一种双面上胶纸码制层压纸板装置的制作方法

本实用新型涉及一种双面上胶纸码制层压纸板装置，属于变压器制造设备技术领域。

背景技术：

目前，大型变压器用厚度大于8mm的绝缘件，一般由层压纸板加工而成。传统的层压纸板的制作方法是直接在绝缘纸板上刷胶，然后凉置一段时间，再码放在一起进行压制。操作时间较长，且在凉置过程中，难免造成灰尘对工件的污染，不利于保证产品质量，同时刷胶过程气味较大，极易造成空气污染，影响身体健康。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种双面上胶纸码制层压纸板装置，利用双面上胶纸和绝缘纸板料码制加工成层压纸板，工作效率高，减少空气污染，提高产品质量，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种双面上胶纸码制层压纸板装置，包含主动轴、从动轴、减速机、电机、双面上胶纸卷、码纸工作台、立柱和高度调整螺母，从动轴的一侧设有主动轴，从动轴和主动轴平行固定在机架上，主动轴通过减速机与电机驱动连接，从动轴的另一侧设有码纸工作台，所述码纸工作台与从动轴和主动轴的上切面在同一水平面上，码纸工作台的下方设有多个立柱，所述立柱的底端设有高度调整螺母，双面上胶纸卷套在从动轴上。

所述双面上胶纸卷包含双面上胶纸和双面上胶纸卷内的塑料布。

所述双面上胶纸卷内的塑料布的端部缠裹在主动轴上。

所述双面上胶纸卷的宽度与纸板料的宽度相同。

所述一张绝缘纸板，一层双面上胶纸交替码制至层压纸板要求的厚度。

采用本实用新型，首先取一张纸板料铺放在码纸工作台上，双手拉住双面上胶纸，铺放在码纸工作台的第一张纸板料上，并与纸板料对齐，然后再在双面上胶纸上铺放第二张纸板料，重复上述过程，一张纸板料、一层双面上胶纸交替码制至层压纸板要求的厚度即可。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作简便，因双面上胶纸在制作过程中已经形成了胶的的一次固化，所以减少了凉置工序，提高了工作效率，降低制作成本，提高产品质量。同时减少空气污染，保护空气质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型码纸工作台主视图；

图中：主动轴1、从动轴2、减速机3、电机4、塑料布5、双面上胶纸卷6、码纸工作台7、纸板料8、立柱9、高度调整螺母10。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种双面上胶纸码制层压纸板装置，包含主动轴1、从动轴2、减速机3、电机4、双面上胶纸卷6、码纸工作台7、立柱9和高度调整螺母10，从动轴2的一侧设有主动轴1，从动轴2和主动轴1平行固定在机架上，主动轴1通过减速机3与电机4驱动连接，从动轴2的另一侧设有码纸工作台7，所述码纸工作台7与从动轴2和主动轴1的上切面在同一水平面上，码纸工作台7的下方设有多个立柱9，所述立柱9的底端设有高度调整螺母10，双面上胶纸卷6套在从动轴2上。

在本实施例中，所述双面上胶纸卷6包含双面上胶纸和双面上胶纸卷内间隔的一层塑料布5，塑料布5主要是防止双面上胶纸粘连在一起。双面上胶纸在制作过程中已经形成了胶的的一次固化。

参照附图1，双面上胶纸码制层压纸板生产过程：准备与双面上胶纸宽度匹配的绝缘纸板料8，先取一张纸板料8铺放在码纸工作台7上；然后将双面上胶纸卷6安装在码纸装置的从动轴2上，手动将塑料布5拽出并将其端部缠裹在主动轴1上，然后踩下电机4脚踏开关，主动轴1旋转，将塑料布5缠绕在主动轴上的同时驱动从动轴2旋转，此时双手拉住双面上胶纸，铺放在码纸工作台7上的第一张纸板料上，并与纸板料8对齐，松开电机1脚踏开关，然后再在双面上胶纸上铺放第二张纸板料，对齐后用刀子裁断双面上胶纸，然后再次踩下脚踏开关，重复上述过程，一张纸板料，一层双面上胶纸交替码制至层压纸板要求的厚度即可。