具有卡入式连接片的水压开关的制作方法

文档序号:11449641阅读:846来源:国知局
具有卡入式连接片的水压开关的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种水压开关,特别是涉及一种具有卡入式连接片的水压开关。



背景技术:

水压开关的工作原理为:当系统内压力高于或低于额定的安全压力时,感应器内碟片瞬时发生移动,通过连接导杆推动开关接头接通或断开,当压力降至或升至额定的恢复值时,碟片瞬时复位,开关自动复位。简单的说,是当被测压力超过额定值时,弹性元件的自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,达到控制被测压力的目的。

传统结构的水压开关,主要是通过在连接片上开设两个通孔,连接片通过两个通孔套于活塞的柱子上,然后通过热熔铆接的方式将两者连接在一起。此种连接方式使得水压开关整体体积较大,消耗材料较多,组装工艺相对复杂,需要有专用的热铆设备才能完成产品的组装,在一定程度上也降低了产品的生产效率,提高了产品的生产成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种具有卡入式连接片的水压开关,减小产品整体的体积,简化组装工艺,无需专用的热铆设备,提高产品的生产效率,降低产品的生产成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种具有卡入式连接片的水压开关,包括:压力接头、开关壳体、调节螺丝、活塞、连接片、隔膜、弹性件、钢圈;

所述压力接头与所述开关壳体连接形成一中空腔体,所述开关壳体设有连接端子;

所述调节螺丝螺合于所述开关壳体上,所述调节螺丝穿设于所述开关壳体并与所述中空腔体贯通;

所述钢圈包裹于所述压力接头与所述开关壳体的连接处;

所述活塞、所述连接片、所述隔膜及所述弹性件收容于所述中空腔体内,所述隔膜贴合于所述压力接头上,所述连接片安装于所述活塞上,所述活塞抵接于所述隔膜上,所述弹性件一端抵持于所述活塞,所述弹性件另一端抵持于所述调节螺丝,所述连接片具有触点,所述触点与所述连接端子活动连接;

所述活塞上设有凸柱,所述连接片开设有与所述凸柱配合的套孔,所述凸柱的侧壁具有防脱凸台,所述连接片的套孔连接开设有与所述防脱凸台卡合的弹性凸片,所述连接片通过所述套孔套接于所述活塞的凸柱上,所述弹性凸片抵持于所述防脱凸台上。

在其中一个实施例中,所述防脱凸台具有倾斜引导面。

在其中一个实施例中,所述凸柱的侧壁设有定位柱,所述连接片的套孔边缘开设有与所述定位柱配合的定位槽。

在其中一个实施例中,所述弹性件为弹簧。

在其中一个实施例中,所述弹性件为橡胶棒结构。

传统结构的水压开关,主要是通过在连接片上开设两个通孔,连接片通过两个通孔套于活塞的柱子上,然后通过热熔铆接的方式将两者连接在一起。此种连接方式使得水压开关整体体积较大,消耗材料较多,组装工艺相对复杂,需要有专用的热铆设备才能完成产品的组装,在一定程度上也降低了产品的生产效率,提高了产品的生产成本。本实用新型的水压开关,通过设置防脱凸台与弹性凸片,即可将连接片快速卡合于活塞上,极大提高了组装的效率,降低了产品的生产成本。

本实用新型的一种具有卡入式连接片的水压开关,通过设置压力接头、开关壳体、调节螺丝、活塞、连接片、隔膜、弹性件、钢圈,并对各个零部件的结构进行优化设计,减小产品整体的体积,简化组装工艺,无需专用的热铆设备,提高产品的生产效率,降低产品的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的具有卡入式连接片的水压开关的结构图;

图2为图1所示的具有卡入式连接片的水压开关的分解图;

图3为图2所示的具有卡入式连接片的水压开关的连接片结构图;

图4为图2所示的具有卡入式连接片的水压开关的活塞结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示,一种具有卡入式连接片的水压开关10,包括:压力接头100、开关壳体200、调节螺丝300、活塞400、连接片500、隔膜600、弹性件700、钢圈800。在本实施例中,弹性件700为弹簧。在另一实施例中,弹性件700还可以为橡胶棒结构。

压力接头100与开关壳体200连接形成一中空腔体900,开关壳体200设有连接端子210。

调节螺丝300螺合于开关壳体200上,调节螺丝300穿设于开关壳体200并与中空腔体900贯通。

钢圈800包裹于压力接头100与开关壳体200的连接处。

活塞400、连接片500、隔膜600及弹性件700收容于中空腔体900内,隔膜600贴合于压力接头100上,连接片500安装于活塞400上,活塞400抵接于隔膜600上,弹性件700一端抵持于活塞400,弹性件700另一端抵持于调节螺丝300,连接片500具有触点510(如图3所示),触点510与连接端子210活动连接。

如图3及图4所示,活塞400上设有凸柱410,连接片500开设有与凸柱410配合的套孔520,凸柱410的侧壁具有防脱凸台412,连接片500的套孔520边缘设有与防脱凸台412卡合的弹性凸片522,连接片500通过套孔520套接于活塞400的凸柱410上,弹性凸片522抵持于防脱凸台412上。

要说明的是,调节螺丝300螺合于开关壳体200上,通过对调节螺丝300进行旋转调节,从而实现对弹性件600的弹性力大小进行调节,进而实现对活塞400及连接片500抵接于隔膜600的抵持力进行调节,以进行感应压力灵敏度的调节。连接片500的触点510与开关壳体200上的连接端子210活动连接,触点510与连接端子210接触,实现信号的传输,触点510与连接端子210分离,断开信号的传输。

还要说明的是,活塞400上设有凸柱410,连接片500开设有与凸柱410配合的套孔520,连接片500套接于活塞400上,进一步的,凸柱410的侧壁具有防脱凸台412,连接片500的套孔520边缘设有与防脱凸台412卡合的弹性凸片522,通过防脱凸台412与弹性凸片522实现连接片500在活塞400上的固定,从而实现快速将连接片500安装于活塞400上。

更进一步的,防脱凸台412具有倾斜引导面413,通过设置倾斜引导面413,可以使得弹性凸片522更加顺畅的滑入于防脱凸台412,提高装配的顺畅性。

而传统结构的水压开关,主要是通过在连接片上开设两个通孔,连接片通过两个通孔套于活塞的柱子上,然后通过热熔铆接的方式将两者连接在一起。此种连接方式使得水压开关整体体积较大,消耗材料较多,组装工艺相对复杂,需要有专用的热铆设备才能完成产品的组装,在一定程度上也降低了产品的生产效率,提高了产品的生产成本。本实用新型的水压开关,通过设置防脱凸台412与弹性凸片522,即可将连接片500快速卡合于活塞400上,极大提高了组装的效率,降低了产品的生产成本。

进一步的,凸柱410的侧壁设有定位柱414,连接片500的套孔520边缘开设有与定位柱414配合的定位槽521。通过设置定位柱414及定位槽521,一方面可以防止连接片500发生转动,另一方面可以防止连接片500发生错装现象,从而提高了产品的稳定性。

本实用新型的一种具有卡入式连接片的水压开关10,通过设置压力接头100、开关壳体200、调节螺丝300、活塞400、连接片500、隔膜600、弹性件700、钢圈800,并对各个零部件的结构进行优化设计,减小产品整体的体积,简化组装工艺,无需专用的热铆设备,提高产品的生产效率,降低产品的生产成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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