专利名称：薄膜纵拉机穿片系统的引片装置及其运行方法
技术领域：
本发明属于薄膜拉伸设备技术领域，具体涉及一种薄膜纵拉机穿片系统的引片装置及其运行方法。
背景技术：
目前，公知的薄膜拉伸设备中的纵拉机穿片系统，主要是位于一侧的穿片链条沿着片材将通过的多个辊筒的端部安装。穿片时用一根线绳将待拉伸的厚片端部的一侧绑在链条上，按动纵向拉伸机入口的启动按钮，链条带动厚片运行，当厚片沿穿片通道通过各辊筒被带到纵拉机的出口，离开冷却辊时，按动纵向拉伸机出口的停止按钮，使链条停止运行，剪断线绳，厚片与链条分离，就完成一次穿片工作。厚片端部可穿插过张力辊卷到收卷机的卷芯上，或者引入横拉机中。
这种手工方式和夹片，操作复杂，效率低，且穿片过程中易脱膜，影响穿膜质量和纵拉机运行的稳定性及可靠性，也降低了整台纵拉设备的自动化程度。此外现在的引片系统使用单排链条，运行过程不平稳，可靠性不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种薄膜纵拉机穿片系统的引片装置及其运行方法，在穿片链条上安装引片夹，气缸控制引片夹的开闭。引片夹迅速可靠夹紧厚片，操作方便，运行平稳。本发明设计的薄膜纵拉机穿片系统的引片装置，包括穿片链条，穿片链条沿着片材将通过的多个辊筒的端部安装，单循环运行，穿片链条包括多个链板和滚子，销连接链板和滚子。在穿片链条靠近辊筒端部的一侧的链板上安装有3 5个引片夹，引片夹之间相隔I 2个链板。引片夹包括夹体、弹簧和固定板，固定板呈“L”形，其竖直部分与穿片链条的链板固定连接。夹体为倒置的“门”形，其底面处于固定板水平部分底面、2个侧面伸到固定板上方，弹簧连接夹体侧面上端与固定板水平部分顶面。夹体不受力时，弹簧的张力上撑夹体，使夹体底面与固定板水平部分底面相互贴紧。当夹体上端受到向下的开夹力作用时，弹簧被压缩，夹体底面与固定板水平部分之间张开间隙，即引片夹开夹，将厚片放入此间隙后，取消开夹力，弹簧复原，引片夹闭夹，弹簧力使夹体底面与固定板水平部分夹紧厚片。为了使引片夹夹持更稳妥，夹体底面的上表面和固定板水平部分底面有相互配合的齿和槽，闭夹夹持厚片时，二者的齿、槽咬合，保证夹紧厚片可靠。为了便于安装引片夹，穿片链条上安装引片夹的链板为大链板，大链板高于其它链板，其上方有与引片夹固定板的竖直部分相配合的安装孔，用于固装引片夹。为了让引片夹与大链板连接稳固，固定板竖直部分与大链板之间有垫片，铆钉铆接固定板竖直部分、垫片和大链板。为了让穿片链条运行平稳，穿片链条为双排滚子链条。在纵拉机的入口处、在穿片链条的上方安装有气缸控制的开夹板，穿片链条外侧的机架上安装有前后2块安装板，安装板横向跨越穿片链条，2个气缸缸筒尾端固定于安装板，其活塞杆朝下，2个气缸活塞杆顶端分别连接于开夹板，开夹板处于穿片链条一侧的引片夹上方，开夹板底面与穿片链条运行轨道面平行。2气缸连接气缸开关。为了便于调节开夹板，机架上的安装板高度可调。2个气缸活塞杆顶端各固接一开口向下的U形板，开夹板前后各有一销孔，2个销轴分别穿过开夹板的2个销孔连接开夹板与U形板。为了方便插入厚片，还安装了导膜板，穿片链条外侧的机架上安装有前后2根横杆，横杆在开夹板的前、后端，或者穿过开夹板上的孔跨越穿片链条上方、伸到穿片链条另一侧，2根横杆下方连接2根纵杆，2根纵杆与2根横杆形成四方框架。纵杆下方固接导膜板，导膜板的下表面与引片夹的固定板下表面处于同一水平面。开夹后，将厚片贴靠在导膜板底面、推送到引片夹的固定板和夹体之间。为了便于调节导膜板与引片夹夹口的相对位置，横杆与纵杆由调节螺钉连接，上 下旋动调节螺钉即可调节纵杆的上下位置，从而调节导膜板的水平和高度，确保导膜板的下表面与引片夹固定板的下表面在同一水平面上。为了让穿片链条稳定，保证开夹板向下运动时压在引片夹上，在开夹板处的机架上固定有处于穿片链条上方的上限位板和处于穿片链条下方的下限位板，这样，穿片链条在张紧力的作用下，位于上限位板和下限位板长度范围内的这段穿片链条处于具有一定刚性的状态，保证开夹板下压时，一排3 5个引片夹同时被打开，确保顺利开夹。在下限位板下方还有固定于机架的护板，确保操作安全。为了保证开夹板的垂直上下运行，开夹板的左、右两侧的机架上分别安装有左、右导向板，开夹板被限制在左右导向板之间。本发明薄膜纵拉机穿片系统的引片装置的运行方法为当穿片链条牵引一排3 5个引片夹行进到开夹板下方时，穿片链条暂停，气缸开关接通，气缸活塞杆向下动作，开夹板压在穿片链条一侧的3 5个引片夹上，各夹体受压，各引片夹同时开夹；放入厚片后，气缸开关反向接通，气缸活塞杆回缩，各夹体不再受力，弹簧使引片夹闭夹，夹紧厚片；重新启动穿片链条，其上的引片夹拉着厚片通过纵拉机的各辊筒、到达纵拉机出口，穿片链条再暂停，将厚片从引片夹内拉出，完成一次引片操作。与现有技术相比，本发明薄膜纵拉机穿片系统的引片装置及其运行方法的优点和有益效果是1、数个引片夹同步动作，准确、快速同时夹紧厚片，引片夹夹持厚片可靠，操作方便，自动化程度高；2、双排的穿片链条运行平稳；3、使用纵拉机原有的穿片系统的轨道，易于在现有设备上加装改造。
图I为本薄膜纵拉机穿片系统的引片装置实施例的实体结构示意图；图2为本薄膜纵拉机穿片系统的引片装置实施例的横剖面结构示意图；图3为图I中引片夹结构示意图；图4为图I中穿片链条结构示意图；图5为图I中安装了引片夹的穿片链条结构示意图。附图标记
I、穿片链条，1-1、链板，1-2、大链板，1-3、滚子，1-4、销，1-5、垫板，1-6、铆钉，2、下限位板，3、横杆，3-1、调节螺钉，4、导膜板，5、纵杆，6、引片夹，6-1、夹体，6-2、弹簧，6-3、固定板，7、右导向板，8、左导向板，9、护板，10、U形板，11、气缸，12、安装板，13、开夹板，14、机架，15、上限位板，16、厚片。
具体实施例方式以下结合附图，说明本发明薄膜纵拉机穿片系统的引片装置的实施例。本薄膜纵拉机穿片系统的引片装置实施例如图I和2所示，包括穿片链条1，穿片链条I沿着片材将通过的多个辊筒的端部安装，单循环运行。包括多个链板1-1和滚子1-3。如图4所示，穿片链条I为双排滚子链条，穿片链条I靠近辊筒端部的一侧相隔I个链板1-1为一个大链板1-2，共有4个大链板1-2，大链板1-2高于其它链板1-1，其上方有与引片夹6固定板6-3的竖直部分相配合的安装孔，用于固装引片夹6。销1-4连接链板1-1、大链板1-2和滚子1-3。在穿片链条I的4个大链板1-2上各安装有I个引片夹6，引 片夹6之间相隔I个链板1-1，如图I和5所示。如图3所示，引片夹6包括夹体6-1、弹簧6-2和固定板6-3，固定板6-3呈“L”形，其竖直部分与穿片链条I的大链板1_2固定连接。夹体6-1为倒置的“门”形，其底面处于固定板6-3水平部分底面，2个侧面伸到固定板6-3上方，弹簧6-2连接夹体6-1侧面上端与固定板6-3水平部分顶面。夹体6-1不受力时，弹簧6-2的张力上撑夹体6-1，使夹体6-1底面与固定板6-3水平部分底面相互贴紧。当夹体6-1上端受到向下的开夹力作用时，弹簧6-2被压缩，夹体6-1底面与固定板6-3水平部分之间张开间隙，即引片夹6开夹，将厚片16放入此间隙后，取消开夹力，弹簧6-2复原，引片夹6闭夹，弹簧力使夹体6-1底面与固定板6-3水平部分夹紧厚片16。夹体6-1底面的上表面和固定板6-3水平部分底面有相互配合的齿和槽，保证夹紧厚片可靠。如图5所示，固定板6-3竖直部分与大链板1-2之间有垫片1_5，铆钉1_6铆接固定板6-3竖直部分、垫片1-5和大链板1-2。如图I和2所示，在纵拉机的入口处、在穿片链条I的上方安装有气缸11控制的开夹板13，穿片链条I外侧的机架14上安装有前后2块安装板12，安装板12横向跨越穿片链条1，2个气缸11缸筒尾端固定于安装板12，其活塞杆朝下，2个气缸11活塞杆顶端分别连接于开夹板13，开夹板13处于穿片链条I 一侧的引片夹上方，开夹板13的长度大于或等于穿片链条I上第一个至第四个引片夹6的首尾总长度，开夹板13底面与穿片链条I运行轨道面平行。2气缸11连接脚踏的气缸开关。机架14上的安装板12高度可调。2个气缸11活塞杆顶端各固接一开口向下的U形板10，开夹板13前后各有一销孔，2个销轴分别穿过开夹板13的2个销孔连接开夹板13与U形板10。本例还安装了导膜板4，穿片链条I外侧的机架14上安装有前后2根横杆3，前一横杆3在开夹板穿过开夹板13上的孔、后一横杆3在开夹板13后端跨越穿片链条I上方、伸到穿片链条I另一侧，2根横杆3下方经调节螺钉3-1连接2根纵杆5，2根纵杆5与2根横杆3形成四方框架。纵杆5下方固接导膜板4，导膜板4的下表面与引片夹6的固定板6-3下表面处于同一水平面。上下旋动调节螺钉3-1即可调节纵杆5的上下位置，从而调节导膜板4的水平和高度,确保导膜板4的下表面与引片夹6的固定板6-3的下表面在同一水平面上。本例在开夹板13处的机架14上固定有处于穿片链条I上方的上限位板15和处于穿片链条I下方的下限位板2，这样，在穿片链条I张紧力的作用下，位于上限位板15和下限位板2长度范围内的这段穿片链条I处于具有一定刚性的状态，保证开夹板下压时，一排4个引片夹6同时被打开。本例在下限位板2下方还有固定于机架14的护板9。本例开夹板13的左、右两侧的机架14上分别安装有左导向板8、右导向板7，开夹板13被限制在左、右导向板8、7之间。本发明薄膜纵拉机穿片系统的引片装置的运行方法为当穿片链条I牵引一排4个引片夹6行进到开夹板13下方时，穿片链条I暂停，气缸11的脚踏开关接通，气缸11活塞杆向下动作，开夹板13压在穿片链条I 一侧的4个引片夹6上，各夹体6-1受压，各引片夹6同时开夹；开夹后，将厚片16贴靠在导膜板4底面、推送到引片夹6的固定板6-3和夹 体6-1之间。放入厚片16后,气缸11开关反向接通,气缸11的活塞杆回缩，各夹体6-1不再受力，弹簧6-2使引片夹6闭夹，夹紧厚片16;重新启动穿片链条1，其上的引片夹6拉着厚片16通过纵拉机的各辊筒、到达纵拉机出口，穿片链条I再暂停，将厚片16从引片夹6内拉出，完成一次引片操作。上述实施例，仅为对本发明的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例，本发明并非限定于此。凡在本发明的公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.薄膜纵拉机穿片系统的引片装置，包括穿片链条(1)，穿片链条(I)沿着片材将通过的多个辊筒的端部安装，单循环运行，穿片链条(I)包括多个链板(1-1)和滚子(1-3)，销(1-4)连接链板(1-1)和滚子(1-3);其特征在于 所述穿片链条(I)靠近辊筒端部的一侧的链板(1-1)上安装有3 5个引片夹(6)，引片夹(6)之间相隔I 2个链板(1-1 )，所述引片夹(6)包括夹体(6-1)、弹簧(6-2)和固定板(6-3)，固定板(6-3)呈“L”形，其竖直部分与穿片链条(I)的链板(1-1)固定连接，夹体(6-1)为倒置的“门”形，其底面处于固定板(6-3)水平部分底面、2个侧面伸到固定板(6-3)上方，弹簧(6-2)连接夹体(6-1)侧面上端与固定板(6-3)水平部分顶面；夹体(6-1)不受力时，弹簧(6-2)的张力上撑夹体(6-1)，夹体(6-1)底面与固定板(6-3)水平部分底面相互贴紧；当夹体(6-1)上端受到向下的开夹力作用时，弹簧(6-2)被压缩，夹体(6-1)底面与固定板(6-3)水平部分之间张开间隙； 在纵拉机的入口处、在穿片链条(I)的上方安装有气缸(11)控制的开夹板(13)，穿片链条(I)外侧的机架(14)上安装有前后2块安装板(12)，安装板(12)横向跨越穿片链条(1)，2个气缸(11)缸筒尾端固定于安装板(12)、其活塞杆朝下，2个气缸(11)活塞杆顶端分别连接于开夹板(13)，开夹板(13)处于穿片链条(I) 一侧的引片夹(6)上方，开夹板(13)底面与穿片链条(I)运行轨道面平行。
2.根据权利要求I所述的薄膜纵拉机穿片系统的引片装置，其特征在于 所述夹体(6-1)底面的上表面和固定板(6-3)水平部分底面有相互配合的齿和槽，闭夹时，二者的齿、槽咬合。
3.根据权利要求I所述的薄膜纵拉机穿片系统的引片装置，其特征在于 所述穿片链条(I)上安装引片夹(6)的链板为大链板(1-2)，大链板(1-2)高于其它链板(1-1)，其上方有与引片夹(6)固定板(6-3)竖直部分相配合的安装孔。
4.根据权利要求I所述的薄膜纵拉机穿片系统的引片装置，其特征在于 所述穿片链条(I)为双排滚子链条。
5.根据权利要求I所述的薄膜纵拉机穿片系统的引片装置，其特征在于 所述2个气缸(11)活塞杆顶端各固接一开口向下的U形板(10)，开夹板(13)前后各有一销孔，2个销轴分别穿过开夹板(13)的2个销孔连接开夹板(13)与U形板(10)。
6.根据权利要求I所述的薄膜纵拉机穿片系统的引片装置，其特征在于 本装置还安装了导膜板(4)，穿片链条(I)外侧的机架(14)上安装有前后2根横杆(3)，横杆(3)在开夹板(13)的前、后端，或者穿过开夹板(13)上的孔跨越穿片链条(I)上方、伸到穿片链条(I)另一侧，2根横杆(3)下方连接2根纵杆(5),2根纵杆(5)与2根横杆(3)形成四方框架；纵杆(5)下方固接导膜板(4)，导膜板(4)的下表面与引片夹(6)的固定板(6-3)下表面处于同一水平面。
7.根据权利要求I所述的薄膜纵拉机穿片系统的引片装置，其特征在于 所述横杆(3 )与纵杆(5 )由垂直的调节螺钉(3-1)连接。
8.根据权利要求I所述的薄膜纵拉机穿片系统的引片装置，其特征在于 在开夹板(13)处的机架(14)上固定有处于穿片链条(I)上方的上限位板(15)和处于穿片链条(I)下方的下限位板(2)，在下限位板(2)下方还有固定于机架(14)的护板(9)。
9.根据权利要求I所述的薄膜纵拉机穿片系统的引片装置，其特征在于所述开夹板(13)的左、右两侧的机架(14)上分别安装有左导向板(8)、右导向板(7)，开夹板(13)被限制在左、右导向板(8、7)之间。
10.根据权利要求I至9所述的薄膜纵拉机穿片系统的引片装置的运行方法，其特征在于 当穿片链条(I)牵引一排3 5个引片夹(6)行进到开夹板(13)下方时，穿片链条(I)暂停，气缸(11)开关接通，气缸(11)活塞杆向下动作，开夹板(13)压在穿片链条(I) 一侧的3 5个引片夹(6)上，各夹体(6-1)受压，各引片夹(6)同时开夹；放入厚片(16)后，气缸(11)开关反向接通，气缸(11)活塞杆回缩，各夹体(6-1)不再受力，弹簧(6-2)使引片夹(6)闭夹，夹紧厚片(16);重新启动芽片链条(I)，其上的引片夹(6)拉着厚片(16)通过纵拉机的各辊筒、到达纵拉机出口，穿片链条(I)再暂停，将厚片(16)从引片夹(6)内拉出，完成一次引片操作。
全文摘要
本发明为薄膜纵拉机穿片系统的引片装置及其运行方法，本装置在穿片链条链板上安装有引片夹。引片夹L形固定板的竖直部分与链板固定连接，倒置冂形夹体底面处于固定板水平部分底面、弹簧连接伸到固定板上方的夹体侧面与固定板水平部分。夹体不受力时，弹簧使夹体底面与固定板水平部分贴紧。纵拉机入口处、在穿片链条的上方安装有气缸控制的开夹板，气缸活塞杆朝下安装于安装板。运行方法为当引片夹行进到开夹板下方，穿片链条暂停，气缸动作，开夹板下压引片夹、开夹；放入厚片后，闭夹、夹紧厚片；穿片链条行进带厚片到达纵拉机出口，将厚片从引片夹内拉出。本发明引片夹同步动作，准确、快速同时夹紧厚片，夹持可靠，操作方便。
文档编号B29C55/02GK102862290SQ20121036552
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者黄建津, 陈甘霖, 熊经先, 谭海疆 申请人:桂林电器科学研究院