一种基于PDS工艺的NFC天线的制作方法

文档序号:12880713阅读:1509来源:国知局

本实用新型属于天线技术领域,涉及一种基于PDS工艺的NFC天线。



背景技术:

PDS是一种印刷手机天线的(移印)工艺,其主要是将导电银浆涂敷到工件表面,然后通过多层印刷银浆,以形成导电立体电路。PDS是通过在手机内部直接印刷导电油墨制成天线的“PDS(PBINTI NG Direct Structure)”技术,其是一种可提升无线射频(RF)特点的内置型天线制造方法,是只在特定的塑料材料的印刷部位上利用导电油墨形成环保无电解镀层,提升RF特点与可靠性的专利工艺技术。通过PDS工艺在塑胶壳的上表面印刷天线图样,该天线图样需要从塑胶壳侧面延伸至下表面,与手机电路板连接的馈点部位连接,从而实现天线和电路板连接成功。PDS的优势在于可直接印刷电路,不需特殊激光改性材料,可大幅降低成本,在天线设计中比较难处理在转角,通孔的结构上都可实现电路导通。

随着移动支付标准的确定,许多高端智能产品开始标配移动支付功能。具有移动NFC支付功能的产品需要NFC芯片和NFC天线。NFC天线是以RFID射频识别技术为基础,采用变压器共耦匹配做通信的硬件处理方案,并通过处理器的通讯指令完成数据传送过程的校验,软硬件环境通过RFID调制处理,并通过匹配电路调整而设计制作成功的。NFC天线是一种近场耦合天线,采用的是磁耦合的形式,即采用线圈耦合的方式。NFC系统可以向用户提供卡模式、读写模式以及点对点三种服务,通信距离比较短,安全性高,操作简单方便。现今,随着智能手机的大范围普及,NFC用户也逐渐增加。目前,手机越做越薄,同样对NFC天线的厚度要求也越来越高。传统的NFC天线,都是由FPC天线加铁氧体所构成,天线的总厚度相应的会比较厚,而且该天线需要有贴合过程,大大增加了NFC天线的报废率,效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种整体结构简单、紧凑,性能稳定,灵敏度高,经济实用性好的基于PDS工艺的NFC天线。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种基于PDS工艺的NFC天线,包括铁氧体、印制在铁氧体上的NFC环形走线以及布设在NFC环形走线底部并将NFC环形走线与铁氧体相导通的导电涂层,所述的NFC环形走线无跳线,均位于同一平面内。

所述的NFC环形走线为单根走线,并且所述的NFC环形走线的圈数≥2圈。

所述的NFC环形走线的圈数为3-5圈。

所述的NFC环形走线的最外层一圈沿铁氧体的边缘排布。

所述的NFC环形走线中相邻两圈的间距相等。

所述的导电涂层为银浆导电涂层。

所述的铁氧体的厚度为100-180μm。

本实用新型中,所述的铁氧体为高磁导、低磁损的铁氧体,并且铁氧体可以冲切成不同的外形。所述的NFC环形走线的圈数可根据电感量要求来确定。

与现有技术相比,本实用新型具有以下特点:

1)将NFC环形走线采用导电材料印制在铁氧体上,无常规天线FPC和铁氧体的贴合过程,简化了工序,大大提高了工作效率,适合工业批量生产;

2)直接将NFC环形走线分布在铁氧体结构上,从而使整个NFC天线变得更薄,实用性更好,进一步节省了客户的机构空间,使产品变的更加的纤薄;

3)整体结构简单、紧凑,加工装配更加方便快捷,具有成本优势,性能稳定,灵敏度高,适用于空间狭小的智能手机,具有很好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图中标记说明:

1—铁氧体、2—NFC环形走线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1:

如图1所示,本实施例基于PDS工艺的NFC天线,包括铁氧体1、印制在铁氧体1上的NFC环形走线2以及布设在NFC环形走线2底部并将NFC环形走线2与铁氧体1相导通的导电涂层,NFC环形走线2无跳线,均位于同一平面内。

其中,NFC环形走线2为单根走线,并且NFC环形走线2的圈数为5圈。NFC环形走线2的最外层一圈沿铁氧体1的边缘排布。NFC环形走线2中相邻两圈的间距相等。

本实施例中,导电涂层为银浆导电涂层。铁氧体1的厚度为100μm。铁氧体1为高磁导、低磁损的铁氧体1,并且铁氧体1可以冲切成不同的外形。本实施例将NFC环形走线2采用导电材料印制在铁氧体1上,无常规天线FPC和铁氧体1的贴合过程,使整个NFC天线变得更薄,进一步节省了客户的机构空间,使产品变的更加的纤薄,简化了工序,大大提高了工作效率,适合工业批量生产。

实施例2:

本实施例中,NFC环形走线2的圈数为3圈,并且铁氧体1的厚度为180μm。

其余同实施例1。

实施例3:

本实施例中,NFC环形走线2的圈数为7圈,并且铁氧体1的厚度为150μm。

其余同实施例1。

实施例4:

本实施例中,NFC环形走线2的圈数为4圈,并且铁氧体1的厚度为120μm。

其余同实施例1。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

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