电机中线圈和电缆的连接结构的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种连接结构，特别涉及一种电机中线圈和电缆的连接结构。

背景技术：

现在电机中线圈与电缆线的连接都是直接将线圈铜丝和电缆铜丝直接焊接在一起，这样焊接后会存在虚焊、漏焊的现象，原因如下：线圈铜丝和电缆铜丝的线径不一样，焊接时会出现电缆铜丝熔化，线圈铜丝还没有熔化，或者线圈铜丝熔化了，电缆铜丝没有熔化，两者没有真正结合，形成虚焊、漏焊现象。电机在运行一段时间后，由于虚焊位置电阻大，发热量也大，虚焊位置会造成线圈铜丝和电缆铜丝脱离，导致电机缺相而烧毁。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种连接牢固，焊接效果好的电机中线圈和电缆的连接结构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机中线圈和电缆的连接结构，包括线圈和电缆，其特征在于，所述的线圈的铜丝和电缆的铜丝彼此缠绕形成缠绕段，所述的缠绕段外包覆有铜汁冷却后形成的焊接层，所述的焊接层外套设有绝缘组件。

本电机中线圈和电缆的连接结构在焊接前，先将线圈的铜丝和电缆的铜丝拧紧使两者缠绕在一起，之后将备用的铜丝缠绕包覆在缠绕段外，然后再焊接，这样备用的铜丝熔化形成包覆缠绕段的焊接层，这样不存在虚焊、漏焊的问题，焊接效果好，保证了线圈和电缆连接处的工作稳定性，另外绝缘组件使得连接处的绝缘性好。

在上述的电机中线圈和电缆的连接结构中，所述的绝缘组件包括包覆在焊接层外的热缩管。热缩管的绝缘性好。

在上述的电机中线圈和电缆的连接结构中，所述的热缩管外包覆有橡胶绝缘管，所述的橡胶绝缘管的外端超出热缩管的外端，橡胶绝缘管的内端将线圈、电缆的连接端包覆在内。这样进一步增强了绝缘性。

在上述的电机中线圈和电缆的连接结构中，所述的橡胶绝缘管的外端硫化有将其包覆的包覆部一，所述的橡胶绝缘管的内端外硫化有将其与线圈、电缆连接端连成一体的包覆部二。这样增加了结构牢固性，而且密封性好，延长了使用寿命。

与现有技术相比，本电机中线圈和电缆的连接结构不存在虚焊、漏焊的问题，焊接效果好，保证了线圈和电缆连接处的工作稳定性，另外绝缘性好，连接牢固性好，使用寿命长。

附图说明

图1是本电机中线圈和电缆的连接结构的剖视示意图。

图中，1、线圈；2、电缆；3、缠绕段；4、焊接层；5、热缩管；6、橡胶绝缘管；7、包覆部一；8、包覆部二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本电机中线圈和电缆的连接结构包括线圈1和电缆2，线圈1的铜丝和电缆2的铜丝彼此缠绕形成缠绕段3，缠绕段3外包覆有铜汁冷却后形成的焊接层4，焊接层4外套设有绝缘组件。

本实施例中绝缘组件包括包覆在焊接层4外的热缩管5，热缩管5外包覆有橡胶绝缘管6，橡胶绝缘管6的外端超出热缩管5的外端，橡胶绝缘管6的内端将线圈1、电缆2的连接端包覆在内。为了增加了结构牢固性，使得密封性好，橡胶绝缘管6的外端硫化有将其包覆的包覆部一7，橡胶绝缘管6的内端外硫化有将其与线圈1、电缆2连接端连成一体的包覆部二8。

本电机中线圈和电缆的连接结构在焊接前，先将线圈1的铜丝和电缆2的铜丝拧紧使两者缠绕在一起，之后将备用的铜丝缠绕包覆在缠绕段3外，然后再焊接，这样备用的铜丝熔化形成包覆缠绕段3的焊接层4，这样不存在虚焊、漏焊的问题，焊接效果好，保证了线圈1和电缆2连接处的工作稳定性，另外绝缘组件使得连接处的绝缘性好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种电机中线圈和电缆的连接结构，属于机械技术领域。它解决了现有电机中线圈和电缆连接不牢固等问题。本电机中线圈和电缆的连接结构包括线圈和电缆，线圈的铜丝和电缆的铜丝彼此缠绕形成缠绕段，缠绕段外包覆有铜汁冷却后形成的焊接层，焊接层外套设有绝缘组件。本发明具有连接牢固，焊接效果好等优点。

技术研发人员：何斌
受保护的技术使用者：台州创普机电有限公司
技术研发日：2017.11.27
技术公布日：2019.06.04