用于电阻引脚焊接的电极结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电阻引脚焊接的电极结构，包括电极夹持部和电极焊接部，电极焊接部插装在电极夹持部上，所述电极焊接部的底端开有沿着电极焊接部径向排布的U型凹槽。本实用新型焊接时性能稳定，焊点外观一致，使焊接时电阻引脚搭接方便，并且焊接效率高。
【专利说明】用于电阻引脚焊接的电极结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于电阻引脚焊接的电极结构，属于焊接设备领域。
【背景技术】
[0002]目前，使用电阻引脚焊接电极包括上、下电极。一般，上、下电极结构一致，电焊机工作时，上下电极对接，现电极端面一般为平面，操作时电阻引脚搭接困难，焊接效率低，在材料方面，电极一般采用铬锆铜、铍青铜类等材质，焊接过程中易产生炸焊现象，电极易损坏，电极多采用一体式结构，电极发生损坏后需整体更换，对电极材料造成极大的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于电阻引脚焊接的电极结构，它焊接时性能稳定，焊点外观一致，使焊接时电阻引脚搭接方便，并且焊接效率高。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种用于电阻引脚焊接的电极结构，包括电极夹持部和电极焊接部，电极焊接部插装在电极夹持部上，所述电极焊接部的底端开有沿着电极焊接部径向排布的U形凹槽。
[0005]进一步，电极夹持部的底部开有盲孔，所述的电极焊接部的顶部过盈配合在电极夹持部的盲孔内。
[0006]进一步，电极夹持部由黄铜材料制成。
[0007]更进一步，电极焊接部由纯钨材料制成。
[0008]采用了上述技术方案后，本实用新型的电极夹持部与焊机电极臂连接，并采用两部分组成，不需要在电极损坏时整体更换，U形凹槽用于固定电阻引脚并焊接，使得焊接时电阻引脚搭接方便，本电极能够适用于普通点焊机，无需专用焊机即可实现，使用通用性高，焊接性能稳定，焊点外观一致，并且提高了焊接效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的用于电阻引脚焊接的电极结构的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的电极夹持部的结构示意图；
[0011]图3为本实用新型的电极焊接部的结构示意图；
[0012]图4为本实用新型的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]如图1所示，一种用于电阻引脚焊接的电极结构，包括电极夹持部I和电极焊接部2，电极焊接部2插装在电极夹持部I上，电极焊接部2的底端开有沿着电极焊接部2径向排布的U形凹槽4。
[0015]电极夹持部I的底部开有盲孔3，电极焊接部2的顶部过盈配合在电极夹持部I的盲孔3内。
[0016]为了避免在焊接过程中产生炸焊现象，电极夹持部I由黄铜材料制成，电极焊接部2由纯钨材料制成。
[0017]本实用新型的工作原理如下:
[0018]本实用新型的电极夹持部I与焊机电极臂连接，并采用两部分组成，不需要在电极损坏时整体更换，U形凹槽4用于固定电阻引脚并焊接，使得焊接时电阻引脚搭接方便，本电极能够适用于普通点焊机，无需专用焊机即可实现，使用通用性高，焊接性能稳定，焊点外观一致，并且提高了焊接效率。
[0019]以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于电阻引脚焊接的电极结构，包括电极夹持部(I)和电极焊接部(2)，电极焊接部(2 )插装在电极夹持部(I)上，其特征在于:所述电极焊接部(2 )的底端开有沿着电极焊接部(2)径向排布的U形凹槽(4)。
2.根据权利要求1所述的用于电阻引脚焊接的电极结构，其特征在于:所述的电极夹持部(I)的底部开有盲孔(3)，所述的电极焊接部(2)的顶部过盈配合在电极夹持部(I)的盲孔(3)内。
3.根据权利要求1或2所述的用于电阻引脚焊接的电极结构，其特征在于:所述的电极夹持部(I)由黄铜材料制成。
4.根据权利要求1或2所述的用于电阻引脚焊接的电极结构，其特征在于:所述的电极焊接部(2)由纯钨材料制成。
【文档编号】B23K11/30GK203390379SQ201320449920
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】杨洪涛, 姚东军, 黄莹瑛 申请人:常州博瑞电力自动化设备有限公司