电缆分支线的制作方法

本实用新型涉及电力设备，特别涉及一种电缆分支线。

背景技术：

电缆分支线是将一股电线分成两股或多股的一种结构，其外部为管状零件。在管状零件的一端呈圆锥状引出，圆锥的小端与管状零件相连，电线从管状零件中引出至圆锥处时，被分成两股，从圆锥的大端引出。

一般市面上常见的电缆分支线常为一体设置，即管状零件处与圆锥处光顺连接，采用塑胶材质成型制成。

目前，公开号为CN203026212U的中国专利公开了一种分支导线结构，它包括主电缆、分支导线、C形铜管、绝缘层、护套层、主电缆导体、分支导线导体，所述主电缆、主电缆导体、C形铜管依次连接，所述C形铜管和分支导线之间通过分支导线导体连接，所述C形铜管外部依次有绝缘层和包护套层。

这种分支导线的护套层为管状零件和圆锥状零件的光顺连接，管状处与圆锥状处为一体设置。由于这种分支导线的护套层内的结构相较于普通电缆更复杂一些，故相较于普通电缆容易发生内部结构破损的情况，破损需要检查或检修时，需要将护套层破开，或在修整完成后重新用胶布缠绕、或更换新的分支导线，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电缆分支线，其具有便于修整护套层内的电缆线的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电缆分支线，包括防护套、位于防护套中的导线，导线分为主导线、自主导线分出的两根分支导线，所述防护套包括包裹于主导线上的管套、与管套相连的分支套，所述管套与分支套之间通过可拆卸组件连接，所述可拆卸组件设置为固定连接于管套上的第一螺纹段、固定连接于分支套上与第一螺纹段螺纹配合的第二螺纹段，所述管套靠近分支套的一端设置有密封条，所述密封条一端固连于管套上，其长度与其所在管套处的圆周长相等。

通过采用上述技术方案，当需要检修电缆时，先打开密封条，再拧动分支套，使分支套与管套之间产生相对转动，使两者相互脱离开，即能够露出管套和分支套中的电缆；电缆整修结束后，将分支套与管套重新通过螺纹连接固定，再将密封条绕管套封住连接处，起到保护和防尘的作用。

进一步设置：所述第一螺纹段和第二螺纹段分别设置为自管套内壁引出的管件、自分支套外壁引出的管件，所述第一螺纹段上设置外螺纹，所述第二螺纹段上设置与第一螺纹段相配合的内螺纹。

通过采用上述技术方案，第一螺纹段和第二螺纹段相互配合后，连接处为两个管件，管套和分支套的长度不变，不易影响整体电缆分支线的长度。

进一步设置：所述管套为圆柱形，所述分支套为圆锥形，其小端处即为第二螺纹段。

通过采用上述技术方案，当电缆被分出多股后，相对应的所占的空间大，圆锥的大端能够充分容纳分支导线。

进一步设置：所述分支套背离管套的一端设置鸭嘴口，所述鸭嘴口与分支套光顺连接。

通过采用上述技术方案，鸭嘴口能够将若干分支导线限位在同一平面内，使电缆平整引出。

进一步设置：所述鸭嘴口中设置有与分支导线相抵触的隔条。

通过采用上述技术方案，隔条能够将相邻的分支导线隔开，以便于后续将这些导线引至各处时，导线之间不易相互缠绕。

进一步设置：所述密封条背离管套的一端设置有连接头，所述密封条与管套相连的一端设有与连接头相配合的卡扣。

通过采用上述技术方案，卡扣设置便于将密封条限位，使密封条绕着管套一周后，能够保持该缠绕状态不变。

进一步设置：所述连接头包括设置为等腰三角形的扣体，所述等腰三角形的顶角位于其背离密封条的一端。

通过采用上述技术方案，三角形的尖头设置能够便于扣体穿入，三角形的大端与密封条相接能够提高扣体与密封条的连接强度。

进一步设置：所述密封条自管套处引出，密封条与管套的切线共线。

通过采用上述技术方案，当密封条卷绕在管套上时，密封条与管套之间广顺连接，表面不易堆积污垢，也不容易因为存在棱边而易断。

进一步设置：所述卡扣位于密封条背离管套的一侧，所述卡扣设置为凹陷于密封条上的腔体，所述腔体的口部设置与扣体相抵触的限位条14。

通过采用上述技术方案，当扣体被塞入腔体后，不易突出在外，使电缆分支线表面尽量保持光顺。

作为优选，所述卡扣和扣体设置为弹性体。

通过采用上述技术方案，卡扣和扣体自身的弹性既能够在扣体陷入腔体时便于发生弹性形变以达到快速嵌入的目的，还能够在嵌入后快速复位，减小两者松脱的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够便于将电缆分支处的管套和分支套拆开，以便观测导线的状态，还能够通过鸭嘴口将分支导线限位，减少导线相互缠绕的可能性。

附图说明

图1是实施例1中用于体现整体电缆分支线的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现整体电缆分支线的结构示意图；

图3是实施例1中图2的A部放大图用于体现连接头；

图4是实施例1中图2的B部放大图用于体现腔体的结构。

图中，1、防护套；1-1、管套；1-2、分支套；2、导线；21、主导线；22、分支导线；3、可拆卸组件；31、第一螺纹段；32、第二螺纹段；4、密封条；5、管件；6、凹槽；7、条状体；8、鸭嘴口；9、隔条；10、连接头；11、卡扣；12、扣体；13、腔体；14、限位条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种电缆分支线，如图1所示，包括导线2和包裹于导线2外的防护套1，防护套1及其上所有部件均采用具有弹性的塑胶材质制成，包括圆柱形的管套1-1和圆锥形的分支套1-2。导线2分为主导线21和分支导线22，主导线21位于管套1-1内，分支导线22位于分支套1-2内。

如图1所示，圆锥形分支套1-2的小端直径与管套1-1的直径相等，分支套1-2的小端与管套1-1相连，分支套1-2的大端处连接有鸭嘴口8，分支导线22即从鸭嘴口8处引出。

如图1所示，鸭嘴口8的宽度能够容纳分支导线22在其中转动，以便在后续转动分支套1-2和管套1-1时，能够减少导线2被转动至损坏的情况发生。

如图1所示，在鸭嘴口8背离管套1-1的一端活动连接有隔条9，隔条9采用橡胶片制成。在鸭嘴口8的内壁处设置凹槽6，凹槽6在鸭嘴口8的上下两内壁处对称设置，即两侧的凹槽6在竖直方向上的投影重合。

如图1所示，分支套1-2背离鸭嘴口8的一端即与管套1-1螺纹连接，螺纹连接的结构采用可拆卸组件3实现，可拆卸组件3包括分别从管套1-1的内壁和分支套1-2的外圆表面处引出的管件5，两根管件5相对设置，其中，自管套1-1处引出的管件5上设置外螺纹，为第一螺纹段31；在分支套1-2上引出的管件5内壁设置内螺纹，即为第二螺纹段32。为了使管套1-1和分支套1-2通过螺纹连接后，表面仍处于平滑状态，自管套1-1处引出的管件5的厚度小于管套1-1的厚度，分支套1-2的厚度与管套1-1的厚度相等，如此在第一螺纹段31和第二螺纹段32相互配合拧紧后，管套1-1与分支套1-2之间处于平滑连接的状态。

如图1和2所示，在管套1-1上还设置有密封条4，密封条4的一端与管套1-1光顺连接，自管套1-1的外圆切线处引出，其长度与管套1-1的圆周周长相等，在密封条4背离与管套1-1连接的一端设置连接头10，如图2和3所示，连接头10上固连有卡扣11，卡扣11包括与密封条4相连的一段条状体7，在条状体7背离密封条4的一端即设置扣体12，扣体12为等腰三角形，其顶角背离密封条4，底边与条状体7相连，且呈向顶角凹陷的状态。

如图2和4所示，在连接头10绕管套1-1一圈后指向的密封条4端部处设置腔体13，腔体13的口部设置两条限位条14，限位条14位于腔体13的矩形口部相对的两条边处，当扣体12嵌入腔体13中时，等腰三角形的两条腰正好抵触在限位条14处。

需要将管套1-1和分支套1-2拆开时，先将橡胶制成的弹性扣体12从腔体13中拔出，取出隔条9，再拧动分支套1-2；为了减小导线2在拧动分支套1-2的过程中损坏，矩形鸭嘴口8的宽度能够容纳若干根导线2，以便在导线2在转动分支套1-2的过程中无需跟着分支套1-2一起转动。

需要安装分支套1-2时，转动分支套1-2使其与管套1-1螺纹相连，再将隔条9插入凹槽6中，每根分支导线22均被隔条9隔开。再将密封条4绕管套1-1转动，对扣体12施力，使其嵌入腔体13中，此时管套1-1与分支套1-2连接。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。