输导轨机构120包括：支撑板121(如图2所示)、导轨主体122、限位板123。导轨主体122安装于支撑板121上，导轨主体122设有产品支撑凸台124以及限位板安装凸台125，产品支撑凸台124以及限位板安装凸台125在导轨主体122上形成c形凹槽126，限位板123安装于限位板安装凸台125上，限位板123设有产品限位钩127以及产品定位通孔128，产品限位钩127位于c形凹槽126上方，产品定位通孔128与c形凹槽126贯通。

在本实施例中，插件式电阻产品20由振动盘出口部进入传输导轨机构120，此时电阻本体21位于c形凹槽126内部，c形凹槽126限制插件式电阻产品20的移动方向防止电阻本体21发生旋转；产品限位钩127位于电阻本体21上方，产品限位钩127防止对插件式电阻产品20进行转移操作时电阻本体21脱离c形凹槽126；而引脚22与产品支撑凸台124上表面接触。

分步转移装置200包括：转移驱动器210、滑动导向机构220、拨动驱动器230、拨动爪机构240。滑动导向机构220包括：导向机构底板221、转移滑轨222以及转移支撑板223，转移滑轨222设于导向机构底板221上，拨动驱动器230以及拨动爪机构240设于转移支撑板223上。

拨动爪机构240具有拨动爪本体241以及多个产品拨动爪242，拨动爪本体241上设有多个用于限定产品拨动爪242位置的拨动爪定位槽243，多个产品拨动爪242设于拨动爪定位槽243内，拨动驱动器230驱动拨动爪本体241伸进或者抽离c形凹槽126，产品拨动爪242具有拨动爪连接端244以及u形拨动端245(如图4所示)。

进一步的，u形拨动端245设有缓冲用的橡胶缓冲凸台246，在拨动爪机构240对位于c形凹槽126内的产品进行拨动操作时，可以达到缓冲产品拨动爪242对电阻本体21所产生的冲力。拨动抓机构240在工作时在转移驱动器210以及拨动驱动器230的配合下，能够将插件式电阻产品20不断的由上一个产品拨动爪242传递到下一个产品拨动抓242上，同时通过拨动爪定位槽243的限定，使得每个被转移的插件式电阻产品20保持相同的间隔在c形凹槽126被转移。

分步转移装置200的工作原理如下：

分步转移装置200工作时，转移驱动器210驱动转移支撑板223沿转移滑轨222水平向前移动到预设的插件式电阻产品20的入料位置，拨动驱动器230推动拨动爪机构240靠近传输导轨机构120，产品拨动爪242伸入c形凹槽126内部，u形拨动端245卡住位于c形凹槽126内的电阻本体21，随后转移驱动器210驱动转移支撑板223沿转移滑轨222水平返回，被u形拨动端245卡住的插件式电阻产品20随转移滑轨222移动，然后拨动驱动器230拉动拨动爪机构240远离传输导轨机构120，电阻本体21从u形拨动端245内脱出；

接着转移驱动器210再次驱动转移支撑板223沿转移滑轨222水平向前移动到预设的插件式电阻产品20的入料位置转移下一个插件式电阻产品20，与此同时，上一次被转移的插件式电阻产品20也会在下一个产品拨动爪242的带动下发生转移。随着分步转移装置200不断重复上述动作，插件式电阻产品20一个接一个地逐步由电阻传输装置100的入口端向电阻传输装置100的出口端转移。

引脚折弯装置300包括：预压折模组310及全压折模组320，预压折模组310与全压折模组320的结构相同并沿电阻传输装置100的传输方向依次设置，预压折模组310包括：折弯驱动器311、折弯导向组件312、折弯压入机构313,折弯驱动器311通过折弯导向组件312驱动折弯导向组件312靠近或者远离分步转移装置200。

请一并参阅图5以及图2，折弯压入机构313包括：压入连接块314、折弯柱315、复位弹簧316、产品定位套317。产品定位套317一端具有产品定位片318，折弯柱315具有折弯爪319，折弯柱315安装于压入连接块314上，折弯柱315穿设于产品定位套317上，产品定位套317以及压入连接块314分别与复位弹簧316两端抵接。

进一步的，本实施例的折弯柱315上设有限位定位孔315a，产品定位套317上设有限位长槽317a，安装时通过设置定位销将限位定位孔315a与限位长槽317a配合，定位销穿设于限位定位孔315a以及限位长槽317a，在定位销的限制下，使产品定位套317只能沿限位长槽317a进行滑动，且滑动距离为限位长槽317a的长度。

当产品由分步转移装置200转移到预压折模组310所在位置时，折弯驱动器311驱动折弯压入机构313沿折弯导向组件312进行下压动作。在下压过程中，产品定位片318通过产品定位通孔128伸入，并对此时位于c形凹槽126内的电阻本体21施加压力，使插件式电阻产品20固定在当前位置；随着折弯压入机构313的继续下压，产品定位套317开始挤压复位弹簧316，使复位弹簧316开始收缩，当折弯压入机构313运动到设定位置时折弯爪319对引脚22施加压力，并在产品支撑凸台124的辅助下对引脚22进行引脚折弯，从而完成初步引脚折弯动作。

完成初步引脚折弯的插件式电阻产品20由分步转移装置200转移到全压折模组320所在位置，再进行一次上述引脚折弯动作，完成对插件式电阻产品20的完全引脚折弯加工。插件式电阻产品20通过设置结构相同的预压折模组310及全压折模组320对插件式电阻产品20的引脚进行分步式折弯，由此减少生产过程中不良品的产生。

本发明的用于插件式电阻的引脚弯折设备10通过设置：电阻传输装置100、分步转移装置200、引脚折弯装置300，实现对插件式电阻的引脚的自动折弯加工，减少了废品产生率，有效的提高了成品质量。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。