本实用新型涉及一种方阻薄膜，尤其涉及一种单边锌铝加厚直角梯形方阻薄膜。
背景技术：
随着我国科技的发展，光伏产业不断发展；电容器在行业中应用越来越多。现有利用金属镀膜与基膜结合来制造方阻电膜。而普通的铝锌金属化膜的金属膜如果较薄就容易出现发热损害问题，如果要增加电容的耐压性，就必须要增大金属膜的厚度，不利于减小电容器的比体积；而厚度过大，又很难附着在基膜上；同时再生产过程中如果引入瑕点，极容易造成瑕点附近电流过大，造成电容损害；而如果是阶梯状的方阻薄膜，其方阻只是会在几个数值上调整，同时制造过程也很难控制。自愈是金属化薄膜介质被局部击穿后本能地恢复到击穿前的电性能现象，即现有的方阻薄膜很难兼顾载流量和自愈性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对上述有与方阻薄膜形状结构设置而引起的载流量和自愈性难以兼顾问题，本实用新型提供能够适应电容器极板电流密度分布以及能够均匀分布从而能显著提高抗电强度，兼顾载流量和自愈性的一种单边锌铝加厚直角梯形方阻薄膜。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种单边锌铝加厚直角梯形方阻薄膜,包括基膜，设置在基膜上的金属膜和留边；金属膜依次包括第一金属膜，第二金属膜，第三加厚膜；第一金属膜是镀锌膜和镀铝膜组成，第二金属膜是镀铝膜；第三加厚膜是加厚铝膜；第一金属膜，第二金属膜和第三加厚膜组成的金属膜呈直角梯形，留边设置在基膜远离加第三厚膜一端。第一金属膜，第二金属膜，第三加厚膜依次设置在基膜上。通过将金属膜设置成直角梯形，使得极板的有效值从留边向加厚膜端逐渐变化，同时呈线性变化(近似于线性)；因为单边锌铝加厚直角梯形方阻薄膜的方阻逐渐变化，用在电容器上使得电容器的电流密度分布均匀，在加厚膜处，能承受更高电流，但是自愈点相对小；在留边处，承受电流相对较小，但是自愈点相对大,因此自愈点的发展对极板的载流能力影响较小，不会加速介质的失效。在使用时，两块单边锌铝加厚直角梯形方阻薄膜(如膜一和膜二)呈相反方向叠放，两边引出电极，填充内部而成。比如膜一的某个点是瑕点，会自愈形成空白区域，而膜二不存在这种情况；因此极板电阻不会因为膜一的存在而有较大变化，也不会形成高温，造成电容损害。同时直角梯形形状可以实现一定范围的方阻的逐渐变化。
具体地，基膜呈矩形状。基膜采用矩形，便于金属膜层的镀上。如果基膜形状不规则，则会很可能造成生产的薄膜或电容的性能不稳定。
具体地，基膜采用BOPP或PET。BOPP以及PET的原材料成本低廉，制备的金属化膜的介电强度高、高可卷绕性、金属厚薄均匀性较好。
具体地，金属膜的宽度等于基膜的宽度；金属膜的厚度大于基膜的厚度。金属膜需要以基膜为承载体，金属膜的宽度等于基膜的宽度时，金属膜在基膜上的负载效果更好。金属膜的厚度大于基膜的厚度，可以使得制备的电容具有更好的耐压值。
具体地，第一金属膜包括的镀锌膜呈矩形，第一金属膜包括的镀铝膜呈直角梯形；第二金属膜呈直角梯形；第三加厚膜呈直角梯形。因为金属锌在空气中容易被氧化，而铝在空气中会形成一层致密的三氧化二铝，阻止氧化，所以薄膜与外界接触才层需要镀铝。
具体地，基膜厚度为2.5um，金属膜厚度为7um。单边锌铝加厚梯形方阻薄膜的方阻范围是3-20欧。方阻范围的厚度取决于膜的厚度和长度相关。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本申请中的单边锌铝加厚直角梯形方阻薄膜采用基膜与金属膜结合，金属膜呈直角梯形；通过将金属膜设置成直角梯形，使得极板的有效值从留边向加厚膜端逐渐变化，同时呈线性变化；因为单边锌铝加厚直角梯形方阻薄膜的方阻逐渐变化，用在电容器上使得电容器的电流密度分布均匀，兼顾了薄膜的载流量和自愈性。
2.基膜采用矩形，便于金属膜层的镀上。如果基膜形状不规则，则会很可能造成生产的薄膜或电容的性能不稳定。
3.BOPP以及PET的原材料成本低廉，制备的金属化膜的介电强度高、高可卷绕性、金属厚薄均匀性较好。
4.金属膜需要以基膜为承载体，金属膜的宽度等于基膜的宽度时，金属膜在基膜上的负载效果更好。金属膜的厚度大于基膜的厚度，可以使得制备的电容具有更好的耐压值。
5.第一金属膜包括的镀锌膜呈矩形，第一金属膜包括的镀铝膜呈直角梯形；第二金属膜呈直角梯形；第三加厚膜呈直角梯形。因为金属锌在空气中容易被氧化，而铝在空气中会形成一层致密的三氧化二铝，阻止氧化，所以薄膜与外界接触才层需要镀铝。
6.基膜厚度为2.5um，金属膜厚度为7um。单边锌铝加厚梯形方阻薄膜的方阻范围是3-20 欧。方阻范围的厚度取决于膜的厚度和长度密切相关。
附图说明
图1是本实用新型单边锌铝加厚直角梯形方阻薄膜的结构图；
图中标记：1-基膜；2-1-第一镀铝膜；2-2-第一镀锌膜；3-第二金属膜；4-第三加厚膜；a-留边长度；b-基膜厚度；c-金属膜厚度。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本发明作详细说明。
实施例1
一种单边锌铝加厚直角梯形方阻薄膜,包括基膜1，设置在基膜1上的金属膜和留边；金属膜依次包括第一金属膜，第二金属膜3，第三加厚膜4；第一金属膜是第一镀锌膜2-2 和第一镀铝膜2-1组成，第二金属膜3是镀铝膜；第三加厚膜4是加厚铝膜；第一金属膜，第二金属膜3和第三加厚膜4组成的金属膜呈直角梯形，留边设置在基膜1上的远离第三加厚膜4一端。
实施例2
在实施例1的基础上，基膜1呈矩形。
实施例3
在实施例1或2的基础上，基膜1采用BOPP或PET。
实施例4
在实施例1或2或3的基础上，金属膜的宽度等于基膜1的宽度；金属膜的厚度c大于基膜1的厚度b。
实施例5
在实施例1或2或3或4的基础上，第一金属膜包括的第一镀锌膜2-2呈矩形，第一金属膜包括的第一镀铝膜2-1呈直角梯形；第二金属膜3呈直角梯形；第三加厚膜4呈直角梯形。
实施例6
在实施例1或2或3或4或5的基础上，基膜1厚度为2.5um，金属膜厚度为7um。
实施例7
在实施例6的基础上，单边锌铝加厚梯形方阻薄膜的方阻范围是3-20欧。其中经向拉伸强度大于等于127，尾向拉伸强度大于等于250；介质损耗小于等于3*10^-4(1KHz,常温)；节电强度大于等于300VDC/um。