一种以太网线连接卡槽的制作方法

文档序号:11727439阅读:1356来源:国知局
一种以太网线连接卡槽的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种连接卡槽,具体为一种以太网线连接卡槽,属于信息应用技术领域。



背景技术:

随着网络技术的不断的发展进步,如今我们足不出户就能看遍天下美景,吃遍天下美食,购买任何我们需要的商品,而且我们在家里就可以进行办公,与任何一个我们想与之交流的人交流,这正是以太网给我们带来的便利,正因如此,以太网的普及率也越来越高,慢慢成为了家庭和企业的必备。

以太网给人们的生活带来了便捷,但传统的网线接口一般都是通过将网线通过卡合连接,但卡合连接在遭受外界拉扯或者晃动时会导致卡合处松动,进而导致网线断开或者接触不良,不但给用户带来了许多麻烦,也给维护人员增加了不少的工作量。因此,针对上述问题提出一种以太网线连接卡槽。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种以太网线连接卡槽。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种以太网线连接卡槽,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体与所述第二壳体之间通过铰链连接;所述第一壳体与所述第二壳体靠近横截面圆心一侧均镶嵌陶瓷体,且陶瓷体内镶嵌低熔点塑料体;所述第一壳体内所述低熔点塑料体表面等距离的设有四根铜线槽,且每根铜线槽两端均设置固定槽;所述第二壳体内所述低熔点塑料体表面等距离的设有四根铜线;所述铜线由两端的铜线管和中间的实芯铜线构成,且铜线管与实芯铜线为一体结构;所述固定槽由陶瓷固定槽和低熔点塑料固定槽构成,且每组所述固定槽每侧均设置一个铜片;两个所述铜片之间焊接连接电阻丝,且电阻丝连接导线;所述导线远离所述电阻丝一端连接外接电源孔;所述第一壳体内表面远离铰链一侧设置卡槽;所述第二壳体相对于所述第一壳体设置所述卡槽处设置卡块。

优选的,所述铜线槽或所述铜线相同一侧四个所述固定槽为一组,每个所述壳体上有两组固定槽,且两组固定槽关于四根所述铜线槽或者铜线对称。

优选的,所述电阻丝贯穿所述低熔点塑料体,且电阻丝与所述导线焊接连接。

优选的,所所述卡槽有两个,且卡槽与所述卡块配合使用。

优选的,所述陶瓷固定槽位于所述固定槽的外侧,且陶瓷固定槽与塑料固定槽截面内径相同。

优选的,所述低熔点塑料体与所述低熔点塑料固定槽为一体结构。

本实用新型的有益效果是:该以太网线连接卡槽固定好网线以后可以将与网线接触的部分融化,进而使得融化部分将网线紧紧固定抱死,进而避免了网线接口处出现接触不良或者断开现象的发生,大大提高了网线接口处的稳定性,也大大减少了因为网线接口问题而给维修人员带来的工作量;设置铜片,增大了两个电阻丝之间的接触面积,避免了电阻丝通电时接触不良现象的发生;有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型截面结构示意图;

图3为本实用新型固定槽结构示意图;

图4为本实用新型铜线结构示意图。

图中:1、第一壳体,2、铜线槽,3、铜片,4、低熔点塑料体,5、陶瓷体,6、第二壳体,7、卡槽,8、铰链,9、固定槽,91、陶瓷固定槽,92、低熔点塑料固定槽,10、卡块,11、外接电源孔,12、铜线,121、铜线管,122、实芯铜线,13、电阻丝,14、导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示,一种以太网线连接卡槽,包括第一壳体1和第二壳体6,所述第一壳体1与所述第二壳体6之间通过铰链8连接;所述第一壳体1与所述第二壳体2靠近横截面圆心一侧均镶嵌陶瓷体5,且陶瓷体5内镶嵌低熔点塑料体4,塑料种类可以是POE;所述第一壳体1内所述低熔点塑料体4表面等距离的设有四根铜线槽2,且每根铜线槽2两端均设置固定槽9;所述第二壳体6内所述低熔点塑料体4表面等距离的设有四根铜线12;所述铜线12由两端的铜线管121和中间的实芯铜线122构成,且铜线管121与实芯铜线122为一体结构;所述固定槽9由陶瓷固定槽91和低熔点塑料固定槽92构成,且每组所述固定槽9每侧均设置一个铜片3;两个所述铜片3之间焊接连接电阻丝13,且电阻丝连接导线14;所述导线14远离所述电阻丝13一端连接外接电源孔11;所述第一壳体1内表面远离铰链8一侧设置卡槽7;所述第二壳体6相对于所述第一壳体1设置所述卡槽7处设置卡块10。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述铜线槽2或所述铜线12相同一侧四个所述固定槽9为一组,每个所述壳体上有两组固定槽9,且两组固定槽9关于四根所述铜线槽2或者铜线12对称。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述电阻丝13贯穿所述低熔点塑料体4,且电阻丝13与所述导线14焊接连接,保证连接处较为牢固。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所所述卡槽7有两个,且卡槽7与所述卡块10配合使用,保证所述第一壳体1与所述第二壳体6之间可以很好卡合。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述陶瓷固定槽91位于所述固定槽9的外侧,且陶瓷固定槽91与塑料固定槽92截面内径相同,保证网线排布较为平顺。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述低熔点塑料体4与所述低熔点塑料固定槽92为一体结构,保证加热时低熔点塑料体4与低熔点塑料固定槽92良好接触,都能融化。

本实用新型在使用时,先将网线的每根分线导线固定在铜线管121中,铜线管121管径与分线导线直径部分较为接近,所以可以将分线紧紧固定在铜线管121中,然后将分线顺着固定槽9放入,将第一壳体1与第二壳体6通过卡槽7与卡块10的配合卡合在一起,此时两个壳体上的铜片3相接处,电阻丝13构成闭合回路,通过外接电源孔11接入电源正负极,电阻丝13在通电后加热融化低熔点塑料体4与低熔点塑料固定槽92,因为电阻丝13型号固定、粗细长度一定,只要控制好通电时间就能精确控制加热温度,陶瓷体5将低熔点塑料体4与壳体隔离进而避免了加热时对壳体造成损伤。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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