一种小间距超薄料的电子连接器的制作方法

文档序号:11385458阅读:4730来源:国知局
一种小间距超薄料的电子连接器的制造方法与工艺

本实用新型涉及电子连接器设备技术领域,具体为一种小间距超薄料的电子连接器。



背景技术:

电子连接器(也常被称为电路连接器,电连接器),将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电子连接器是一种电机系统,其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统,简单的说,用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件成为连接器亦即两者之间的桥梁,它广泛地应用于各种电气线路中,起着连接或断开电流或者信号的作用。这种连接可能需要随时插拔,而现有的电子连接器由于体积较小,安装和拆卸不方便,一些需要针脚连接的元件,由于针脚较细,在运输和使用过程中,一不小心就会使针脚弯曲,影响使用,所以设计一款便于保护针脚的电子连接器是值得我们考虑的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种小间距超薄料的电子连接器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小间距超薄料的电子连接器,包括外壳和拉环,所述外壳由上盖和下盖构成,所述下盖上设置有若干个散热孔,所述上盖上安装有固定杆,所述固定杆的两端安装有转轴,所述拉环通过转轴安装在所述固定杆上,所述外壳的两侧安装有若干个圆柱筒,所述圆柱筒内安装有绝缘套管,所述圆柱筒的一端安装在隔板上,所述绝缘套管的底部安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一端安装在所述隔板上,所述隔板的两侧安装有若干个第一针脚和第二针脚,所述第一针脚和所述第二针脚一一对应,所述第一针脚和所述第二针脚之间通过金属片连接,所述第一针脚和所述第二针脚上均安装在所述绝缘套管内。

进一步的,所述绝缘套管为一种硬聚氯乙烯材料构件。

进一步的,所述上盖和下盖均采用一体注塑成型。

进一步的,所述固定杆通过强力胶粘在上盖上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该小间距超薄料的电子连接器,第一针脚和第二针脚上均安装在绝缘套管内,使用时,将第一针脚和第二针脚插入针脚孔内,绝缘套管会随针脚的插入而缩回到圆柱筒的内部,当我们从拔出电子连接器时,绝缘套管则通过复位弹簧弹出包住针脚,便于保护针脚在使用时的安全,避免被弯曲或折断,上盖上安装有拉环,通过拉环拉动外壳,在安装和拆卸时比较方便。

附图说明

图1是本实用新型整体结构结构示意图;

图2是本实用新型整体结构仰视图;

图3是本实用新型整体结构剖视图;

图4是本实用新型整体结构侧面剖视图;

图中:1-外壳;2-上盖;3-下盖;4-转轴;5-固定杆;6-拉环;7-圆柱筒;8-绝缘套管;9-第一针脚;10-第二针脚;11-散热孔;12-隔板;13-复位弹簧;14-金属片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种小间距超薄料的电子连接器,包括外壳1和拉环6,外壳1由上盖2和下盖3构成,下盖3上设置有若干个散热孔11,上盖2上安装有固定杆5,固定杆5的两端安装有转轴4,拉环6通过转轴4安装在固定杆5上,外壳1的两侧安装有若干个圆柱筒7,圆柱筒7内安装有绝缘套管8,圆柱筒7的一端安装在隔板12上,绝缘套管8的底部安装有复位弹簧13,复位弹簧13的一端安装在隔板12上,隔板12的两侧安装有若干个第一针脚9和第二针脚10,第一针脚9和第二针脚10一一对应,第一针脚9和第二针脚10之间通过金属片14连接,第一针脚9和第二针脚10上均安装在绝缘套管8内。

进一步的,所述绝缘套管8为一种硬聚氯乙烯材料构件,便于保护针脚不被折弯或折断,提高使用电子连接器的使用寿命。

进一步的,所述上盖2和下盖3均采用一体注塑成型,生产速度快、效率高,操作可实现自动化。

进一步的,所述固定杆5通过强力胶粘在上盖2上,安装牢固可靠。

工作原理:首先,第一针脚9和第二针脚10均安装在绝缘套管8内,使用时,将第一针脚9和第二针脚10插入针脚孔内,绝缘套管8会随针脚的插入而缩回到圆柱筒7的内部,当我们拔出电子连接器时,绝缘套管8则通过复位弹簧13弹出包住针脚,便于保护针脚在使用时的安全,避免被弯曲或折断,上盖2上安装有拉环6,通过拉环6拉动外壳1,在安装和拆卸时比较方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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