一种95KV无局放电抗器的制作方法

本实用新型涉及电抗器领域，特别涉及一种95KV无局放电抗器。

背景技术：

在含有电容和电感的电路中，如果电容和电感串联或者并联，就可能产生LC谐振情况，串联谐振是放大回路中电压，并联谐振是放大回路中电流，本产品是采用串联谐振。高电压变压器类产品由于制造工艺不一样，本身产品有局放放电现象，国家也规定了各电压等级的变压器产品的局放量。本产品就是利用谐振原理升高电压来给电力产品测试250KV的局放性能，目前国内产品测试250KV局放产品的测试设备比较大，故需设计一种体积小巧、使用方便的无局放电抗器来配套测试设备。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种体积小巧、使用方便的95KV无局放电抗器。

一种95KV无局放电抗器，包括环氧底盘，所述环氧底盘上设有环氧树脂本体，所述环氧树脂本体上缠绕有环氧铜线，所述环氧树脂本体上一侧设有高压电极，与高压电极相对的另一侧向内凹陷，所述凹陷处设有转接铝电极，所述转接铝电极连接转接电极，所述环氧树脂本体上设有低压电极。

上述方案中，所述转接电极为铜转接电极。

上述方案中，所述转接铝电极通过螺纹旋在环氧树脂本体上。

上述方案中，所述环氧铜线为H级漆包铜线1.8直径环氧铜线。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种体积小巧、使用方便的95KV无局放电抗器。4个单个产品串联叠加可以测试250KV的系统局放，单个产品测试95KV无局放。本产品设计的优点就是体积小，轻便，易携带，坚固可靠，局放稳定控制在5PC之内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的流程图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的俯视图。

图中：1、环氧底盘 2、环氧铜线 3、高压电极 4、转接铝电极

5、转接电极 6、低压电极

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型是一种95KV无局放电抗器的制作方法，包括以下步骤：

S1：绕线：漆包铜线绕置在环氧筒上，总圈数3773匝，采用分段圆筒式绕制，总共5段，第一段每层绕16匝，共49层；第二段每层绕16匝，共49层；第三段每层绕15匝，共49层；第四段每层绕15匝，共49层；第五段每层绕15匝，共49层；其中，第一段与第二段之间间隔20mm空隙，第二段与第三段之间间隔15mm空隙，第三段与第四段之间间隔10mm空隙，第四段与第五段之间间隔5mm空隙，层与层之间放一层0.08NMN绝缘纸；

S2：焊接：焊接高压电极与低压电极并处理毛刺，低压电极螺纹安装固定电机；线圈外包两层聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔网格布；

S3：浇注：把绕制好的线圈放置在模具内放入真空浇注灌内加热到110度，预烘5-6个小时，接着65度预热E4519环氧树脂和K4519环氧树脂两种材料2-3个小时，然后搅拌，搅拌10分钟，把混合后的环氧树脂慢慢注入模具内，第一次加至80％模具高度，然后开始抽真空，真空度为1-1.5Mbar，抽2-3个小时，再注入树脂，调整真空度到3-5Mbar，然后持续真空度1-2个小时；

S4：烘烤：把线圈移至烘烤箱内，加热至80度，保持5个小时，然后升温到90度保持1小时，再升温到110度保持1个小时，最终升温到130度保持5个小时；

S5：脱模。

上述S2中，在不含电极的空心部分用环氧板隔离，使产品中间部分实现中空。

如图2、图3所示，利用以上方法制成了一种95KV无局放电抗器，包括环氧底盘1，环氧底盘1上设有环氧树脂本体，环氧树脂本体上缠绕有环氧铜线2，环氧树脂本体上一侧设有高压电极3，与高压电极3相对的另一侧向内凹陷，凹陷处设有转接铝电极4，转接铝电极4连接转接电极5，环氧树脂本体上设有低压电极6。转接铝电极4通过螺纹旋在环氧树脂本体上。

其中，转接电极5为铜转接电极。环氧铜线2为H级漆包铜线1.8直径环氧铜线。

本实用新型提供一种体积小巧、使用方便的95KV无局放电抗器及其制作方法。4个单个产品串联叠加可以测试250KV的系统局放，单个产品测试95KV无局放。本产品设计的优点就是体积小，轻便，易携带，坚固可靠，局放稳定控制在5PC之内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。