一种开关电源接线座弯脚的自动设备的制作方法

本实用新型涉及一种开关电源接线座的焊接脚弯曲领域，具体涉及一种适用于开关电源PCBA上接线座弯角的自动设备。

背景技术：

在很多电源板中，都存在一种插件式的接线座。这种接线座的焊接脚在实际的生产过程中，需要用人工借助工具一个脚一个脚的弯曲好，以便在过波峰焊接时，使焊接脚能与PCBA焊接良好，同时达到降低PCBA整体高度的目的。在整个作业过程中，作业强度大，作业效率慢，弯曲的角度无法保证，导致焊接质量达不到要求，而且有可能发生安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于开关电源PCBA上接线座的焊接脚弯曲的自动设备，旨在解决现有的劳动强度大、人工效率低、焊接质量不达标、避免作业人员发生安全生产事故。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种开关电源接线座弯脚的自动设备，其特征在于，包括PCBA输入流水线，与其连接的阻挡机构，压装机构以及PCBA输出流水线。

进一步地，所述PCBA输入流水线包括宽度调整块、电机皮带、输送皮带、皮带支撑板、PCBA压杆。

进一步地，所述PCBA输入流水线和PCBA输出流水线均由电机驱动，PCBA输入流水线一侧固定，另一侧在一定行程内随着PCBA的宽度进行调整。

进一步地，把用人工已装好插件接线座的PCBA接线座朝上，焊接脚朝下放在设备PCBA的输入流水线的输送皮带上，将开关电源PCBA送至指定位置，通过阻挡机构，把PCBA上的接线座卡住，然后再通过压装机构，把PCBA上的接线座焊接脚弯曲到合适的角度，最后再通过下一个PCBA的输入，把已经弯好脚的PCBA送到PCBA输出流水线上。

进一步地，所述阻挡机构包括阻挡气缸、阻挡块、阻挡连杆和阻挡弹簧。

进一步地，所述压装机构包括冲头、冲头气缸、弹簧、PCBA压杆和接线座压块。

进一步地，PCBA随输入流水线流动到一定位置，通过压杆将后一块PCBA压住，在前一块已输入的PCBA未完成弯脚时不再做前进运动。

进一步地，PCBA流动到指定位置时，阻挡机构动作，把PCBA上的接线座卡在阻挡连杆与冲头之间，与压装机构上的压块形成一个固定的空间，确保在进行弯脚动作时PCBA不发生位移，使焊接脚能弯曲到要求的角度。

进一步地，当阻挡块卡住接线座时，冲头气缸动作，压块先压住接线座的上平面，然后把冲头压下，冲头的前端结构与其对正下方的弯脚楔块接触，并挤压弯脚楔块向前运动，达到把接线座的焊线脚弯曲到指定角度。

进一步地，当冲头气缸回位时，压杆抬起，下一块PCBA进入，并把前一块已弯好焊接脚的PCBA推到PCBA输出流水线，完成一个循环动作。

采用本技术方案的有益效果是：减少人工操作和作业强度，提高生产效率，避免生产安全事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍。附图中：

图1是本实用新型的整机结构示意图。

图2是本实用新型的PCBA输入流水线示意图。

图3是本实用新型的阻挡机构图。

图4是本实用新型的压装机构图。

图5是本实用新型的弯脚楔块安装图。

图6是本实用新型的弯脚楔块结构图。

1.PCBA输入流水线 2.压装机构 3.阻挡机构4.PCBA输出流水线 5.输送皮带 6.宽度调整块7.皮带支撑板8.PCBA压杆9.电机皮带 10.阻挡块 11.阻挡连杆 12.阻挡气缸 13.阻挡弹簧 14.冲头气缸 15.冲头 16.PCBA压杆 17.压块 18.接线座 19.弯角楔块 20.弯角楔块压板 21.圆弧角

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种开关电源接线座弯脚的自动设备，包括PCBA输入流水线1，与其连接的阻挡机构3，压装机构2以及PCBA输出流水线4。如图2所示，PCBA输入流水线1包括输送皮带5、宽度调整块6、皮带支撑板7、PCBA压杆8电机皮带9。PCBA输入流水线1和PCBA输出流水线4均由电机驱动，PCBA输入流水线1一侧固定，另一侧在一定行程内随着PCBA的宽度进行调整。

如图3所示，阻挡机构包括阻挡气缸12、阻挡块10、阻挡连杆11和阻挡弹簧13以保证在弯脚作业动作时，PCBA不发生向后的移位。阻挡块和阻挡连杆的结构，均有斜面，斜面的大小与接线座在PCBA上的安装位置有关。

如图4所示，压装机构包括冲头15、冲头气缸14、弹簧、PCBA压杆16和接线座压块17。当阻挡块10卡住接线座前后侧时，冲头气缸14动作，压块17先压住接线座的上平面，然后把冲头15压下，冲头的前端结构与其对正下方的弯脚楔块19接触，并挤压弯脚楔块向前运动，达到把接线座的焊线脚弯曲到指定角度。

如图5所示，该安装结构包括接线座18，弯角楔块19，弯角楔块压板20。如图6所示，弯脚楔块斜面与冲头的斜面吻合，弯脚楔块的高度与PCBA的底部有一个间隙，以便让焊接脚弯曲成型。另外，冲头楔块的另一侧面还有圆弧面，使前进时，接线座焊接脚的弯曲是渐进的，不是一下受力完成，形成圆弧角21。

把人工已装好插件接线座的PCBA接线座朝上，焊接脚朝下，并摆放在设备PCBA输入流水线1的输送皮带5上。当PCBA送至PCBA前端靠紧前面的挡板时，通过一个阻挡机构3，把PCBA上的接线座卡住；然后再通过压装机构2，把PCBA上的接线座焊接脚弯曲到合适的角度，然后再通过下一个PCBA的输入，把已经弯好脚的PCBA送到PCBA输出流水线4上。当冲头气缸14回位时，PCBA压杆16抬起，下一块PCBA进入，并把前一块已弯好焊接脚的PCBA推到PCBA输出流水线4，完成一个循环动作。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。