充气柜断路器的电动操作机构的制作方法

本实用新型涉及电器技术领域，特别涉及一种充气柜断路器的电动操作机构。

背景技术：

随着断路器各项指标的不断提高，使得断路器的应用场合也越来越广。尤其是在充气柜中，国家电网对断路器的能耗、可靠性、机械寿命以及抗干扰等性能方面有了更高的要求。为了满足断路器的更高性能的要求，国内许多厂家对断路器进行了改进。例如，公知申请号为201410837346.7的《一种用于微型断路器的电动操作机构》和申请号为201310220676.7的《一种断路器的电动操作机构》等展示的产品，通过采用电动操作机构实行自动合闸和自动分闸的功能。上述断路器虽有很多特点，但其操作机构仍然存在结构复杂，可靠性不足的缺陷。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，可靠性高的充气柜断路器的电动操作机构。

实现本实用新型的技术方案如下：

充气柜断路器的电动操作机构，包括机架，所述机架上设有驱动电机、涡轮和蜗杆，蜗杆设置于涡轮的上方并与涡轮相互啮合，涡轮套设在断路器的转轴上并与转轴固定连接，驱动电机设置在涡轮和蜗杆的侧面并驱动蜗杆转动，所述驱动电机上设有主动卡爪，蜗杆与驱动电机相对的一端上设有被动卡爪，所述主动卡爪与被动卡爪连接并相互锁紧。

进一步地，所述主动卡爪与被动卡爪的结构一致，主动卡爪包括固定板，固定板的侧面设有多个限位槽和限位杆，限位槽和限位杆间隔分布，所述限位板垂直于固定板并且限位槽能够容置限位杆。

进一步地，所述蜗杆的两端设有轴承。

采用了上述的方案，通过驱动电机可以带动涡轮蜗杆正向和反向转动，由于涡轮与断路器的转轴固定连接，所以转轴与涡轮是同步运动的，从而实现充气柜合闸分闸的作用，该操作机构通过电动的方式，实现了快速分合闸，输出可靠，使得其操作更加方便，而且本实用新型结构紧凑，采用涡轮蜗杆这种高效率的传动方式，提高了该结构的操作可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为驱动电机、涡轮、蜗杆的结构示意图；

图3为图2中A的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3，充气柜断路器的电动操作机构，包括机架1，机架1上设有两块安装板2，驱动电机3固定在安装板2的侧面，涡轮4和蜗杆5设置于两块安装板的中间，这样结构紧凑，并给予了涡轮蜗杆的运动空间，同时可以起到保护的作用，蜗杆的两端设有轴承6，轴承固定在安装板上，这样蜗杆可以在轴承上滚动，蜗杆设置于涡轮的上方并与涡轮相互啮合，蜗杆可以带动涡轮转动，涡轮4套设在断路器7的转轴8上并与转轴8固定连接，这样涡轮又可以带动转轴运动，通过断路器使电路闭合或断开，从而实现充气柜合闸或分闸的功能，驱动电机设置在涡轮和蜗杆的侧面并驱动蜗杆转动，所述驱动电机3上设有主动卡爪9，蜗杆与驱动电机相对的一端上设有被动卡爪10，所述主动卡爪与被动卡爪连接并相互锁紧，这样可以保证驱动电机与蜗杆连接牢固，主动卡爪与被动卡爪的结构一致，主动卡爪9包括固定板91，固定板的侧面设有多个限位槽92和限位杆93，限位槽和限位杆间隔分布，所述限位板垂直于固定板并且限位槽能够容置限位杆，主动卡爪的限位杆插在被动卡爪的限位槽内，被动卡爪的限位杆插在主动卡爪的限位槽内，这样驱动电机带动主动卡爪转动时，被动卡爪也会随着主动卡爪一起转动，即带动涡轮蜗杆同步运动。