一种用于环形互感器的克头治具的制作方法

本实用新型涉及治具领域，具体地说，特别涉及到一种用于环形互感器的克头治具。

背景技术：

环形互感器需要在端子上进行克头，由于端子和互感器不是固定的，工人需要将端子和互感器用手固定后进行克头，这样操作的效率不高，而且每个人对于线长尺寸的把握会有误差。另外，产品在手中容易掉落，端子不好拿捏，线长的尺寸难以掌控，每个员工做出的产品都有所不同，效率低，员工需要较高的注意力，没有积极性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种用于环形互感器的克头治具，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于环形互感器的克头治具，包括固定块，在所述固定块的顶部连接有底座，所述底座具有向一侧延伸的延伸端，在所述底座和延伸端的顶部设有压板，在所述延伸端上设有限位槽，在所述限位槽上开设有若干用于放置环形互感器端子的针脚的小孔，在所述压板与底座的连接处设有用于控制环形互感器套管长度的限位面。

进一步的，在所述底座上开设有用于放置环形互感器套管的半圆形凹槽，在所述半圆形凹槽的两侧分别设有若干用于连接固定块或压板的连接孔，在所述半圆形凹槽的内壁上设有若干小孔，小孔的另一端与延伸端连通，所述延伸端具有用于防止端子移动的凸台。

进一步的，所述压板上开设有用于与底座连接的通孔，在压板的一端开设有两处凹槽，所述凹槽用于环形互感器的漆包线通过。

本实用新型可有效的固定端子，克头的时候不会随便移动，并将线长的尺寸进行了限制，增加了产品的一致性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、产品一致性好，尺寸统一；

2、良品率的提高，不需要返工；

3、效率提高，日产量增加；

4、产品基本不会掉落；

5、易于上手，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于环形互感器的克头治具的侧视图。

图2为本实用新型所述的用于环形互感器的克头治具的结构示意图。

图3为本实用新型所述的底座的结构示意图。

图4为本实用新型所述的压板的结构示意图。

图中标号说明：固定块1、底座2、压板3、限位槽4、限位面5、半圆形凹槽6、连接孔7、小孔8、延伸端9、凸台10、通孔11、凹槽12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1-图4，本实用新型所述的一种用于环形互感器的克头治具，包括固定块1，在所述固定块1的顶部连接有底座2，所述底座2具有向一侧延伸的延伸端9，在所述底座2和延伸端9的顶部设有压板3，在所述延伸端9上设有限位槽4，在所述限位槽4上开设有若干用于放置环形互感器端子的针脚的小孔8，在所述压板3与底座2的连接处设有用于控制环形互感器套管长度的限位面5。

在所述底座2上开设有用于放置环形互感器套管的半圆形凹槽6，在所述半圆形凹槽6的两侧分别设有若干用于连接固定块1或压板3的连接孔7，在所述半圆形凹槽6的内壁上设有若干小孔8，小孔8的另一端与延伸端9连通，所述延伸端9具有用于防止端子移动的凸台10。

所述压板3上开设有用于与底座2连接的通孔11，在压板3的一端开设有两处凹槽12，所述凹槽12用于环形互感器的漆包线通过。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。