一种方便固定在电线杆上的变压器的制作方法

文档序号:13247751阅读:2377来源:国知局
一种方便固定在电线杆上的变压器的制作方法

本实用新型属于变压器领域,更具体的说,它涉及一种方便固定在电线杆上的变压器。



背景技术:

在我们的电力系统中,各种高低压变压器是一种非常重要,并且经常使用的电力设备,而同时大部分变压器也通常设置在两个电线杆之间,从而便于通风和检修,但这种放置在户外的变压器也存在这很大的缺点,两个电线杆之间的距离是不定的,造成支架的大小不能统一制作。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够方便安装变压器的支架。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种方便固定在电线杆上的变压器,包括支架,所述支架两端呈对称设置有连接装置,所述连接装置包括支撑杆与固定圈,所述支撑杆的一端与支架铰接,另一端与固定圈铰接,所述支撑杆包括固定杆、滑杆与旋转杆,所述固定杆套设有滑杆,所述固定杆的一端与固定圈铰接,所述滑杆设有外螺纹,所述固定杆上与滑杆接触面轴向设有凸条,所述滑杆设有与凸条相配合滑槽,所述滑杆与固定杆滑移连接,所述滑杆套设有旋转杆,所述旋转杆上设有与滑杆外螺纹相配合的内螺纹,所述滑杆的一端与支架连接,所述固定杆的侧面上设有环形凹槽,所述旋转杆上设有与环形凹槽相配合的凸起。

通过采用上述技术方案,将固定圈固定在电线杆上,转动旋转杆,固定杆相对旋转杆保持静止,固定杆上沿轴向设置有凸条,滑杆的滑槽与固定杆上的凸条相配合,滑槽限制了凸条转动,凸条只能在滑槽内沿轴向运动,由于旋转杆上的凸起限位了旋转杆的轴向运动,旋转杆只能绕着环形凹槽转动,因此旋转杆位置保持不动,旋转杆转动,内螺纹有带动外螺纹转动的趋势,由于旋转杆相对位置保持不动,滑杆不能转动,只能在滑槽内轴向运动,能够使得滑杆运动,能够起到伸长支撑杆的作用,支撑杆与支架之间的夹角大于90度,且小于180度,在支架的自身重力下,能够使得支撑杆片对电线杆产生作用力,将变压器放置在支架上,在变压器的重力下,能够使得支架固定在电线杆上更加牢固。

本实用新形进一步设置为:所述滑杆的一端设有限位块,所述限位块上设有与旋转杆内螺纹相配合的外螺纹,所述旋转杆靠近支架的一端设有与滑杆相配合的固定孔。

通过采用上述技术方案,能够起到防止滑杆与旋转杆之间发生分离。

本实用新形进一步设置为:所述支架的两端还设有防止晃动的防晃装置,所述防晃装置包括转动杆、推杆与套管,所述横杆与套管之间形成与转动杆配合的转动槽,所述套管与支架之间通过横杆固定连接,所述转动杆上设有旋转槽,所述推杆包括螺纹部以及与螺纹部连接的推动部,所述螺纹部与旋转槽螺纹连接,所述推动部的横截面呈多边形设置,所述套管上设有与推动部配合的导向槽。

通过采用上述技术方案,然后通过转动转动杆,使得推动部沿着导向槽的方向移动,能够使得推动部顶住电线杆,在防晃装置的作用下,能够防止支架发生左右晃动。

本实用新形进一步设置为:所述固定圈的内侧面上设有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案,能够增大摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型一种方便固定在电线杆上的变压器的结构示意图一;

图2为支撑杆结构示意图。

图中: 1、支架;2、支撑杆;3、固定圈;4、固定杆;5、滑杆;6、旋转杆;7、凸条;8、滑槽;9、环形凹槽;10、凸起;11、限位块;12、固定孔;13、转动杆;14、推杆;15、套管;16、横杆;17、旋转槽;18、导向槽。

具体实施方式

参照图1至图2所示,本案例实施的一种方便固定在电线杆上的变压器,包括支架1,所述支架1两端呈对称设置有连接装置,所述连接装置包括支撑杆2与固定圈3,所述支撑杆2的一端与支架1铰接,另一端与固定圈3铰接,所述支撑杆2包括固定杆4、滑杆5与旋转杆6,所述固定杆4套设有滑杆5,所述固定杆4的一端与固定圈3铰接,所述滑杆5设有外螺纹,所述固定杆4上与滑杆5接触面轴向设有凸条7,所述滑杆5设有与凸条7相配合滑槽8,所述滑杆5与固定杆4滑移连接,所述滑杆5套设有旋转杆6,所述旋转杆6上设有与滑杆5外螺纹相配合的内螺纹,所述滑杆5的一端与支架1连接,所述固定杆4的侧面上设有环形凹槽9,所述旋转杆6上设有与环形凹槽9相配合的凸起10;

所述滑杆5的一端设有限位块11,所述限位块11上设有与旋转杆6内螺纹相配合的外螺纹,所述旋转杆6靠近支架1的一端设有与滑杆5相配合的固定孔12,所述支架1的两端还设有防止晃动的防晃装置,所述防晃装置包括转动杆13、推杆14与套管15,所述横杆16与套管15之间形成与转动杆13配合的转动槽,所述套管15与支架1之间通过横杆16固定连接,所述转动杆13上设有旋转槽17,所述推杆14包括螺纹部以及与螺纹部连接的推动部,所述螺纹部与旋转槽17螺纹连接,所述推动部的横截面呈多边形设置,所述套管15上设有与推动部配合的导向槽18,所述固定圈3的内侧面上设有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案,将固定圈3固定在电线杆上,转动旋转杆6,固定杆4相对旋转杆6保持静止,固定杆4上沿轴向设置有凸条7,滑杆5的滑槽8与固定杆4上的凸条7相配合,滑槽8限制了凸条7转动,凸条7只能在滑槽8内沿轴向运动,由于旋转杆6上的凸起10限位了旋转杆6的轴向运动,旋转杆6只能绕着环形凹槽9转动,因此旋转杆6位置保持不动,旋转杆6转动,内螺纹有带动外螺纹转动的趋势,由于旋转杆6相对位置保持不动,滑杆5不能转动,只能在滑槽8内轴向运动,能够使得滑杆5运动,能够起到伸长支撑杆2的作用,支撑杆2与支架1之间的夹角大于90度,且小于180度,在支架1的自身重力下,能够使得支撑杆2片对电线杆产生作用力,然后通过转动转动杆13,使得推动部沿着导向槽18的方向移动,能够使得推动部顶住电线杆,在防晃装置的作用下,能够防止支架1发生左右晃动,将变压器安装在支架1上。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

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